CN204702821U - 承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构，是由电积槽电极引入处外壳体法兰组件、电极引入棒组件、电极引入棒内侧绝缘组件、电极引入棒外侧绝缘法兰组件组合，并把法兰用螺栓夹持固定组成。本实用新型一次固定后不需经常调整，能够保证电极引入棒结构在工况下的电气绝缘性能、汽液密封性能和耐温性能要求。避免了电解液中贵金属离子电积过程中电积槽壳体漏电，导致在电积槽以外的连接管路和设备内壁上贵金属沉积现象的发生；同时电积过程中产生的废气和蒸汽冷凝液，不再通过电极引入处泄漏影响操作环境。
Description
技术领域
本实用新型应用于贵金属承压电积槽，涉及承压电积槽的阴阳极导电电极引入棒与槽体外壳间的绝缘与密封结构。
背景技术
有色金属行业采用的贵金属电积槽有常压和承压两种工艺设计要求，其中承压电积槽外壳为满足工艺压力条件，全部采用圆柱状槽身与两端的折边封头焊接而成，外壳全部是圆弧状，没有局部平面部分。在设计上，要充分考虑阴阳极导电电极引入棒与槽体间结构的问题，防止密封性不好，电积过程中产生的氨气等有刺激性气味气体逸出影响操作环境；同时也要充分考虑电极引入棒与槽体电气绝缘性能问题，防止电积槽外壳带电，导致电解贵液中的贵金属在电积系统管路和解吸柱、加热器、过滤器内壁等非电积槽阴极处析出，影响阴极提取的电积金属总量平衡。
发明内容
本实用新型提供一种承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构，其目的是为了保证承压电积槽的电极引入棒结构在工况下的电气绝缘性能、汽液密封性能和耐温性能要求。避免电积过程中电解贵液中的贵金属在电积系统管路和解吸柱、加热器、过滤器内壁等非电积槽阴极处析出，同时保证电积过程中产生的废气和蒸汽冷凝液不通过电极引入处泄漏影响操作环境。实现贵金属电积过程的无损失富集和环境友好。本实用新型适用于各种生产规模。
本实用新型是由电极引入棒、绝缘衬管末端、绝缘衬管中段、电极夹板内衬件、电极夹板、电极夹持法兰、电极夹板外衬板、电积槽电极引入法兰、法兰接管和电积槽外壳体组成，用满焊的方式把电积槽电极引入法兰、法兰接管和电积槽外壳体焊接在一起形成电积槽电极引入处外壳体法兰组件，在法兰接管内插入配合紧密的绝缘衬管末端、绝缘衬管中段、电极夹板内衬件形成的电极引入棒内侧绝缘组件，在绝缘组件内插入电极引入棒与电极夹板呈垂直90°角度焊接成一体的电极引入棒组件，电极引入棒与电极引入棒内侧绝缘组件公差配合紧密，再在电极引入棒的电极夹板的外侧加上电极夹板外衬板和电极夹持法兰止口结构限制相对位移的电极引入棒外侧绝缘法兰组件，并用螺栓固定电极夹持法兰和电积槽电极引入法兰，保持以上各组件同心。
所述承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构中电极引入棒、电极夹板采用紫铜、纯铝或不锈钢等电阻率较低的金属材质制成；绝缘衬管末端、绝缘衬管中段、电极夹板内衬件、电极夹板外衬板采用聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯类氟塑料制成；电积槽电极引入处外壳体法兰组件由电积槽电极引入法兰、法兰接管和电积槽外壳体满焊形成，该组件全部采用碳钢或不锈钢等同一种材质制成。
为保持电极引入棒在使用中位置固定不动，电极引入棒与电极夹板焊接成一体；为保证电极引入棒与槽体间的密封和绝缘，电积槽电极引入处外壳体法兰组件、电极引入棒组件、电极引入棒内侧绝缘组件三者公差配合紧密，金属的电极引入棒组件通过聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯类氟塑料加工成的电极引入棒内侧绝缘组件和电极引入棒外侧绝缘法兰组件中的电极夹板外衬板与承压电积槽外壳处的金属隔离；用螺栓把承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构的法兰成对固定，防止夹持时发生相对径向位移，破坏整体密封和绝缘性能。
本实用新型的工作过程和原理：
在使用过程中，通过电缆或铜排把外置整流器的阴阳极分别与承压电积槽电极引入棒槽体外露端联接，在电积槽内侧把电极引入棒的阴阳极分别与槽内的多组阴阳极板并联。在通入含有贵金属离子的电解液后，开启整流器至工艺要求的电压范围，在直流电场的作用下，电解液中的带电离子发生定向运动，金属离子持续得到电子在阴极上呈金属单体状态析出，实现贵金属的电积富集目的。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在电极引入棒两侧和电极棒伸入电积槽法兰接管的部分用非导体的塑料夹持，保证电极引入棒与槽体间的电气绝缘性能，避免电积过程中因电极引入方式不当导致的系统积金现象。
2、本实用新型用螺栓固定整体结构，电极引入棒内侧绝缘组件与电积槽电极引入处外壳体法兰组件和电极引入棒组件内外公差配合紧密，保证了电积槽在使用过程中的汽液密封性能。
3、本实用新型与导电电极引入棒接触的夹持和隔离材料全部采用耐高温的聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯类氟塑料材质制成，满足在电积工艺温度和电极导电放热条件下长期接触不变形，保证使用过程的耐温性能要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的电极引入棒组件结构示意图。
图3为本实用新型实施例的电极夹板外衬板结构示意图。
图4为本实用新型实施例的电极引入棒内侧绝缘组件组合前分体示意图。
