CN204711759U - 一种能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机 - Google Patents
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Abstract
一种能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,属于实验室样品抛光设备技术领域,用于在样品抛光之前进行初步磨光。其技术方案是:它由支架、凸轮驱动装置、样品压紧装置、砂纸移动装置和计数装置组成,样品压紧装置的下端将样品与砂纸压紧接触,凸轮驱动机构带动样品压紧装置进行往复运动,实现砂纸对样品的自动往返摩擦;调整样品压紧装置的压紧弹簧压力可以保持砂纸的磨砂力恒定;计数装置可以自动控制磨砂次数;砂纸移动装置可以自动移动砂纸,提高砂纸的利用率。本实用新型具有能够保持磨砂力恒定、提高样品表面光整度、缩短磨砂时间、提高磨砂效率、安全可靠、运转平稳等优点,并且能够提高砂纸利用率,可以完全取代人工磨光操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在样品抛光之前进行初步磨光的砂纸磨光机,属于实验室样品抛光设备技术领域。
背景技术
样品在实验室进行抛光之前往往要对其表面进行初步的处理,以达到可抛光的要求。目前的样品处理过程是实验人员用不同的砂纸对样品进行磨光处理,在砂纸磨光过程中需要人工进行持续的摩擦操作,不仅耗费人力与时间,而且由于人工操作时用力不均匀,以及磨砂速度和方向无法保持恒定,因此磨砂效率低下,并且所得样品表面光整程度也不尽相同。同时,不同的人磨砂时间不一样,砂纸利用率不一样,砂纸的利用率不高。为了提高磨砂质量、缩短磨砂时间、提高磨砂效率,让实验人员从简单繁重的样品磨光工作中摆脱出来,从事更重要的工作,设计能够自动完成磨光操作的设备是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,这种砂纸磨光机能够保持磨砂力恒定、提高样品表面光整度、缩短磨砂时间、提高磨砂效率,并且能够提高砂纸利用率,可以完全取代人工磨光操作。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,它包括支架、凸轮驱动装置、样品压紧装置、砂纸移动装置和计数装置,支架由底座、支柱、导板组成,底座和支柱的下端相连接,导板连接在支柱的上端,导板的板面与底座的板面平行,凸轮驱动装置水平安装在导板的上板面上,样品压紧装置垂直安装在导板的一端,凸轮驱动装置的驱动端与样品压紧装置的上端相连接,样品压紧装置的上部与导板的上板面为滑动配合连接,滑动方向沿着凸轮驱动装置的驱动方向,砂纸移动装置安装在底座的板面上,样品压紧装置的下端与底座板面上的砂纸移动装置相对,砂纸固定在砂纸移动装置的上表面,计数装置安装在支架上方的导板上,计数装置与凸轮驱动装置的侧面相对。
上述能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,所述导板的一端有垂直轴孔,垂直轴孔与凸轮驱动装置相配合,导板的另一端有沿着导板长度方向的滑槽,滑槽的两侧有滑轨,滑槽的上下方开口,样品压紧装置的上部两侧与滑轨相配合,样品压紧装置的下部向下穿过滑槽与底座板面上的砂纸移动装置相对,凸轮驱动装置的驱动端穿过滑槽的侧端面与样品压紧装置的上部相连接。
上述能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,所述凸轮驱动装置由电机、联轴器、凸轮传动轴、凸轮、推杆、复位弹簧组成,电机通过联轴器与凸轮传动轴相连接,凸轮传动轴安装在导板一端的垂直轴孔中,凸轮连接在凸轮传动轴的上端,凸轮位于导板的板面上,凸轮边缘与推杆的一端相接触,推杆沿着导板的长度方向放置在导板平面上,推杆的另一端与样品压紧装置的上部相连接,复位弹簧套装在推杆上。
