CN204696849U - 电机引线固定结构及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电机安装结构技术领域，提供了一种电机引线固定结构及空调室外机。电机引线固定结构包括具有引线的电机和安装基体，所述引线箍设有扎带，所述安装基体设置有安装孔位，所述扎带连接有倒扣部，所述倒扣部卡于所述安装孔位。所述空调室外机具有上述的电机引线固定结构。本实用新型所提供的电机引线固定结构及空调室外机，其电机引线的扎带连接有倒扣部，所述倒扣部可以卡于安装基体的安装孔位处，安装时，只需在电机的引线上箍设扎带后，再将扎带的倒扣部插入安装孔位处，即可以将扎带、引线定位，可以保证产品的一致性，产品的品质佳，而且可以高效地完成电机的引线的布线，工序简化，降低了生产成本，产品可靠性佳。

Description

电机引线固定结构及空调室外机

技术领域

本实用新型属于电机安装结构技术领域，尤其涉及一种电机引线固定结构及空调室外机。

背景技术

目前的电机引线固定结构，例如分体式的空调室外机里，电机的引线在整机布线时，引线穿入钣金隔板(安装基体)，由钣金隔板上固线卡片(固线卡条)缠绕固定，此方法操作复杂，影响生产效率，同时缠绕的方式需要操作人员手工操作固线卡片固定引线，一致性较差；而且，整机的钣金隔板上的固线卡片是通过冲孔、铆压固定在钣金上，同时为防止割伤人手，将固线卡片套入橡胶管，并通过加热橡胶管使橡胶管热缩包裹固线卡片；现有技术中的方案，其钣金隔板制造性复杂，工序繁多，成本高，电机引线布线时操作复杂，影响生产效率，对产品的一致很难保证，也影响品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电机引线固定结构及空调室外机，其产品一致性高，品质佳而且装配工序少，成本低。

本实用新型是这样实现的：一种电机引线固定结构，包括具有引线的电机和安装基体，所述引线箍设有扎带，所述安装基体设置有安装孔位，所述扎带连接有倒扣部，所述倒扣部卡于所述安装孔位。

可选地，所述倒扣部一体成型于所述扎带的一端。

可选地，所述倒扣部包括一体连接于所述扎带端部的连接柱及一体成型于所述连接柱侧面的倒扣弹片，所述倒扣弹片设置有至少两个。

可选地，所述倒扣弹片相对所述连接柱呈斜向延伸状。

可选地，所述扎带箍设于所述引线的中部处或者靠近所述引线的根部处。

可选地，所述倒扣部的下方设置有止挡部，所述止挡部的外形尺寸大于所述安装孔位的尺寸。

可选地，所述止挡部呈朝向于所述安装孔方向的球面形状或弧面形状。

可选地，所述扎带具有穿孔，所述扎带的至少一面具有齿条结构。

可选地，所述安装基体为一体冲压成型的金属板材。

本实用新型还提供了一种空调室外机，所述空调室外机具有上述的电机引线固定结构。

本实用新型所提供的电机引线固定结构及空调室外机，其电机引线的扎带连接有倒扣部，所述倒扣部可以卡于安装基体的安装孔位处，安装时，只需在电机的引线上箍设扎带后，再将扎带的倒扣部插入安装孔位处，即可以将扎带、引线定位，可以保证产品的一致性，产品的品质佳，而且可以高效地完成电机的引线的布线，安装基体易于制备，无需额外设置固线卡片(固线卡条)等工序，工序简化，降低了生产成本，产品可靠性佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电机引线固定结构的平面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电机引线固定结构中扎带的平面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电机引线固定结构中扎带的平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种电机引线固定结构，包括具有引线11的电机1和安装基体(图中未示出)，安装基体可以为一体冲压成型的金属隔板或一体成型的金属管等，所述引线11箍设有扎带2。所述安装基体设置有安装孔位，所述扎带2连接有倒扣部21，所述倒扣部21卡于所述安装孔位。安装孔位可以在安装基体上一体成型，安装时，只需在电机1的引线11上箍上扎带2后，再将扎带2的倒扣部21插入安装孔位处，即可以将扎带2、引线11的定位，可以保证产品的一致性，产品的品质佳，而且可以高效地完成电机1的引线11的布线，安装基体易于制备，无需额外设置固线卡片(固线卡条)等工序，工序简化，降低了生产成本。

