CN204713836U - 垃圾分类收集与垂直压缩装置 - Google Patents

Abstract

一种垃圾分类收集与垂直压缩装置，主要由压缩组件，2个箱体组件，移动推料机构，支撑平台，液压驱动控制及电控部分，污水处理部分，以及垃圾房组成，其特征是：所述移动推料机构中有2个平行设置的导轨，间隔安装的4个导向轮，一端安装在垃圾房内墙壁上、另一端安装在主体框架上的横向推动油缸；所述垃圾房的相对两侧面还分别有第一投料口和第二投料口，第一投料口内侧有与一个箱体组件位置对应的第一导料斗、第二投料口内侧安装有与另一个箱体组件位置对应的第二导料斗。采用本实用新型，垃圾分类收集、分类压缩，房屋外观与环境融为一体，垃圾无需举升直接上车，结构简单、使用方便、架构平稳、运行安全可靠，环保、高效，实用性强。

Description

垃圾分类收集与垂直压缩装置

技术领域

本实用新型属于一种中间贮存、压挤、中转垃圾的装置，涉及一种垃圾分类收集与垂直压缩装置，系现有技术的改进，适用于垃圾、特别是城市（居民小区）生活垃圾的收集、压挤和中转。

背景技术

随着社会的发展，城市生活垃圾的集中收集、转运，已经普遍采用垃圾压缩中转设备来完成，其中，垂直方式压缩的垃圾压缩中转设备，因具有自动化程度高、压缩比大、不影响市容、环境清洁等特点，愈来愈受到欢迎。

现有技术中，垂直垃圾压缩中转设备主要有龙门式、三立柱、四立柱等几种，它们的缺点是：⑴社会提倡垃圾分类收集、以便于后处理和再利用，但现有垃圾收集装置不便于垃圾分类投掷及收集；⑵设备安装地坑建设复杂，精度要求高，土建成本高；⑶设备外形不能和环境融为一体，与环境不协调、不美观；⑷设备一般不封闭、臭味很浓，现有的灭蝇除臭手段并不能取得良好的效果；影响相邻卫生环境等，实用性较差。⑸设备举升过程中，举升油缸很艰难实现同步运行，导向性能不好，容易造成设备摇晃，设备前后重量不一会导致前翘后沉或者前沉后翘；此外，现有技术中的垃圾分类压缩设备趋于大型化，中小型垃圾分类压缩设备极少，几乎是空白。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种压缩、存储、装车操作自动高效方便，结构简单、构架平稳、存储量较大、垃圾分类收集和压缩、运行安全可靠，减少二次污染、使用十分方便的垃圾分类收集与垂直压缩装置。

本实用新型的内容是：一种垃圾分类收集与垂直压缩装置，主要由：压缩组件，2个箱体组件，移动推料机构，支撑平台，液压驱动控制及电控部分，污水处理部分，以及垃圾房组成；

所述压缩组件包括：6根间隔设置的立柱，固定连接在6根立柱上端的顶部大架，2个间隔设置的第一压缩头和第二压缩头，安装在顶部大架上、下端与第一压缩头上端固定连接的第一压缩油缸 (使第一压缩头上升和下降)，安装在顶部大架上、下端与第二压缩头上端固定连接的第二压缩油缸 (使第二压缩头上升和下降)，一端安装在第一压缩头上的第一导向机构、以及一端安装在第二压缩头上的第二导向机构；6根立柱垂直竖立支撑起顶部大架，压缩油缸的活塞杆伸缩使压缩头上升和下降，所述导向机构沿立柱方向导向，使压缩头沿垂直方向移动；

所述2个箱体组件分别设置于第一压缩头和第二压缩头的下方，各箱体组件均包括：后端两侧各有一个支耳的箱体主体，活动安装在箱体主体前端的前门，活动安装在箱体主体后端的后门，安装在前门两侧使前门上升和下降的前门油缸、以及安装在后门两侧使后门上升和下降的后门油缸；