上述能自动控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,所述样品压紧装置由T形滑块、卡盘固定套筒、压紧弹簧、卡盘组成,T形滑块的上部通过螺栓与凸轮驱动装置的推杆前端相连接,T形滑块的上部两侧分别与滑槽两侧的滑轨为滑动配合,T形滑块的下部为螺杆,卡盘固定套筒的上部内壁有螺纹与T形滑块下部螺杆的相匹配,卡盘固定套筒的下端面有卡盘安装孔,卡盘嵌装在卡盘安装孔内,压紧弹簧安装在卡盘上端面与卡盘固定套筒内的T形滑块下部螺杆的下端面之间,卡盘的下端面与底座板面上的砂纸移动装置相对,样品卡在卡盘的下端面上。
上述能自动控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,所述砂纸移动装置由电机、联轴器、滚轮轴、滚轮、皮带组成,在支架的底座的前部两侧分别有滚轮轴孔,滚轮轴孔与底座的长度方向中心线平行,两个滚轮轴分别穿在滚轮轴孔中,电机通过联轴器与一个滚轮轴的一端相连接,四个滚轮分别安装在两个滚轮轴的两端,皮带沿着四个滚轮所在的底座的四周环绕,皮带与滚轮和底座表面紧密接触。
上述能自动控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,所述计数装置由两个红外线发射计数器组成,两个红外线发射计数器分别安装在导板上端的滑槽两侧,两个红外线发射计数器分别与凸轮驱动装置的T形滑块的上端侧面相对。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的样品压紧装置的下端将样品与砂纸压紧接触,凸轮驱动机构带动样品压紧装置进行往复运动,实现砂纸对样品的自动往返摩擦;调整样品压紧装置的压紧弹簧压力可以保持砂纸的磨砂力恒定;计数装置可以自动控制磨砂次数;砂纸移动装置可以自动移动砂纸,提高砂纸的利用率。本实用新型具有能够保持磨砂力恒定、提高样品表面光整度、缩短磨砂时间、提高磨砂效率、安全可靠、运转平稳等优点,并且能够提高砂纸利用率,可以完全取代人工磨光操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是支架的结构示意图;
图4是凸轮和凸轮轴的结构示意图;
图5是样品压紧装置的结构示意图;
图6是砂纸移动装置的结构示意图。
图中标记如下:支架1、底座2、支柱3、导板4、垂直轴孔5、滑槽6、滑轨7、凸轮传动轴8、凸轮9、推杆10、复位弹簧11、T形滑块12、卡盘固定套筒13、压紧弹簧14、卡盘15、滚轮轴孔16、滚轮轴17、滚轮18、皮带19、红外线发射计数器20。
具体实施方式
本实用新型由支架1、凸轮驱动装置、样品压紧装置、砂纸移动装置和计数装置组成。
图1、2显示,凸轮驱动装置水平安装支架1的上部,凸轮驱动装置的驱动端与样品压紧装置的上端相连接,样品压紧装置的上部与支架1的上部为滑动配合连接,滑动方向沿着凸轮驱动装置的驱动方向,凸轮驱动装置驱动样品压紧装置沿着支架1的上部进行往复运动。砂纸移动装置安装在支架1的下部,样品压紧装置的下端与砂纸移动装置相对,砂纸固定在砂纸移动装置的上表面,样品在样品压紧装置的下端与砂纸进行摩擦。计数装置安装在支架1上方,计数装置与凸轮驱动装置的侧面相对,记录凸轮驱动装置往返移动的次数。
图1、2、3显示,支架1由底座2、支柱3、导板4组成。底座2和支柱3的下端相连接,导板4连接在支柱3的上端,导板4的板面与底座2的板面平行。导板4的一端有垂直轴孔5,垂直轴孔5与凸轮驱动装置相连接。导板4的另一端有沿着导板4长度方向的滑槽6,滑槽6的两侧有滑轨7,滑槽6的上下方开口,样品压紧装置的上部两侧与滑轨7相配合,样品压紧装置可以沿着滑轨7滑动。
图1、2、4显示,凸轮驱动装置由电机、联轴器、凸轮传动轴8、凸轮9、推杆10、复位弹簧11组成。电机通过联轴器与凸轮传动轴8相连接,凸轮传动轴8安装在导板4一端的垂直轴孔5中,凸轮9连接在凸轮传动轴8的上端,凸轮8位于导板4的板面上,凸轮9边缘与推杆10的一端相接触,推杆10的另一端与样品压紧装置的上部相连接,复位弹簧11套装在推杆10上。电机通过联轴器驱动凸轮传动轴8转动,凸轮9随之转动,凸轮9推动推杆10沿着导板4的长度方向进行往复运动,推杆10与样品压紧装置相连,带动样品压紧装置进行往复运动,复位弹簧11使推杆10与凸轮9在运动中紧密接触。
