CN110500666A - 机内布线装置、电器设备以及机内布线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机内布线装置、电器设备以及机内布线方法,涉及电器设备技术领域,解决了现有技术中存在的布线走线方式中负载引线容易损伤,存在安全隐患的技术问题。该机内布线装置包括布线管带以及固定装置;其中,所述布线管带包括安装部以及固线部,所述固定装置能将电器管路固定在安装部并将负载引线固定在固线部使负载引线固定于电器管路上。该电器设备包括电器本体以及至少两个本发明提供的机内布线装置,至少两个所述机内布线装置能使所述负载引线沿所述电器管路布置。该机内布线方法,包括间隔安装机内布线装置将负载引线沿电器管路布置。本发明用于提供一种能防止负载引线损伤,保证电器设备安全性能的机内布线装置。
Description
技术领域
本发明涉及电器设备技术领域,尤其是涉及一种机内布线装置、设置该机内布线装置的电器设备以及采用机内布线装置该机内布线装置进行布线的方法。
背景技术
随着目前空调等电器设备功能的多样化,其内部负载器件的需求也明显增加,负载器件所连接的引线因为越来越多;特别是在空调的室外机内部设置的用于输送冷媒的空调管路多而密集,留给引线的布线走线空间就更加狭小;通常情况下采用扎带将散乱的负载引线进行布线走线。
本申请人发现,现有技术至少存在以下技术问题:
1、现有技术的布线走线方式无法固定引线的位置,使引线较容易接触到高温管路将引线外皮融化,或者与振动管路发生相对运动磨损引线外皮,或者较容易碰到钣金的锐边造成割线,存在安全隐患;
2、现有技术的布线走线方式由于扎带与引线的接触面积较小,容易使其中一根或者几根引线弯曲,在布线引线过程中需要装配工人多次将弯曲的引线拉直,防止其碰触到高温管路、振动管路或者钣金锐边,生产操作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机内布线装置、设置该机内布线装置的电器设备以及采用机内布线装置该机内布线装置进行布线的方法,以解决现有技术中存在的布线走线方式中负载引线容易损伤,存在安全隐患的技术问题。本发明诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的机内布线装置,包括布线管带以及固定装置;其中,
所述布线管带包括安装部以及固线部,所述固定装置能将电器管路固定在所述安装部并将负载引线固定在所述固线部使所述负载引线固定于所述电器管路上。
在优选或可选的实施例中,所述安装部与所述固线部均为通槽型结构且沿所述布线管带的长度方向设置。
在优选或可选的实施例中,所述安装部和所述固线部之间相互隔绝。
在优选或可选的实施例中,所述布线管带上贯穿设置有固定孔,所述固定孔的轴线方向与所述通槽型结构的长度方向垂直。
在优选或可选的实施例中,所述固定装置包括至少两根扎带,其中任一所述扎带能穿过所述固定孔将所述电器管路固定在所述安装部,其中另一所述扎带能穿过所述固定孔将所述负载引线固定在所述固线部。
在优选或可选的实施例中,沿所述布线管带的长度方向上至少设置两个所述固定孔。
在优选或可选的实施例中,在所述固线部的边缘设置有限位槽。
在优选或可选的实施例中,所述布线管带为硅橡胶材质。
本发明实施例提供的电器设备,包括电器本体以及至少两个本发明任一技术方案提供的机内布线装置;其中,
所述电器本体内设置有电器管路以及负载电器,所述负载电器上连接有负载引线,至少两个所述机内布线装置能将所述负载引线固定于所述电器管路上使所述负载引线沿所述电器管路布置。
在优选或可选的实施例中,所述电器本体为空调器,所述电器管路为空调管路。
本发明实施例提供的采用本发明任一技术方案所提供的机内布线装置进行布线的方法,包括以下步骤:
步骤A:将所述电器管路安装在所述安装部内;
步骤B:用所述固定装置将所述布线管带固定于所述电器管路上;
步骤C:将所述负载引线放入所述固线部内:
步骤D:用所述固定装置将负载引线与所述电器管路的相对位置固定;
重复步骤A-步骤D,使用至少两个所述机内布线装置将所述负载引线沿所述电器管路布置,至少两个所述机内布线装置之间存在间隙。
基于上述技术方案,本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