所述移动推料机构包括：主体框架，推板，一端与推板连接、另一端安装在主体框架上的推料油缸，分别设置在主体框架相对两侧并且一端均与主体框架活动连接的2个锁紧挂钩，以及一端与主体框架连接、另一端分别与一个锁紧挂钩连接的2个锁紧挂钩油缸；推料油缸的活塞杆伸缩带动推板推出和收回、用以压缩垃圾，锁紧挂钩油缸活塞杆伸缩分别带动一个锁紧挂钩与箱体主体的两侧的支耳的钩接或脱钩；

所述支撑平台包括：设置于箱体组件后面、移动推料机构上方的支撑平台框架、固定安装并覆盖在支撑平台框架上的封闭盖板；所述液压驱动控制及电控部分设置安装在封闭盖板上；

所述液压驱动控制及电控部分包括：液压系统站和电控部分及其操作面板；所述压缩油缸（指第一压缩油缸和第二压缩油缸）、推料油缸、前门油缸、后门油缸等各油缸分别与液压驱动控制及电控部分连通并受其控制；

所述污水处理部分包括：清洗机、污水处理生化池、污水泵；

所述垃圾房的正前面安装有出料门；

所述压缩组件、2个箱体组件、移动推料机构、支撑平台、液压驱动控制及电控部分均安装在垃圾房内；

其特征是：

所述移动推料机构还包括：位于所述主体框架（29）下方的2个平行设置的导轨（25），间隔安装在主体框架（29）底部并能沿导轨（25）滚动的4个导向轮（31），一端安装在所述垃圾房（12）内墙壁上、另一端安装在主体框架（29）上的横向推动油缸（23）；横向推动油缸（23）伸缩带动导向轮（31）在导轨（25）上滚动从而使整个移动推料机构（13）移动、以便分别位于2个箱体组件的后端以压缩其中的垃圾；

所述垃圾房（12）中：垃圾房（12）的相对两侧面还分别有第一投料口（16A）和第二投料口（16B），第一投料口（16A）内侧安装有与一个箱体组件位置对应的第一导料斗（15A）（便于垃圾从第一导料斗15A进入箱体组件内）、第二投料口（16B）内侧安装有与另一个箱体组件位置对应的第二导料斗（15B）。

本实用新型的内容中：所述垃圾房（12）的第一投料口（16A）上还可以安装有第一投料门（17A）、垃圾房（12）的第二投料口（16B）上还可以安装有第二投料门（17B）。

本实用新型的内容中：所述垃圾房（12）的相对两侧面的第一投料口（16A）和第二投料口（16B）外，还可以分别设置有第一台阶（19A）和第二台阶（19B），以方便居民登上台阶向垃圾房内投掷垃圾、并将垃圾投入箱体组件内。

本实用新型的内容中：所述垃圾房（12）的出料门（27）外前部还可以有接料坑（1），所述接料坑(1)的深度根据垃圾转运车高度而定，稍微大于垃圾转运车车厢底板距地面的高度，以便使压缩后的垃圾块能够顺利推上垃圾转运车。

本实用新型的内容中：所述垃圾房(12)的一侧面还可以有（小型）垃圾车进入门(26)、门外有（缓度）斜坡(18)、以便垃圾转运车驶入驶出，（小型）垃圾收集车可以通过（小型）垃圾车进入门(26)进入垃圾房（12），向箱体组件内倾倒松散生活垃圾，工作人员亦是通过此门进入垃圾房（12）操作（或维护维修）该“垃圾分类收集与垂直压缩装置”。

本实用新型的内容中：所述第一投料门（17A）、第二投料门（17B）较好的是红外线自动控制门。

所述（小型)垃圾车进入门（26）、投料门（17）和出料门（27）所安装的门均可以为自动门等现有技术中的各种门，即：可以是红外线自动控制门（即红外线感应、自动开关的自动门），也可以是手动开关门，较好的是自动门；