图1、2、5显示,样品压紧装置由T形滑块12、卡盘固定套筒13、压紧弹簧14、卡盘15组成。T形滑块12的上部通过螺栓与凸轮驱动装置的推杆10前端相连接,T形滑块12的上部两侧分别沿着滑槽6两侧的滑轨7滑动。T形滑块12的下部为螺杆,卡盘固定套筒13的上部内壁有螺纹,卡盘固定套筒13的上部旋在T形滑块12的下部螺杆上。卡盘固定套筒13的下端面有卡盘安装孔,卡盘15嵌装在卡盘安装孔内,压紧弹簧14位于卡盘15上端面与T形滑块12下部螺杆的下端面之间,给予卡盘15向下的压力,样品卡在卡盘15的下端面上。
图1、2、6显示,砂纸移动装置由电机、联轴器、滚轮轴17、滚轮18、皮带19组成。在支架1的底座2的前部两侧分别有滚轮轴孔16,滚轮轴孔16与底座2的长度方向中心线平行。两个滚轮轴17分别穿在滚轮轴孔16中,电机通过联轴器与一个滚轮轴17的一端相连接,四个滚轮18分别安装在两个滚轮轴17的两端,皮带19沿着四个滚轮18所在的底座2的四周环绕,皮带19与滚轮18和底座2表面紧密接触,在皮带19上放置砂纸。电机通过联轴器带动滚轮轴17和滚轮18转动,皮带19随着滚轮18的转动在底座2表面平移,在皮带19上的砂纸随着皮带19移动,变换砂纸与样品的摩擦部位。
图1、2显示,计数装置由两个红外线发射计数器20组成,两个红外线发射计数器20分别安装在导板4上端的滑槽6两侧,两个红外线发射计数器20分别与凸轮驱动装置的T形滑块12的上端侧面相对。
本实用新型的工作过程如下:
将卡盘固定套筒13上端沿T形滑块12下端的螺纹上旋一定距离,然后将装有样品的四爪卡盘15放在卡盘固定套筒13下端面的卡盘安装孔内。再将卡盘固定套筒13下旋适当距离,以卡盘15进入卡盘固定套筒13并不晃动为准。凸轮传动轴8和滚动轴17分别与电机相连接,电机分别受计数传动装置控制。
开始启动整个装置,此时滚动轴17不转动,皮带19与砂纸不动。电机通过凸轮传动轴8带动凸轮9转动,凸轮9推动推杆10运动,推杆10带动T形滑块12做往返运动,T形滑块12的下部的卡盘固定套筒13随着T形滑块12移动,卡盘固定套筒13的下端嵌装的卡盘15带动样品进行往复运动,卡盘15和样品在压紧弹簧14的压力下与皮带19表面的砂纸相接触,随着盘15带动样品进行往复运动,样品与砂纸发生摩擦,实现对样品的磨砂作业。
当T形滑块12往复运动次数到达计数装置设置的次数时,计数装置将信号传递给计数控制装置,计数控制装置分别与凸轮传动轴8和滚动轴17的电机相连接,计数控制装置使凸轮传动轴8相连的电机停止转动,凸轮传动轴8停止转动,同时与滚动轴17相连的电机开始逆时针转动,并带动滚动轴17转动,通过固定在滚动轴17上的滚轮18带动底座2上的皮带19移动一定距离,皮带19移动一定距离后滚动轴17停止转动,与此同时凸轮传动轴8开始转动,周而复始。整个工作行程中压紧弹簧14作用在卡盘15上,以此来调控样品的磨砂力。
Claims (6)
1.一种能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,其特征在于:它包括支架(1)、凸轮驱动装置、样品压紧装置、砂纸移动装置和计数装置,支架(1)由底座(2)、支柱(3)、导板(4)组成,底座(2)和支柱(3)的下端相连接,导板(4)连接在支柱(3)的上端,导板(4)的板面与底座(2)的板面平行,凸轮驱动装置水平安装在导板(4)的上板面上,样品压紧装置垂直安装在导板(4)的一端,凸轮驱动装置的驱动端与样品压紧装置的上端相连接,样品压紧装置的上部与导板(4)的上板面为滑动配合连接,滑动方向沿着凸轮驱动装置的驱动方向,砂纸移动装置安装在底座(2)的板面上,样品压紧装置的下端与底座(2)板面上的砂纸移动装置相对,砂纸固定在砂纸移动装置的上表面,计数装置安装在支架(1)上方的导板(4)上,计数装置与凸轮驱动装置的侧面相对。
