CN204717084U - 一种分离式防爆裂水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水龙头领域，特别涉及一种分离式防爆裂水龙头，包括内部能安装芯座的水龙头本体，所述的水龙头本体包括可分离的水龙头外壳和水龙头底座，所述的水龙头外壳和水龙头底座相匹配，所述的水龙头底座上设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口相连通，在所述的水龙头底座还设有T型加固横条，所述的水龙头外壳还设有通孔，所述的通孔与进水口直径相同且相匹配，本实用新型结构合理，分离的水龙头本体，取代了原先的一体式密封结构，使得水龙头本体的结构变得简单，并且在水龙头底座还设有T型加固横条，可以有效的防止爆裂，降低传统一体式密封结构对铸造技术水平及设备的依赖、控制和降低生产成本、加工简单的优点。

Description

一种分离式防爆裂水龙头

技术领域

本实用新型涉及水龙头领域，尤其是涉及一种分离式防爆裂水龙头。

背景技术

为了保证密封性能，水龙头本体与阀芯配合的密封结构通常都做成一体式。这种一体式密封结构虽然能满足最终产品的密封性能和强度的要求，但是会更容易在浇注过程中产生缩孔而导致铸件漏水，因而对铸造模具设计、铸造工艺的控制、浇铸工人的技术水平要求更高：特别是机加加工工艺挑战。这样，还会造成次品率大幅上升，增加企业成本，而随着国际国内竞争的日益加剧，成本因素也越来越成为竞争优势的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供产能和良品率、提升产品品质、控制和降低生产成本的分离式防爆裂的水龙头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种分离式防爆裂水龙头，包括内部能安装芯座的水龙头本体，所述的水龙头本体包括可分离的水龙头外壳（1）和水龙头底座（2），所述的水龙头外壳（1）和水龙头底座（2）相匹配，所述的水龙头底座（2）上设有进水口（5）和出水口（4），所述的进水口（5）和出水口（4）相连通，在所述的水龙头底座（2）还设有T型加固横条（3）。

进一步讲，所述的水龙头外壳（1）还设有通孔（11），所述的通孔（11）与进水口（5）直径相同且相匹配。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，分离的水龙头本体，取代了原先的一体式密封结构，使得水龙头本体的结构变得简单，铸造的热结收缩在新的水龙头本体中不存在，相应对铸造模具设计、铸造工艺的控制、浇铸工人的技术水平的要求都降低了，良品率也得以提升。并且在水龙头底座（2）还设有T型加固横条（3），可以有效的防止爆裂，因此，本实用新型具有密封性能好、能提高产能和良品率、提升产品品质、降低传统一体式密封结构对铸造技术水平及设备的依赖、控制和降低生产成本、加工简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种分离式防爆裂水龙头，包括内部能安装芯座的水龙头本体，所述的水龙头本体包括可分离的水龙头外壳（1）和水龙头底座（2），所述的水龙头外壳（1）和水龙头底座（2）相匹配，所述的水龙头底座（2）上设有进水口（5）和出水口（4），所述的进水口（5）和出水口（4）相连通，在所述的水龙头底座（2）还设有T型加固横条（3），所述的水龙头外壳（1）还设有通孔（11），所述的通孔（11）与进水口（5）直径相同且相匹配，本实用新型结构合理，分离的水龙头本体，取代了原先的一体式密封结构，使得水龙头本体的结构变得简单，铸造的热结收缩在新的水龙头本体中不存在，相应对铸造模具设计、铸造工艺的控制、浇铸工人的技术水平的要求都降低了，良品率也得以提升。并且在水龙头底座（2）还设有T型加固横条（3），可以有效的防止爆裂，因此，本实用新型具有密封性能好、能提高产能和良品率、提升产品品质、降低传统一体式密封结构对铸造技术水平及设备的依赖、控制和降低生产成本、加工简单的优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (2)

1.一种分离式防爆裂水龙头，包括内部能安装芯座的水龙头本体，其特征在于：所述的水龙头本体包括可分离的水龙头外壳（1）和水龙头底座（2），所述的水龙头外壳（1）和水龙头底座（2）相匹配，所述的水龙头底座（2）上设有进水口（5）和出水口（4），所述的进水口（5）和出水口（4）相连通，在所述的水龙头底座（2）还设有T型加固横条（3）。

2.根据权利要求1所述的分离式防爆裂水龙头，其特征在于：所述的水龙头外壳（1）还设有通孔（11），所述的通孔（11）与进水口（5）直径相同且相匹配。