CN204702035U - 储罐防爆排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储罐防爆排气装置,其包括通气管、防护网、防爆材料和防雨罩,所述通气管一端与储罐连接,另一端与防雨罩连接,通气管内设置防护网,防护网内填充防爆材料,所述防爆材料是发泡材料和金属网的层叠体。所述储罐防爆排气装置可以将储油罐排出的油气进行回收再利用,不仅降低了经济成本,而且减少了对环境的污染。另外,所述防爆材料采用金属和非金属材料的混和体结构,有效防止了塌陷变形。
Description
技术领域
本实用新型属于防爆技术领域,具体涉及一种储罐防爆排气装置。
背景技术
常压储罐内储存有易燃、易爆的液态危化品,如汽油、柴油等。通常在储罐的顶部都要装呼吸阀,呼吸阀连通储罐内的通气管。安装呼吸阀目的是调节罐内压力与外界大气保持平衡,同时减少储罐内的介质挥发。但是,当向储罐内注入液态危化品时、或储罐外界的环境温度升高时,相应储罐内的压力、温度也随之升高,驱使呼吸阀门开启,液态危化品与空气的大量混合气体经呼吸阀排出,这样不仅造成浪费,而且污染空气,此时如遇到明火、静电、雷击等,容易发生燃烧并引起爆炸。因此,常压储罐顶部安装的呼吸阀,并未能彻底解决储罐内液态危化品安全及环境污染问题。
另外,由于现有的防爆材料多为整体的金属材质,导致了制造成本高、费用大的弊端。而且金属材质的防爆材料一旦定型之后,体积很难再压缩,给储运带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中防爆储罐存在的问题,提供一种改进的储罐防爆排气装置。
为了实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现。
一种储罐防爆排气装置,包括通气管、防护网、防爆材料和防雨罩,所述通气管一端与储罐连接,另一端与防雨罩连接,通气管内设置防护网,防护网内填充防爆材料,所述防爆材料是发泡材料和金属网的层叠体。
进一步,所述防护网由不锈钢丝或镀锌铁丝制作且与通气管内壁贴合,其底部设置承重网。
进一步,所述通气管的直径为50-100毫米。
进一步,所述通气管通过支架与防雨罩连接。
进一步,所述防爆材料包括至少3层发泡材料和金属网,优选包括至少5层发泡材料和金属网。
进一步,所述芯体的直径为50-100毫米。
进一步,所述金属网的厚度为0.07-0.1毫米。
进一步,所述防爆材料外部包覆非金属材料层,优选聚氨酯泡沫材料层。
本实用新型的有益效果是,可以将储油罐排出的油气进行回收再利用,不仅降低了经济成本,而且减少了对环境的污染,可有效预防因明火、静电、焊接、枪击、碰撞和错误操作等引发的意外爆炸事故,实现储藏、运输容器的自身安全,环保可靠。另外,所述防爆材料采用金属和非金属材料的混和体结构,有效防止了塌陷变形,其结构简单,易于加工。该防爆材料可压缩,储运方便,节省空间。
附图说明
图1为本实用新型储罐防爆排气装置示意图
图2为图1中防爆材料结构示意图。
图中:1.储罐,2.通气管,3.防护网,4. 防爆材料,5.密封圈,6.防雨罩,7.螺栓,8.支架,604.金属网,605.芯体,606.固定装置,607.固定装置。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进一步详细说明。
实施例1
一种储罐防爆排气装置,包括通气管2、防护网3、防爆材料4和防雨罩6,所述通气管2一端与储罐1连接,另一端通过支架8与防雨罩6连接,通气管内设置防护网3,防护网内填充防爆材料4,所述防爆材料4包括发泡材料芯体605和芯体外部缠绕的金属网604。在发泡材料芯体605 两侧的金属网604 端部,可以对应设置固定装置606、607,在运输过程中,可以利用发泡材料可被压缩的性能,将芯体605压缩后,用固定装置606、607 将两端的金属网604固定,这样可以节省空间,为运输提供方便。
所述通气管通过螺栓7固定在储罐顶部,储罐与通气管之间设有密封圈5。在通气管内设置防护网,防护网内填满防爆材料。所述防护网是由不锈钢丝围成的,与通气管内壁形状相吻合,且底部有承重网。所述通气管的直径为50毫米。在通气管的上部通过支架连接有防雨罩。
所述的防爆材料4是发泡材料和金属网的层叠体,其直径为50毫米。
实施例2
重复实施例1,只是通气管的直径为100毫米,芯体的直径为100毫米。
实施例3
重复实施例1,只是通气管的直径为75毫米,芯体的直径为75毫米,芯体外部中间位置设有金属网。
实施例4
重复实施例2,只是所述防护网是由镀锌铁丝围成的,所述防爆材料外部包覆聚氨酯泡沫材料层。
实施例5
重复实施例2,只是所述金属网外部有发泡材料的包覆层。
实施例6
重复实施例3,只是所述金属网外部有发泡材料的包覆层。
实施例7
重复实施例4,只是所述防爆材料外部包覆聚乙烯泡沫材料层。
Claims (10)
1.一种储罐防爆排气装置,其特征在于,包括通气管、防护网、防爆材料和防雨罩,所述通气管一端与储罐连接,另一端与防雨罩连接,通气管内设置防护网,防护网内填充防爆材料,所述防爆材料是发泡材料和金属网的层叠体。
2.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置,其特征在于,所述防护网由不锈钢丝或镀锌铁丝制作且与通气管内壁贴合,其底部设置承重网。
3.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置,其特征在于,所述通气管的直径为50-100毫米。
4.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置,其特征在于,所述通气管通过支架与防雨罩连接。
5.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置,其特征在于,所述防爆材料包括至少3层发泡材料和金属网。
6.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置,其特征在于,所述防爆材料包括至少5层发泡材料和金属网。
7.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置,其特征在于,所述防爆材料的直径为50-100毫米。
8.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置,其特征在于,所述金属网的厚度为0.07-0.1毫米。
9.根据权利要求1所述的储罐防爆排气装置,其特征在于,所述防爆材料外部包覆非金属材料层。
10.根据权利要求9所述的储罐防爆排气装置,其特征在于,所述非金属材料层是聚氨酯泡沫材料层。
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CN201520204464.4U CN204702035U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 储罐防爆排气装置 |
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Publications (1)
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CN204702035U true CN204702035U (zh) | 2015-10-14 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN204702035U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116111273A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-12 | 中国安全生产科学研究院 | 一种煤矿井下充电锂离子蓄电池电源隔爆装置 |
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2015
- 2015-04-07 CN CN201520204464.4U patent/CN204702035U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116111273A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-12 | 中国安全生产科学研究院 | 一种煤矿井下充电锂离子蓄电池电源隔爆装置 |
CN116111273B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-09-29 | 中国安全生产科学研究院 | 一种煤矿井下充电锂离子蓄电池电源隔爆装置 |
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