CN204711328U - 石油管材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石油管材切割机，包括切割单元、传送单元和切割台；切割单元包括直锯条和连接架，直锯条固装于连接架上，连接架与水平往复传动单元相连接，水平往复传动单元与伺服电机轴联；伺服电机与垂直气缸活塞杆固定连接，垂直气缸活塞杆沿垂直方向运动；切割台位于直锯条正下方，切割台前方设有传送单元。本石油管材切割机，采用水平往复运动的直锯条，从而避免了圆形锯条电切割时产生的大量金属屑，保证了施工人员的安全；同时增加了传送单元，将切割后石油管材运送至与石油管材切割机相隔一段距离处，再进行装卸运送作业，避免了切割机对装卸设备的干扰作用，提高了工作效率。

Description

石油管材切割机

技术领域

本实用新型属于石油机械领域，具体涉及一种石油管材切割机。

背景技术

石油是现代工业的血液，是当今世界最重要的能源之一。石油的输送依赖石油管道，在铺设管道时，常常需要根据实际施工情况对管材进行切割、焊接等加工，其中的切割工作一般依靠普通切割机进行，其存在效率低，切割过程因产生大量金属屑而导致安全风险等缺陷，因此设计一种切割效率高、施工人员安全可以得到有效保证的切割机很有必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种石油管材切割机，其技术方案是这样实现的：

所述石油管材切割机，包括切割单元、传送单元和切割台；

切割单元包括直锯条和连接架，直锯条固装于连接架上，连接架与水平往复传动单元相连接，水平往复传动单元与伺服电机轴联；

伺服电机与垂直气缸活塞杆固定连接，垂直气缸活塞杆沿垂直方向运动；

切割台位于直锯条正下方，切割台前方设有传送单元。

具体而言，所述传送单元为传送带。

进一步的，所述切割台后方设有斜面板，斜面板与切割台工作面平滑连接。

进一步的，所述石油管材切割机还包括一竖直隔板，切割单元、传送单元和切割台位于竖直隔板一侧，伺服电机和垂直气缸位于竖直隔板相对一侧；

竖直隔板上开有竖直槽，水平往复传动单元贯穿该竖直槽，其一端与连接架相连接，一端与伺服电机轴联。

更进一步的，所述竖直槽底端设有感应开关，感应开关分别于伺服电机和垂直气缸电连接。

此外，所述竖直隔板相对一侧还设有气缸支撑台，垂直气缸缸体固定于气缸支撑台上。

本实用新型所述石油管材切割机，针对现有的普通切割机进行改进，将其中的切割单元由高速旋转的圆形锯条替换为水平往复运动的直锯条，从而避免了圆形锯条电切割时产生的大量金属屑，保证了施工人员的安全；同时考虑到石油管材一般体量都很大，切割完成后，如果直接采用现有装卸设备进行运送，装卸设备会与切割机发生一定干扰，不便作业，使得工作效率低下，因此本石油管材切割机增加了传送单元，将切割后石油管材运送至与石油管材切割机相隔一段距离处，再进行装卸运送作业，避免了切割机对装卸设备的干扰作用，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的右视图。

附图标记说明：

图中：1.直锯条、2.连接架、3.伺服电机、4.垂直气缸、5.切割台、6.传送带、7.斜面板、8.竖直槽、9.感应开关、10.气缸支撑台、11.竖直隔板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型所述石油管材切割机，如图1、2所示，包括切割单元、传送单元和切割台5；

切割单元包括直锯条1和连接架2，直锯条1固装于连接架2上，连接架2与水平往复传动单元相连接，水平往复传动单元与伺服电机3轴联；

伺服电机3与垂直气缸4活塞杆固定连接，垂直气缸4活塞杆沿垂直方向运动；

切割台5位于直锯条1正下方，切割台5前方设有传送单元。

使用时，将需切割管材放置于切割台5上并固定好，启动伺服电机3与垂直气缸4，伺服电机3通过水平往复传动单元带动直锯条1水平往复运动，同时垂直气缸4带动伺服电机3向下运动，由于直锯条1与伺服电机3相连接，故直锯条1也随之向下运动，在直锯条1水平往复运动及向下运动的综合作用下，将需切割管材切割完成。然后切割完成后的石油管材掉至传送单元上，传送单元将之输送至装卸设备作业处，等待进行装运输送工作。

这里的水平往复传动单元具体为丝杠结构，其为现有成熟技术，不再进行详细阐述。

具体而言，所述传送单元为传送带6。

为了使得需切割石油管材更易放置于切割台5，所述切割台5后方设有斜面板7，斜面板7与切割台5工作面平滑连接，可将需切割石油管材沿斜面板7滑送至切割台5上。

优选的，所述石油管材切割机还包括一竖直隔板11，切割单元、传送单元和切割台5位于竖直隔板11一侧，伺服电机3和垂直气缸4位于竖直隔板11相对一侧；

竖直隔板11上开有竖直槽8，水平往复传动单元贯穿该竖直槽8，其一端与连接架2相连接，一端与伺服电机3轴联。

进一步的，所述竖直槽8底端设有感应开关9，感应开关9分别于伺服电机3和垂直气缸4电连接，当切割工作完成后，水平往复传动单元碰触感应开关9，伺服电机3和垂直气缸4停止工作。

此外，所述竖直隔板11相对一侧还设有气缸支撑台10，垂直气缸4缸体固定于气缸支撑台10上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油管材切割机，其特征在于：包括切割单元、传送单元和切割台(5)；

切割单元包括直锯条(1)和连接架(2)，直锯条(1)固装于连接架(2)上，连接架(2)与水平往复传动单元相连接，水平往复传动单元与伺服电机(3)轴联；

伺服电机(3)与垂直气缸(4)活塞杆固定连接，垂直气缸(4)活塞杆沿垂直方向运动；

切割台(5)位于直锯条(1)正下方，切割台(5)前方设有传送单元。

2.根据权利要求1所述的石油管材切割机，其特征在于：所述传送单元为传送带(6)。

3.根据权利要求1或2所述的石油管材切割机，其特征在于：所述切割台(5)后方设有斜面板(7)，斜面板(7)与切割台(5)工作面平滑连接。

4.根据权利要求1所述的石油管材切割机，其特征在于：所述石油管材切割机还包括一竖直隔板(11)，切割单元、传送单元和切割台(5)位于竖直隔板(11)一侧，伺服电机(3)和垂直气缸(4)位于竖直隔板(11)相对一侧；

竖直隔板(11)上开有竖直槽(8)，水平往复传动单元贯穿该竖直槽(8)，其一端与连接架(2)相连接，一端与伺服电机(3)轴联。

5.根据权利要求4所述的石油管材切割机，其特征在于：所述竖直槽(8)底端设有感应开关(9)，感应开关(9)分别于伺服电机(3)和垂直气缸(4)电连接。

6.根据权利要求4所述的石油管材切割机，其特征在于：所述竖直隔板(11)相对一侧还设有气缸支撑台(10)，垂直气缸(4)缸体固定于气缸支撑台(10)上。