2.根据权利要求1所述的能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,其特征在于:所述导板(4)的一端有垂直轴孔(5),垂直轴孔(5)与凸轮驱动装置相配合,导板(4)的另一端有沿着导板(4)长度方向的滑槽(6),滑槽(6)的两侧有滑轨(7),滑槽(6)的上下方开口,样品压紧装置的上部两侧与滑轨(7)相配合,样品压紧装置的下部向下穿过滑槽(6)与底座(2)板面上的砂纸移动装置相对,凸轮驱动装置的驱动端穿过滑槽(6)的侧端面与样品压紧装置的上部相连接。
3.根据权利要求2所述的能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,其特征在于:所述凸轮驱动装置由电机、联轴器、凸轮传动轴(8)、凸轮(9)、推杆(10)、复位弹簧(11)组成,电机通过联轴器与凸轮传动轴(8)相连接,凸轮传动轴(8)安装在导板(4)一端的垂直轴孔(5)中,凸轮(9)连接在凸轮传动轴(8)的上端,凸轮(9)位于导板(4)的板面上,凸轮(9)边缘与推杆(10)的一端相接触,推杆(10)沿着导板(4)的长度方向放置在导板(4)平面上,推杆(10)的另一端与样品压紧装置的上部相连接,复位弹簧(11)套装在推杆(10)上。
4.根据权利要求3所述的能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,其特征在于:所述样品压紧装置由T形滑块(12)、卡盘固定套筒(13)、压紧弹簧(14)、卡盘(15)组成,T形滑块(12)的上部通过螺栓与凸轮驱动装置的推杆(10)前端相连接,T形滑块(12)的上部两侧分别与滑槽(6)两侧的滑轨(7)为滑动配合,T形滑块(12)的下部为螺杆,卡盘固定套筒(13)的上部内壁有螺纹与T形滑块(12)下部螺杆的相匹配,卡盘固定套筒(13)的下端面有卡盘安装孔,卡盘(15)嵌装在卡盘安装孔内,压紧弹簧(14)安装在卡盘(15)上端面与卡盘固定套筒(13)内的T形滑块(12)下部螺杆的下端面之间,卡盘(15)的下端面与底座(2)板面上的砂纸移动装置相对,样品卡在卡盘(15)的下端面上。
5.根据权利要求4所述的能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,其特征在于:所述砂纸移动装置由电机、联轴器、滚轮轴(17)、滚轮(18)、皮带(19)组成,在支架(1)的底座(2)的前部两侧分别有滚轮轴孔(16),滚轮轴孔(16)与底座(2)的长度方向中心线平行,两个滚轮轴(17)分别穿在滚轮轴孔(16)中,电机通过联轴器与一个滚轮轴(17)的一端相连接,四个滚轮(18)分别安装在两个滚轮轴(17)的两端,皮带(19)沿着四个滚轮(18)所在的底座(2)的四周环绕,皮带(19)与滚轮(18)和底座(2)表面紧密接触。
6.根据权利要求5所述的能控制磨砂力和磨砂次数的自动砂纸磨光机,其特征在于:所述计数装置由两个红外线发射计数器(20)组成,两个红外线发射计数器(20)分别安装在导板(4)上端的滑槽(6)两侧,两个红外线发射计数器(20)分别与凸轮驱动装置的T形滑块(12)的上端侧面相对。
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CN106053053A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-10-26 | 三峡大学 | 一种活塞环疲劳试验机及疲劳试验方法 |
CN109605209A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-12 | 南京航空航天大学 | 离子聚合物金属复合物基膜表面定向粗化装置 |
CN110421473A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-08 | 苏州威兹泰克自动化科技有限公司 | 一种表面打磨装置 |
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