CN204710887U - 一种管棒材立式矫直机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管棒材立式矫直机设备包括矫直机本体、矫棒通道、电控装置、检测装置、制冷、制热设备、液压装置、矫辊和辊架，检测装置设置在矫直机通道的上下侧，矫辊活动设置在辊架上，矫辊上设置有固定夹，固定夹的另一端设置在辊架上，液压装置设置在辊架内，固定夹与所述液压装置连接并且为可伸缩设置，矫棒通道设置在矫直机本体上，制冷、制热设备设置在矫棒通道的周围，检测装置设置在通道的上下方，所述液压装置、检测装置、制冷、制热设备和液压装置分别和电控装置电连，本实用新型在工件矫直时给予一定热量，有利于其变形，矫辊上的固定夹方便矫辊对工件施加力，调整它的位置，改变用力点与作用点之间的距离，辊子表面磨损减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管棒材立式矫直机设备。
背景技术
矫直设备主要应用于钢铁、冶金、机械制造等行业，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。矫直设备的工作原理:辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。种类:矫直设备主要有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等，现有的矫直机的缺陷是矫直棒材时两个辊子要给棒材很大的压紧力，这要求矫直机要有很大的压下力。这有三个坏处，一是辊子表面磨损加快，矫不直就加大压下力，这样再硬的辊子，表面也会产生点蚀现象，在辊子表面形成麻点；二是被矫材料容易产生残余应力。对金属材料来说，表层一般产生压缩残余应力，但是过分剧烈的滚压，可使工件表面形成损伤，甚至在工件表面出现微裂纹；三是过大的压下力会造成矫直机机械零件的损坏。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种管棒材立式矫直机设备。
一种管棒材立式矫直机设备，包括矫直机本体、矫棒通道、电控装置、检测装置、制冷、制热设备、液压装置、矫辊和辊架，所述检测装置设置在矫直机通道的上下两侧，所述矫辊活动设置在辊架上，所述矫辊上设置有固定夹，固定夹的另一端设置在辊架上，所述液压装置设置在辊架内，所述固定夹与所述液压装置连接并且为可伸缩设置，所述矫棒通道设置在矫直机本体上，所述制冷、制热设备设置在矫棒通道的周围，所述检测装置、制冷、制热设备和液压装置分别和电控装置电连。
进一步地，所述辊架包括两个，分别设置在矫直机本体的两侧。
进一步地，所述矫辊采用高铬合金材料。
进一步地，述矫棒通道设置为有一个浅浅的下凹的弧度。
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的管棒材立式矫直机设备在投入使用时，浅浅弧度的通道可以帮助工件不被轻易移位，在工件矫直时下端的制冷制热装置给予工件一定热量，使工件柔韧度更好，更容易被矫直，在成型时在对工件进行冷却，提高工作效率，矫辊上的固定夹方便矫辊对工件施加力，通过液压装置调整它在矫辊上的压力位置，改变用力点与作用点之间的距离来改变矫辊的被受压力，从而保护矫辊，减少其伤害，检测装置将工件各个部位离矫直机上下端的距离进行检测分析，通过结果分析控制液压装置对矫辊的角度，方向和下压力的调整以及对固定棒的下压力和作用位置的调整，本实用新型设计合理，结构简单，检测装置实现一定程度的自动化，电控装置可实现人为控制液压装置作用，本实用新型对辊子表面磨损减少，相同的工件，本实用新型的产品需要更小的压下力，保护工件表面不受损伤，延长矫直机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-矫直机本体 2-矫棒通道 3-制冷、制热设备 4-液压装置 5-矫辊 6-辊架 7-固定夹
具体实施方式
参阅图1所示的一种管棒材立式矫直机设备，包括矫直机本体1、矫棒通道2、电控装置、检测装置、制冷、制热设备3、液压装置4、矫辊5和辊架6，所述检测装置设置在矫直机通道2的上下两侧，所述矫辊5活动设置在辊架6上，所述矫辊5上设置有固定夹7，固定夹7的另一端设置在辊架6上，所述液压装置4设置在辊架6内，所述固定夹7与所述液压装置6连接并且为可伸缩设置，所述矫棒通道2设置在矫直机本体1上，所述制冷、制热设备3设置在矫棒通道2的周围，所述液压装置4、检测装置、制冷、制热设备3分别和电控装置电连。
所述辊架6包括两个，分别设置在矫直机本体1的两侧。
所述矫辊5采用高铬合金材料。
述矫棒通道2设置为有一个浅浅的下凹的弧度。
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的管棒材立式矫直机设备在投入使用时，浅浅弧度的通道可以帮助工件不被轻易移位，在工件矫直时下端的制冷制热装置给予工件一定热量，使工件柔韧度更好，更容易被矫直，在成型时在对工件进行冷却，提高工作效率，矫辊上的固定夹方便矫辊对工件施加力，通过液压装置调整它在矫辊上的压力位置，改变用力点与作用点之间的距离来改变矫辊的被受压力，从而保护矫辊，减少其伤害，检测装置将工件各个部位离矫直机上下端的距离进行检测分析，通过结果分析控制液压装置对矫辊的角度，方向和下压力的调整以及对固定棒的下压力和作用位置的调整，本实用新型设计合理，结构简单，检测装置实现一定程度的自动化，电控装置可实现人为控制液压装置作用，本实用新型对辊子表面磨损减少，相同的工件，本实用新型的产品需要更小的压下力，保护工件表面不受损伤，延长矫直机的使用寿命。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种管棒材立式矫直机设备，其特征在于：包括矫直机本体、矫棒通道、电控装置、检测装置、制冷、制热设备、液压装置、矫辊和辊架，所述检测装置设置在矫直机通道的上下两侧，所述矫辊活动设置在辊架上，所述矫辊上设置有固定夹，固定夹的另一端设置在辊架上，所述液压装置设置在辊架内，所述固定夹与所述液压装置连接并且为可伸缩设置，所述矫棒通道设置在矫直机本体上，所述制冷、制热设备设置在矫棒通道的周围，所述检测装置、制冷、制热设备和液压装置分别和电控装置电连。
2.根据权利要求1所述的管棒材立式矫直机设备，其特征在于:所述辊架包括两个，分别设置在矫直机本体的两侧。
3.根据权利要求1所述的管棒材立式矫直机设备，其特征在于:所述矫辊采用高铬合金材料。
4.根据权利要求1所述的管棒材立式矫直机设备，其特征在于:所述矫棒通道设置为有一个浅浅的下凹的弧度。
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