本实用新型产品使用时，通过投料口人为投入垃圾，经过导料斗进入箱体主体（或称压缩箱），或通过小型垃圾收集车直接将垃圾投入到压缩箱，再由液压驱动控制系统垃圾压缩，电控部分通过操作板人为控制，通过压缩头将压缩箱内的垃圾压缩，经过多次压缩装满后，打开垃圾房出料门（可以是电动卷帘门），将垃圾车倒至箱体前门对接处，移动推料机构就位，打开后门、前门，用移动推料机构上推料油缸推动推板将垃圾推入垃圾转运车，再操纵液压系统使各相关油缸复位。

    移动推料机构通过横向推动油缸伸出缩回，带动导向轮在导轨上来回滚动，从而使整个移动推料机构在两个压缩箱后面左右移动，分别能将两个压缩箱内的垃圾块推上车。推板与两个压缩箱的适当位置由横向推动油缸行程来控制。

    垃圾房内可以设置清水清洗装置和/或药水清洗装置，在设备使用后，可打开清洗装置的清洗开关，清洗设备；和/或打开药水清洗装置的开关，喷洒药水，以实现灭蝇除臭，减少环境污染。

    所述污水处理生化池内可以设污水泵，垃圾渗漏液以及设备清洗水均注入污水处理生化池，待处理达标之后，污水泵提升按标准排放。

压缩头上设安全挂钩，以便安全生产。

与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果：

（1）采用本实用新型，能将可回收垃圾与不可回收垃圾分别压缩成块，实现分类收集，回收再利用废弃物，满足社会需要；

（2）采用本实用新型，垃圾房与环境（特别是城市居民小区内环境）融为一体，既收集处理了生活垃圾又不影响生活环境；投料人性化，采用自动出料门更方便，且能有效阻隔蚊虫、臭味，保护环境卫生；

（3）采用本实用新型，不用将垃圾箱举升，自己放置在支撑地面上，架构更加平稳，投料时可以采用红外线自动门自动感应开启，则更为方便；垃圾通过全封闭导料斗进入压缩箱，不会散落，避免污染。采用一个移动推料机构推两个压缩箱内的垃圾块，成本明显降低；

（4）本实用新型采用包括油缸和活塞杆的液压压缩油缸驱动控制，噪音低、省电、节能、安全、方便，整个操作过程由一名管理员即可完成，处理量大，占地小，具有极强的适应性，灵活性；压缩、垃圾上车等操作均采用液压驱动，克服了电动系统噪音问题；设备操作简易，可有效提高产品耐用性和使用年限；垂直压缩压缩比大，减少垃圾填埋所需场地，全面满足城市发展对垃圾处理设备的设计、安装、操作、服务等多项需要

（5）本实用新型作为将收集来的松散垃圾压缩，去除大量水分并压实后装车外运的垃圾压缩中转设备，垃圾的压缩、存贮、装车操作高效自动方便，结构简单、构架平稳、存储量大、运效高、成本低、运行安全可靠，无二次污染，生产安装使用方便，集环保、经济、高效率等多功能于一体，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图；

图3是图1的B-B剖视结构示意图；

图4是图1中移动推料机构机构13的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中锁紧挂钩与相邻零部件的连接结构示意图；

图6是图2的C-C剖视结构示意图。

图中：1-接料坑，2-污水处理生化池，3-前门油缸，4-前门，5-压缩油缸(第一压缩油缸5A、第二压缩油缸5B)，6-压缩头(第一压缩头6A、第二压缩头6B)，7-顶部大架，8-导向机构（第一导向机构8A、第二导向机构8B），9-立柱，10-后门，11-后门油缸，12-垃圾房，13-移动推料机构，14-支撑平台框架，15-导料斗(第一导料斗15A、第二导料斗15B)，16-投料口(第一投料口16A、第二投料口16B)，17-投料门(第一投料门17A、第二投料门17B)，18-斜坡，19-台阶(第一台阶19A、第二台阶19B)，20-安全挂钩，21-箱体主体（箱体主体21A、箱体主体21B），22-封闭盖板，23-横向推动油缸，24-液压驱动控制及电控部分（包括：液压系统站和电控部分及其操作面板），25-导轨，26-（小型）垃圾车进入门，27-出料门，28-油缸座，29-主体框架，30-推料油缸，31-导向轮，32-推板，33-锁紧挂钩油缸，34-支耳，35-锁紧挂钩。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见各附图。

