CN204710204U - 一种涂覆机专用灌胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂覆机专用灌胶装置，包括本体，在所述本体的顶部设置进料口、底部设置卸料口，在所述本体的顶部还设置有一贯穿本体顶部的传动轴，所述传动轴的顶端与外部电机的输出轴连接，所述传动轴的底端连接叶轮和护罩，所述护罩位于叶轮的上方，所述护罩与传动轴活动连接。本实用新型涂覆机专用灌胶装置改变直接向涂覆机中直接倒胶的做法，而是在倒胶之前通过该装置将酚醛胶进行物理特性的优化，使其在进入涂覆机后起到更为优良的作用效果。该装置结构设计巧妙，成本低，使用方便、操作简单，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂覆机专用灌胶装置，属于墙体保温材料生产设备技术领域。
背景技术
目前，随着房地产业的迅猛发展，按照国家的建造标准，需要在房体的外墙施工墙体保温材料，以达到大量节约墙体材料、提高墙体保温性能、节约资源、减少环境污染的要求。
现有的墙体保温材料包括苯板、聚苯板、挤塑板、聚苯乙烯泡沫板、硬质泡沫聚氨酯、聚碳酸酯等，其中聚苯乙烯泡沫板应用越来越广泛，在聚苯乙烯泡沫板的发泡工艺过程中，需要用到酚醛胶在涂覆机中进行涂胶，在涂胶过程中需要将酚醛胶灌入到涂覆机中，现有的做法是把胶桶打开后直接将酚醛胶倒入涂覆机中，这种传统做法存在以下几个弊端：一是将酚醛胶直接倒入涂覆机时，倒入量不好控制；二是长期存储在胶桶里的酚醛胶容易凝固结块，直接倒入涂覆机中与聚苯乙烯预发颗粒作用时效果不佳，很容易造成涂覆不均。
因此，十分有必要改进传统的直接向涂覆机中灌胶的做法，亟需设计一种针对涂覆机所用的灌胶装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种涂覆机专用灌胶装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种涂覆机专用灌胶装置，包括本体，在所述本体的顶部设置进料口、底部设置卸料口，在所述本体的顶部还设置有一贯穿本体顶部的传动轴，所述传动轴的顶端与外部电机的输出轴连接，所述传动轴的底端连接叶轮和护罩，所述护罩位于叶轮的上方，所述护罩与传动轴活动连接。
优选地，所述本体包括上部分的圆柱体和下部分的圆锥体，所述卸料口位于圆锥体的锥顶处。
优选地，所述进料口处设置有进料阀，所述卸料口处设置有卸料阀。
优选地，所述护罩与水平面的夹角为0～75度。
优选地，所述护罩距离本体顶端15～20cm。
优选地，所述进料口的中心距离本体侧壁4～8cm。
该装置使用时，先通过进料口将酚醛胶倒入该装置中，并不直接倒入涂覆机中，在该装置内，启动电机进行搅拌，在叶轮的搅拌下使酚醛胶粘稠均匀，同时流动性更好，待搅拌均匀后，通过卸料口再输送到涂覆机中。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型涂覆机专用灌胶装置改变直接向涂覆机中直接倒胶的做法，而是在倒胶之前通过该装置将酚醛胶进行物理特性的优化，使其在进入涂覆机后起到更为优良的作用效果。该装置结构设计巧妙，成本低，使用方便、操作简单，效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型停止作业时的结构示意图；
图3为本实用新型作业时的结构示意图。
其中：1、本体；2、进料口；3、电机；4、护罩；5叶轮；6、输料管；7、卸料口；8、卸料阀；9、传动轴；10、进料阀。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
实施例1：
如图1至图3所示，一种涂覆机专用灌胶装置，包括本体1，在所述本体1的顶部设置进料口2、底部设置卸料口7，在所述本体1的顶部还设置有一贯穿本体顶部的传动轴9，传动轴9的顶端与外部电机3的输出轴连接，传动轴9的底端连接叶轮5和护罩4，护罩4位于叶轮5的上方，护罩4与传动轴9活动连接。
其中，本体1包括上部分的圆柱体和下部分的圆锥体，本体的外形为一中空的桶体，卸料口7位于圆锥体的锥顶处。进料口2处设置有进料阀10，卸料口7处设置有卸料阀8。
护罩4距离本体1顶端15cm。进料口2的中心距离本体1侧壁4cm。
该装置作业时，先通过进料口2将酚醛胶倒入该装置中，并不直接倒入到涂覆机中，在该装置内，启动电机3进行搅拌，在搅拌过程中个，一方面在叶轮5的搅拌下使酚醛胶粘稠均匀，同时流动性更好；另一方面，由于护罩4与传动轴9之间为活动连接，在传动轴9高速旋转的情况下，护罩4在离心力的作用下被甩起来，支起来的护罩4能够有效避免酚醛胶的上扬，避免酚醛胶封堵住进料口2，同时也避免酚醛胶上扬滞留在桶体的上壁上，护罩4被甩起来后可与水平面平行；停止作业时，护罩4与水平面的夹角为75度。待搅拌均匀后，通过卸料口7借助输料管6进入到涂覆机中。
实施例2：
本实施例提供一种涂覆机专用灌胶装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于：护罩4距离本体顶端20cm。进料口2的中心距离本体侧壁8cm。进料口距离本体侧壁不易过远，尽量避免酚醛胶通过进料口进入桶体时滴落到护罩上，进而影响护罩后续的旋转作业。
Claims (6)
1.一种涂覆机专用灌胶装置，其特征在于，包括本体，在所述本体的顶部设置进料口、底部设置卸料口，在所述本体的顶部还设置有一贯穿本体顶部的传动轴，所述传动轴的顶端与外部电机的输出轴连接，所述传动轴的底端连接叶轮和护罩，所述护罩位于叶轮的上方，所述护罩与传动轴活动连接。
2.如权利要求1所述的涂覆机专用灌胶装置，其特征在于，所述本体包括上部分的圆柱体和下部分的圆锥体，所述卸料口位于圆锥体的锥顶处。
3.如权利要求1或2所述的涂覆机专用灌胶装置，其特征在于，所述进料口处设置有进料阀，所述卸料口处设置有卸料阀。
4.如权利要求1或2所述的涂覆机专用灌胶装置，其特征在于，所述护罩与水平面的夹角为0～75度。
5.如权利要求1或2所述的涂覆机专用灌胶装置，其特征在于，所述护罩距离本体顶端15～20cm。
6.如权利要求1或2所述的涂覆机专用灌胶装置，其特征在于，所述进料口的中心距离本体侧壁4～8cm。
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| CN (1) | CN204710204U (zh) |
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2015
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