CN204702034U - 一种储罐防爆排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储罐防爆排气装置，其包括通气管、防护网、防爆材料和防雨罩，所述通气管一端与储罐连接，另一端与防雨罩连接，通气管内设置防护网，防护网内填充防爆材料，所述防爆材料包括发泡材料芯体和芯体外部缠绕的金属网。所述储罐防爆排气装置可以将储油罐排出的油气进行回收再利用，不仅降低了经济成本，而且减少了对环境的污染。另外，所述防爆材料采用金属和非金属材料的混和体结构，有效防止了塌陷变形。
Description
技术领域
本实用新型属于防爆技术领域，具体涉及一种储罐防爆排气装置。
背景技术
常压储罐内储存有易燃、易爆的液态危化品，如汽油、柴油等。通常在储罐的顶部都要装呼吸阀，呼吸阀连通储罐内的通气管。安装呼吸阀目的是调节罐内压力与外界大气保持平衡，同时减少储罐内的介质挥发。但是，当向储罐内注入液态危化品时、或储罐外界的环境温度升高时，相应储罐内的压力、温度也随之升高，驱使呼吸阀门开启，液态危化品与空气的大量混合气体经呼吸阀排出，这样不仅造成浪费，而且污染空气，此时如遇到明火、静电、雷击等，容易发生燃烧并引起爆炸。因此，常压储罐顶部安装的呼吸阀，并未能彻底解决储罐内液态危化品安全及环境污染问题。
另外，由于现有的防爆材料多为整体的金属材质，导致了制造成本高、费用大的弊端。而且金属材质的防爆材料一旦定型之后，体积很难再压缩，给储运带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中防爆储罐存在的问题，提供一种改进的储罐防爆排气装置。
为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。
一种储罐防爆排气装置，包括通气管、防护网、防爆材料和防雨罩，所述通气管一端与储罐连接，另一端与防雨罩连接，通气管内设置防护网，防护网内填充防爆材料，所述防爆材料包括发泡材料芯体和芯体外部缠绕的金属网。所述发泡材料芯体是由聚氨脂泡沫材料经网化处理形成的立体状蜂窝骨架材料。
进一步，所述防护网由不锈钢丝或镀锌铁丝制作且与通气管内壁贴合，其底部设置承重网。
进一步，所述通气管的直径为50-100毫米。
进一步，所述通气管通过支架与防雨罩连接。进一步，所述金属网外部有发泡材料的包覆层。所述包覆层是在进行发泡的模具内成型的，所述发泡材料是聚氨酯或聚醚材料。
进一步，所述芯体整体或局部缠绕金属网。
进一步，所述芯体的直径为50-100毫米。
进一步，所述金属网的厚度为0.07-0.1毫米
本实用新型的有益效果是，可以将储油罐排出的油气进行回收再利用，不仅降低了经济成本，而且减少了对环境的污染，可有效预防因明火、静电、焊接、枪击、碰撞和错误操作等引发的意外爆炸事故，实现储藏、运输容器的自身安全，环保可靠。另外，所述防爆材料采用金属和非金属材料的混和体结构，有效防止了塌陷变形，其结构简单，易于加工。该防爆材料可压缩，储运方便，节省空间。
附图说明
图1为本实用新型储罐防爆排气装置示意图
图2为图1中防爆材料结构示意图。
图中：1.储罐，2.通气管，3.防护网，4. 防爆材料，5.密封圈，6.防雨罩，7.螺栓，8.支架，100.包覆层，200.金属网，300.发泡材料芯体
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
实施例1
一种储罐防爆排气装置，包括通气管2、防护网3、防爆材料4和防雨罩6，所述通气管2一端与储罐1连接，另一端通过支架8与防雨罩6连接，通气管内设置防护网3，防护网内填充防爆材料4。
所述通气管通过螺栓7固定在储罐顶部，储罐与通气管之间设有密封圈5。在通气管内设置防护网，防护网内填满防爆材料。所述防护网是由不锈钢丝围成的，与通气管内壁形状相吻合，且底部有承重网。所述通气管的直径为50毫米。在通气管的上部通过支架连接有防雨罩。
所述的防爆材料4包括发泡材料芯体300，其具有可被压缩的性能，芯体的直径为50毫米，芯体外部缠绕金属网200，金属网的厚度是0.07毫米，其可以起到很好的支撑作用。在运输该防爆材料的过程中，可以利用发泡材料可被压缩的性能，将芯体压缩，这样可以节省空间，为运输提供方便，到达目的地后，再将芯体回复原状，不影响其安装、填充和使用。
实施例2
重复实施例1，只是所述通气管的直径为100毫米，所述芯体的直径为100毫米，所述金属网的厚度是0.1毫米。
实施例3
重复实施例1，只是所述通气管的直径为75毫米，所述芯体的直径为75毫米，芯体整体缠绕金属网。
实施例4
重复实施例2，只是所述金属网的厚度是0.09毫米，所述防护网是由镀锌铁丝围成的。
实施例5
重复实施例2，只是所述芯体局部缠绕金属网，金属网外部有发泡材料的包覆层100。
实施例6
重复实施例3，只是所述金属网外部有发泡材料的包覆层。
Claims (8)
1.一种储罐防爆排气装置，其特征在于，包括通气管、防护网、防爆材料和防雨罩，所述通气管一端与储罐连接，另一端与防雨罩连接，通气管内设置防护网，防护网内填充防爆材料，所述防爆材料包括发泡材料芯体和芯体外部缠绕的金属网。
2.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置，其特征在于，所述防护网由不锈钢丝或镀锌铁丝制作且与通气管内壁贴合，其底部设置承重网。
3.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置，其特征在于，所述通气管的直径为50-100毫米。
4.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置，其特征在于，所述通气管通过支架与防雨罩连接。
5.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置，其特征在于，所述金属网外部有发泡材料的包覆层。
6.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置，其特征在于，所述芯体整体或局部缠绕金属网。
7.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置，其特征在于，所述芯体的直径为50-100毫米。
8.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置，其特征在于，所述金属网的厚度为0.07-0.1毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520204465.9U CN204702034U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 一种储罐防爆排气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN204702034U true CN204702034U (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54281667
Family Applications (1)
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| CN201520204465.9U Active CN204702034U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 一种储罐防爆排气装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204702034U (zh) |
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2015
- 2015-04-07 CN CN201520204465.9U patent/CN204702034U/zh active Active
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