一种垃圾分类收集与垂直压缩装置，主要由：压缩组件，2个箱体组件，移动推料机构，支撑平台，液压驱动控制及电控部分，污水处理部分，以及垃圾房12组成；

所述压缩组件包括：6根间隔设置的立柱9，固定连接在6根立柱9上端的顶部大架7，2个间隔设置的第一压缩头6A和第二压缩头6B，安装在顶部大架7上、下端与第一压缩头6A上端固定连接的第一压缩油缸5A(使第一压缩头6A上升和下降)，安装在顶部大架7上、下端与第二压缩头6B上端固定连接的第二压缩油缸5B(使第二压缩头6B上升和下降)，一端安装在第一压缩头6A上的第一导向机构8A、以及一端安装在第二压缩头6B上的第二导向机构8B；6根立柱9垂直竖立支撑起顶部大架7，压缩油缸的活塞杆伸缩使压缩头上升和下降，所述导向机构沿立柱9方向导向，使压缩头沿垂直方向移动；

所述2个箱体组件分别设置于第一压缩头6A和第二压缩头6B的下方，各箱体组件均包括：后端两侧各有一个支耳34的箱体主体21，活动安装在箱体主体21前端的前门4，活动安装在箱体主体21后端的后门10，安装在前门4两侧使前门4上升和下降的前门油缸3、以及安装在后门10两侧使后门10上升和下降的后门油缸11；

所述移动推料机构包括：主体框架29，推板32，一端与推板32连接、另一端安装在主体框架29上的推料油缸30，分别设置在主体框架29相对两侧并且一端均与主体框架29活动连接的2个锁紧挂钩35，以及一端与主体框架29连接、另一端分别与一个锁紧挂钩35连接的2个锁紧挂钩油缸33；推料油缸30的活塞杆伸缩带动推板32推出和收回、用以压缩垃圾，锁紧挂钩油缸33活塞杆伸缩分别带动一个锁紧挂钩35与箱体主体21的两侧的支耳34的钩接或脱钩；

所述支撑平台包括：设置于箱体组件后面、移动推料机构上方的支撑平台框架14、固定安装并覆盖在支撑平台框架14上的封闭盖板22；所述液压驱动控制及电控部分24设置安装在封闭盖板22上；

所述液压驱动控制及电控部分包括：液压系统站和电控部分及其操作面板24；所述压缩油缸5（指第一压缩油缸5A、第二压缩油缸5B）、推料油缸30、前门油缸3、后门油缸11等各油缸分别与液压驱动控制及电控部分连通并受其控制；

所述污水处理部分包括：清洗机、污水处理生化池2、污水泵；

所述垃圾房12的正前面安装有出料门27；

所述压缩组件、2个箱体组件、移动推料机构、支撑平台、液压驱动控制及电控部分均安装在垃圾房12内；

所述移动推料机构还包括：位于所述主体框架29下方的2个平行设置的导轨25，间隔安装在主体框架29底部并能沿导轨25滚动的4个导向轮31，一端安装在所述垃圾房12内墙壁上、另一端安装在主体框架29上的横向推动油缸23；横向推动油缸23伸缩带动导向轮31在导轨25上滚动从而使整个移动推料机构13移动、以便分别位于2个箱体组件的后端以压缩其中的垃圾；

所述垃圾房12中：垃圾房12的相对两侧面还分别有第一投料口16A和第二投料口16B，第一投料口16A内侧安装有与一个箱体组件位置对应的第一导料斗15A（便于垃圾从第一导料斗15A进入箱体组件内）、第二投料口16B内侧安装有与另一个箱体组件位置对应的第二导料斗15B；