具体地，所述倒扣部21可以一体成型于所述扎带2的一端，以便于产品的装配。倒扣部21也可以通过装配的方式连接于扎带2。

具体地，所述倒扣部21包括一体连接于所述扎带2端部的连接柱211及一体成型于所述连接柱211侧面的倒扣弹片212，所述倒扣弹片212设置有至少两个，以使倒扣部21可以可靠地卡于安装孔位处，结构可靠性佳。具体地，所述倒扣弹片212相对所述连接柱211呈斜向延伸状。倒扣部21的前端可以呈锥角状等合适形状，其易于插入安装孔位处，倒扣弹片212越过安装孔位后可以向外弹开，从而可以防止倒扣部21随意脱落。安装孔位可呈圆形等合适形状，其尺寸大于连接柱211且小于倒扣弹片212自由状态的尺寸。

具体地，所述扎带2可以箍设于所述引线11的中部处或者靠近所述引线11的根部处，也可以箍设于所述引线11的端部等合适位置处，可以根据实际要求设定。

具体地，所述倒扣部21的下方设置有止挡部22，所述止挡部22的外形尺寸大于所述安装孔位的尺寸，以便于将扎带2装配于安装基体的安装孔位处。具体地，所述倒扣弹片212的一端一体连接于所述连接柱211，所述倒扣弹片212的另一端可以通过连接筋连接于连接柱211或止挡部22，以便于倒扣部21的定位，不易松脱。

具体地，所述止挡部22可以呈朝向于所述安装孔方向的球面形状或弧面形状，使止挡部22具有一定的弹性。

具体地，所述扎带2具有穿孔201，所述扎带2的至少一面具有齿条结构23，以使自锁结构，使于将扎带2箍于引线11上。一组引线11可以箍设有一个或至少两根扎带2，相应地，安装基体可以设置有一个或至少两个安装孔位。扎带2末端可向穿孔方向折起一定角度。

本实施例中，所述安装基体可为一体冲压成型的金属板材，其结构强度高且制备成本低。

本实用新型还提供了一种空调室外机，所述空调室外机具有上述的电机引线固定结构。扎带2的端部设置有倒扣部21，扎带2的位置可以由电机1出线根部调整至中部，没有增加任何操作工序及零件；而且，安装基体(钣金隔板)只需冲孔，减少了制作工序，制造性大幅提高；安装时，电机1装配到空调室外机整机里，将电机1的引线11扎上扎带2，将扎带2的倒扣部21塞入安装孔位中进行定位，操作简单、快捷、有效、产品一致提高，且美观。

本实用新型实施例所提供的电机引线固定结构及空调室外机，其电机1的引线11上的扎带2连接有倒扣部21，所述倒扣部21可以卡于安装基体的安装孔位处，安装时，只需在电机1的引线11上箍设扎带2后，再将扎带2的倒扣部21插入安装孔位处，即可以将扎带2、引线11定位，操作简单，工序少、成本低，产品可靠性高，生产效率高、品质一致性佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机引线固定结构，包括具有引线的电机和安装基体，所述引线箍设有扎带，其特征在于，所述安装基体设置有安装孔位，所述扎带连接有倒扣部，所述倒扣部卡于所述安装孔位。

2.如权利要求1所述的电机引线固定结构，其特征在于，所述倒扣部一体成型于所述扎带的一端。

3.如权利要求1所述的电机引线固定结构，其特征在于，所述倒扣部包括一体连接于所述扎带端部的连接柱及一体成型于所述连接柱侧面的倒扣弹片，所述倒扣弹片设置有至少两个。

4.如权利要求3所述的电机引线固定结构，其特征在于，所述倒扣弹片相对所述连接柱呈斜向延伸状。

5.如权利要求1所述的电机引线固定结构，其特征在于，所述扎带箍设于所述引线的中部处或者靠近所述引线的根部处。

6.如权利要求1至5中任一项所述的电机引线固定结构，其特征在于，所述倒扣部的下方设置有止挡部，所述止挡部的外形尺寸大于所述安装孔位的尺寸。

7.如权利要求6所述的电机引线固定结构，其特征在于，所述止挡部呈朝向于所述安装孔方向的球面形状或弧面形状。

8.如权利要求1至5中任一项所述的电机引线固定结构，其特征在于，所述扎带具有穿孔，所述扎带的至少一面具有齿条结构。

9.如权利要求1至5中任一项所述的电机引线固定结构，其特征在于，所述安装基体为一体冲压成型的金属板材。

10.一种空调室外机，其特征在于，所述空调室外机具有如权利要求1至9中任一项所述的电机引线固定结构。