本发明提供的机内布线装置,包括布线管带以及固定装置,所述固定装置可以通过布线管带将所述负载引线固定于所述电器管路上,使所述负载引线远离钣金的锐边和高温管路,防止负载引线的外皮被割伤或融化,同时,由于将负载引线与电器管路的相对位置固定,即使电器管路发生振动,负载引线也可以与电器管路一起振动,不会产生摩擦,避免将负载引线外皮磨损;本发明提供的机内布线装置保护了负载引线的外皮不被损坏,因此不会露出外皮内包裹的金属线,从而保证了电器设备的安全性能。
本发明中提供的诸多技术方案中优选的技术方案至少可以产生如下技术效果:
1、本发明能避免负载引线的外皮被损坏,防止负载引线的金属丝外露发生的短路,保证了电器设备的安全性能。
2、本发明是负载引线沿电器管路布置,减少了装配工人理线扎线的工序,提高了生产操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中提供的机内布线装置示意图;
图2为本发明实施例中提供的机内布线装置连接示意图;
图3为图2所示另一视角示意图。
图中,1、布线管带;11、安装部;12、固线部;13、固定孔;14、限位槽;2、固定装置;21、扎带;3、电器管路;4、负载引线。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种能防止负载引线损伤,保证电器设备安全性能的机内布线装置、设置该机内布线装置的电器设备以及采用机内布线装置该机内布线装置进行布线的方法。
下面结合图1~图3对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1~图3所示,本发明提供的机内布线装置,包括布线管带1以及固定装置2;其中,
布线管带1包括安装部11以及固线部12,固定装置2能将电器管路3固定在安装部11并将负载引线4固定在固线部12使负载引线4固定于电器管路3上。
本发明提供的机内布线装置,包括布线管带1以及固定装置2,固定装置2可以通过布线管带1将负载引线4固定于电器管路3上,使负载引线4远离钣金的锐边和高温管路,防止负载引线4的外皮被割伤或融化,同时,由于将负载引线4与电器管路3的相对位置固定,即使电器管路3发生振动,负载引线4也可以与电器管路3一起振动,不会产生摩擦,避免将负载引线4外皮磨损;本发明提供的机内布线装置保护了负载引线4的外皮不被损坏,因此不会露出外皮内包裹的金属线,从而保证了电器设备的安全性能。
作为优选或可选的实施方式,安装部11与固线部12均为通槽型结构且沿布线管带1的长度方向设置。
具体地,安装部11与固线部12通槽结构的截面可以是半圆弧形,安装部11的内径可以根据电器管路3的外径大小的不同设置为不同的规格来确保安装部11与电器管路3外壁面紧密贴合,布线管带1的长度可以根据实际需要进行剪裁使用。使安装部11与固线部12沿布线管带1长度方向设置,使安装部11与电器管路3的接触面积较大,固定更加牢固,同时,相较普通扎带单点固定负载引线4的方式,固线部12可以在一定长度范围内对负载引线4的位置进行限定,防止负载引线4发生弯曲,避免了引线拉扯问题,在装配过程中,工人也不需要多次将弯曲的负载引线4拉直,提高了生产操作效率。
作为优选或可选的实施方式,安装部11和固线部12之间相互隔绝。
具体地,由于布线管带1将负载引线4固定在电器管路3上,无法避免地会出现负载引线4的部分区段被固定在较热的电器管路3上,将安装部11和固线部12之间相互隔绝,可以防止较热的电器管路3的与负载引线4接触,避免了负载引线4外皮被融化,保证了电器设备的安全性能。
作为优选或可选的实施方式,布线管带1上贯穿设置有固定孔13,固定孔13的轴线方向与所述通槽型结构的长度方向垂直。使固定更加牢靠。
作为优选或可选的实施方式,固定装置2包括至少两根扎带21,其中任一扎带21能穿过固定孔13将电器管路3固定在安装部11,其中另一扎带21能穿过固定孔13将负载引线4固定在固线部12。操作简单,提高了生产操作效率。
作为优选或可选的实施方式,沿布线管带1的长度方向上至少设置两个固定孔13。
优选为沿布线管带1的两端区域各分别设置一个固定孔13,可以防止布线管带1、电器管路3以及负载引线4之间产生晃动,使固定更加牢靠。
作为优选或可选的实施方式,在固线部12的边缘设置有限位槽14。
具体地,限位槽14可以是半圆弧形状,限位槽14的轴线和固定孔13的轴线平行且位于同一横截面上,扎带21在穿过固定孔13后可以卡在限位槽14内,防止扎带21产生晃动导致固定不牢。
作为优选或可选的实施方式,布线管带1为硅橡胶材质。