所述垃圾房12的第一投料口16A上还安装有第一投料门17A、垃圾房12的第二投料口16B上还安装有第二投料门17B；

所述垃圾房12的出料门27外前部还有接料坑1，所述接料坑1的深度根据垃圾转运车高度而定，稍微大于垃圾转运车车厢底板距地面的高度，以便使压缩后的垃圾块能够顺利推上垃圾转运车；

所述垃圾房12的一侧面还有（小型）垃圾车进入门26、门外有（缓度）斜坡18、以便垃圾转运车驶入驶出，（小型）垃圾收集车可以通过（小型）垃圾车进入门26进入垃圾房12，向箱体组件内倾倒松散生活垃圾，工作人员亦是通过此门进入垃圾房12操作（或维护维修）该“垃圾分类收集与垂直压缩装置”；

所述垃圾房12的相对两侧面的第一投料口16A和第二投料口16B外，分别设置有第一台阶19A和第二台阶19B，以方便居民登上台阶向垃圾房内投掷垃圾、并将垃圾投入箱体组件内。

使用时，修建：修建垃圾房主体12，安装好投料门17（即第一投料门17A和第二投料门17B），出料（自动）门27，小型垃圾车进入（自动）门26，修建好接料坑1以及斜坡18，将垃圾分类收集与垂直压缩装置的压缩组件、箱体组件、移动推料机构、液压驱动控制及电控部分等各组成部分安装在垃圾房内适当位置。投料：投料人站在台阶19（第一台阶19A或第二台阶19B）上，投料口16的投料门17（可以是自动感应门）打开，人为投入垃圾，经过导料斗15(第一导料斗15A或第二导料斗15B)进入箱体主体（或称压缩箱）21（即箱体主体21A或箱体主体21B），或者通过小型垃圾收集车直接由小型垃圾车进入门26进入垃圾房12，投入垃圾到压缩箱21；

压缩：启动液压驱动控制及电控部分24操作面板上的按钮，操纵（松开安全挂钩20），压缩油缸5(即第一压缩油缸5A或第二压缩油缸5B)活塞杆伸出、带动压缩头6(即第一压缩头6A或第二压缩头6B)垂直下降，将箱体主体（或称压缩箱）21内的垃圾压缩，压缩后缩回压缩油缸5活塞杆，升起压缩头6，再次投入垃圾至压缩箱21，重复压缩垃圾的操作；

装车：经过多次压缩，压缩箱21装满密度高的垃圾块后，打开垃圾房出料门27的（自动）门，将垃圾转运车倒至箱体前门4对接处，控制横向推动油缸23伸缩，移动推料机构13在导轨25上移动至满料压缩箱21后面，控制锁紧挂钩油缸33旋转锁紧挂钩35勾住压缩箱支耳34，将移动推料机构13与压缩箱21连接成整体，打开该压缩箱后门10、前门4，用移动推料机构13上推料油缸30推动推板32将垃圾推入垃圾转运车，完成推料后，推板32收回，车开走，关闭前门4，关闭后门10，关闭出料门27的（自动）门，即完成一个垃圾收集、压缩、转运的循环操作过程；

另一压缩箱重复投料与压缩，待垃圾压满后，控制横向推动油缸23，移动推料机构13在导轨25上移动至该压缩箱21后面，控制锁紧挂钩油缸33旋转锁紧挂钩35勾住支耳34，将移动推料机构13与压缩箱21连接成整体，打开该压缩箱后门10、前门4，用移动推料机构13上推料油缸30推动推板32将垃圾推入垃圾转运车，完成推料后，推板32收回，车开走，关闭前门4，关闭后门10，关闭出料门27的（自动）门，完成另一个垃圾收集、压缩、转运的循环操作过程。

    垃圾房12内还可以设置清水清洗装置和/或药水清洗装置，在设备使用后，打开清洗装置的清洗开关，清洗设备；和/或打开药水清洗装置的开关，喷洒药水，以实现灭蝇除臭，进一步减少环境污染。垃圾渗漏液以及设备清洗水均注入污水处理生化池2，待处理达标之后，污水泵提升按标准排放。