1—电极引入棒；2—绝缘衬管末端、3—绝缘衬管中段、4—电极夹板内衬件；5—电极夹板；6—电极夹持法兰；7—电极夹板外衬板；8—电积槽电极引入法兰；9—法兰接管；10—电积槽外壳体。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实施例是由电极引入棒(1)、绝缘衬管末端(2)、绝缘衬管中段(3)、电极夹板内衬件(4)、电极夹板(5)、电极夹持法兰(6)、电极夹板外衬板(7)、电积槽电极引入法兰(8)、法兰接管(9)和电积槽外壳体(10)组成，用满焊的方式把电积槽电极引入法兰(8)、法兰接管(9)和电积槽外壳体(10)焊接在一起形成电积槽电极引入处外壳体法兰组件，在法兰接管(9)内插入配合紧密的由绝缘衬管末端(2)、绝缘衬管中段(3)、电极夹板内衬件(4)形成的电极引入棒内侧绝缘组件，电极引入棒内侧绝缘组件的结构如图4所示，在电极引入棒内侧绝缘组件内插入由电极引入棒(1)与电极夹板(5)呈垂直90°角度焊接成一体的电极引入棒组件，电极引入棒组件的额结构如图2所示，电极引入棒(1)与电极引入棒内侧绝缘组件配合紧密，在电极引入棒的电极夹板(5)的外侧加上由电极夹板外衬板(7)和电极夹持法兰(6)构成的电极引入棒外侧绝缘法兰组件，并用螺栓固定电极夹持法兰(6)和电积槽电极引入法兰(8)保持各组件同心。电极夹板外衬板(7)的结构如图3所示。
所述电积槽电极引入处外壳体法兰组件由电积槽电极引入法兰(8)、法兰接管(9)和电积槽外壳体(10)满焊形成，该组件全部采用碳钢或不锈钢中的同一种材质制成。
所述电极引入棒组件由电极引入棒(1)与电极夹板(5)呈垂直90°角度焊接成一体而成，该组件全部采用紫铜、纯铝或不锈钢电阻率较低的金属材质制成。
所述电极引入棒内侧绝缘组件由绝缘衬管末端(2)、绝缘衬管中段(3)、电极夹板内衬件(4)紧密配合组成，电极引入棒内侧绝缘组件采用聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯类氟塑料制成。
所述电极引入棒外侧绝缘法兰组件由夹板外衬板(7)和电极夹持法兰(6)组合而成，夹板外衬板(7)采用聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯类氟塑料制成，电极夹持法兰(6)采用碳钢或不锈钢材质制成，在夹板外衬板(7)本体上与电极夹持法兰(6)接触面有一凸出的台状止口，用来固定两者间的位置，防止夹持时发生相对径向位移。
Claims (5)
1.一种承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构，其特征在于：是由电极引入棒(1)、绝缘衬管末端(2)、绝缘衬管中段(3)、电极夹板内衬件(4)、电极夹板(5)、电极夹持法兰(6)、电极夹板外衬板(7)、电积槽电极引入法兰(8)、法兰接管(9)和电积槽外壳体(10)组成，用满焊的方式把电积槽电极引入法兰(8)、法兰接管(9)和电积槽外壳体(10)焊接在一起形成电积槽电极引入处外壳体法兰组件，在法兰接管(9)内插入配合紧密的由绝缘衬管末端(2)、绝缘衬管中段(3)、电极夹板内衬件(4)形成的电极引入棒内侧绝缘组件，在电极引入棒内侧绝缘组件内插入由电极引入棒(1)与电极夹板(5)呈垂直90°角度焊接成一体的电极引入棒组件，电极引入棒(1)与电极引入棒内侧绝缘组件配合紧密，在电极引入棒的电极夹板(5)的外侧加上由电极夹板外衬板(7)和电极夹持法兰(6)构成的电极引入棒外侧绝缘法兰组件，并用螺栓固定电极夹持法兰(6)和电积槽电极引入法兰(8)保持各组件同心。
2.根据权利要求1所述的一种承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构，其特征在于：所述电积槽电极引入处外壳体法兰组件由电积槽电极引入法兰(8)、法兰接管(9)和电积槽外壳体(10)满焊形成，该组件全部采用碳钢或不锈钢中的同一种材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构，其特征在于：所述电极引入棒组件由电极引入棒(1)与电极夹板(5)呈垂直90°角度焊接成一体而成，该组件全部采用紫铜、纯铝或不锈钢电阻率较低的金属材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构，其特征在于：所述电极引入棒内侧绝缘组件由绝缘衬管末端(2)、绝缘衬管中段(3)、电极夹板内衬件(4)紧密配合组成，电极引入棒内侧绝缘组件采用聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯类氟塑料制成。
5.根据权利要求1所述的一种承压电积槽电极引入棒的绝缘与密封结构，其特征在于：所述电极引入棒外侧绝缘法兰组件由夹板外衬板(7)和电极夹持法兰(6)组合而成，夹板外衬板(7)采用聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯类氟塑料制成，电极夹持法兰(6)采用碳钢或不锈钢材质制成，在夹板外衬板(7)本体上与电极夹持法兰(6)接触面有一凸出的台状止口，用来固定两者间的位置，防止夹持时发生相对径向位移。
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- 2015-06-06 CN CN201520385654.0U patent/CN204702821U/zh active Active
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