上述实施例中所述第一投料门17A、第二投料门17B可以是红外线自动控制门。所述（小型)垃圾车进入门26、投料门17和出料门27所安装的门均可以为自动门等现有技术中的各种门，即：可以是红外线自动控制门（即红外线感应、自动开关的自动门），也可以是手动开关门，较好的是自动门；

上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。

本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果。

Claims (6)

1. 一种垃圾分类收集与垂直压缩装置，主要由：压缩组件，2个箱体组件，移动推料机构，支撑平台，液压驱动控制及电控部分，污水处理部分，以及垃圾房组成；

所述压缩组件包括：6根间隔设置的立柱，固定连接在6根立柱上端的顶部大架，2个间隔设置的第一压缩头和第二压缩头，安装在顶部大架上、下端与第一压缩头上端固定连接的第一压缩油缸，安装在顶部大架上、下端与第二压缩头上端固定连接的第二压缩油缸，一端安装在第一压缩头上的第一导向机构、以及一端安装在第二压缩头上的第二导向机构；

所述2个箱体组件分别设置于第一压缩头和第二压缩头的下方，各箱体组件均包括：后端两侧各有一个支耳的箱体主体，活动安装在箱体主体前端的前门，活动安装在箱体主体后端的后门，安装在前门两侧使前门上升和下降的前门油缸、以及安装在后门两侧使后门上升和下降的后门油缸；

所述移动推料机构包括：主体框架，推板，一端与推板连接、另一端安装在主体框架上的推料油缸，分别设置在主体框架相对两侧并且一端均与主体框架活动连接的2个锁紧挂钩，以及一端与主体框架连接、另一端分别与一个锁紧挂钩连接的2个锁紧挂钩油缸；

所述支撑平台包括：设置于箱体组件后面、移动推料机构上方的支撑平台框架、固定安装并覆盖在支撑平台框架上的封闭盖板；所述液压驱动控制及电控部分设置安装在封闭盖板上；

所述垃圾房正前面安装有出料门；

所述压缩组件、2个箱体组件、移动推料机构、支撑平台、液压驱动控制及电控部分均安装在垃圾房内；

其特征是：

所述移动推料机构还包括：位于所述主体框架（29）下方的2个平行设置的导轨（25），间隔安装在主体框架（29）底部并能沿导轨（25）滚动的4个导向轮（31），一端安装在所述垃圾房（12）内墙壁上、另一端安装在主体框架（29）上的横向推动油缸（23）；

所述垃圾房（12）中：垃圾房（12）的相对两侧面还分别有第一投料口（16A）和第二投料口（16B），第一投料口（16A）内侧安装有与一个箱体组件位置对应的第一导料斗（15A）、第二投料口（16B）内侧安装有与另一个箱体组件位置对应的第二导料斗（15B）。

2.按权利要求1所述的垃圾分类收集与垂直压缩装置，其特征是：所述垃圾房（12）的第一投料口（16A）上还安装有第一投料门（17A）、垃圾房（12）的第二投料口（16B）上还安装有第二投料门（17B）。

3.按权利要求1或2所述的垃圾分类收集与垂直压缩装置，其特征是：所述垃圾房（12）的相对两侧面的第一投料口（16A）和第二投料口（16B）外，还分别设置有第一台阶（19A）和第二台阶（19B）。

4.按权利要求1或2所述的垃圾分类收集与垂直压缩装置，其特征是：所述垃圾房（12）的出料门（27）外前部还有接料坑（1）。

5.按权利要求1或2所述的垃圾分类收集与垂直压缩装置，其特征是：垃圾房(12)的一侧面还有垃圾车进入门(26)，门外有斜坡(18)。

6.按权利要求1或2所述的垃圾分类收集与垂直压缩装置，其特征是：所述第一投料门（17A）、第二投料门（17B）是红外线自动控制门。