具体地,布线管带1为一体成型结构,硅橡胶材质具有抗老化、耐高温、低导热、具有弹性等优点,即使是将负载引线4固定在温度较高的电器管路3上时也不会将热量传递至负载引线4使其烧坏,安全系数较高;由于其具有弹性可自然弯曲,可以适用于电器设备中复杂的管路系统。
本发明提供的电器设备,包括电器本体以及至少两个本发明任一技术方案提供的机内布线装置;其中,
所述电器本体内设置有电器管路3以及负载电器,所述负载电器上连接有负载引线4,至少两个所述机内布线装置能将负载引线4固定于电器管路3上使负载引线4沿电器管路3布置。
具体地,采用多个机内布线装置间隔布置将负载引线4沿电器管路3布线,形成了管网,有效解决了负载引线4碰管、碰锐边、引线拉扯等问题,提高了电器设备的安全系数。
作为优选或可选的实施方式,所述电器本体为空调器,电器管路3为空调管路。
具体地,由于空调室外机内部设置多而密集的空调管路用于输送冷媒,留给负载引线4的走线空间十分狭小,因此本发明尤其适用于空调的室外机,将负载引线4通过机内布线装置固定于空调管路上沿所述空调管路布线,形成管网,有效防止了负载引线4触碰到高温管路、振动管路和钣金锐边。
一种采用本发明任一技术方案所提供的机内布线装置进行布线的方法,包括以下步骤:
步骤A:将电器管路3安装在安装部11内;
步骤B:用固定装置2将布线管带1固定于电器管路3上;
步骤C:将负载引线4放入固线部12内:
步骤D:用固定装置2将负载引线4与电器管路3的相对位置固定;
重复步骤A-步骤D,使用至少两个所述机内布线装置将负载引线4沿电器管路3布置,至少两个所述机内布线装置之间存在间隙。
具体地,步骤A中选择与电器管路3外径相匹配的布线管带1,将电器管路3卡入安装部11的通槽内,使安装部11的通槽内壁与电器管路3外壁紧密贴合;步骤B中用两个扎带21分别穿过布线管带1两端的固定孔13将扎带扎紧使布线管带1固定于电器管路3上;步骤C中将各负载引线4梳理卡入固线部12内;步骤D中采用另两个扎带21分别穿过布线管带1两端的固定孔13并卡入限位槽14中将扎带扎紧把负载引线4固定在固线部12内;如此沿电器管路3间隔设置多个机内布线装置使负载引线4沿电器管路3布线形成管网,机内负载引线4的布线更加整齐,防止了引线弯曲翘起触碰高温管路、振动管路或者钣金锐边,提高了电器设备的安全系数。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
同时,上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (11)
1.一种机内布线装置,其特征在于,包括布线管带以及固定装置;其中,
所述布线管带包括安装部以及固线部,所述固定装置能将电器管路固定在所述安装部并将负载引线固定在所述固线部使所述负载引线固定于所述电器管路上。
2.根据权利要求1所述的机内布线装置,其特征在于,所述安装部与所述固线部均为通槽型结构且沿所述布线管带的长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的机内布线装置,其特征在于,所述安装部和所述固线部之间相互隔绝。
4.根据权利要求2所述的机内布线装置,其特征在于,所述布线管带上贯穿设置有固定孔,所述固定孔的轴线方向与所述通槽型结构的长度方向垂直。
5.根据权利要求4所述的机内布线装置,其特征在于,所述固定装置包括至少两根扎带,其中任一所述扎带能穿过所述固定孔将所述电器管路固定在所述安装部,其中另一所述扎带能穿过所述固定孔将所述负载引线固定在所述固线部。
6.根据权利要求4所述的机内布线装置,其特征在于,沿所述布线管带的长度方向上至少设置两个所述固定孔。
7.根据权利要求4所述的机内布线装置,其特征在于,在所述固线部的边缘设置有限位槽。
8.根据权利要求1所述的机内布线装置,其特征在于,所述布线管带为硅橡胶材质。
9.一种电器设备,其特征在于,包括电器本体以及至少两个权利要求1-8任一所述的机内布线装置;其中,
所述电器本体内设置有电器管路以及负载电器,所述负载电器上连接有负载引线,至少两个所述机内布线装置能将所述负载引线固定于所述电器管路上使所述负载引线沿所述电器管路布置。
10.根据权利要求9所述的电器设备,其特征在于,所述电器本体为空调器,所述电器管路为空调管路。
11.一种采用权利要求1-8任一所述的机内布线装置进行布线的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:将所述电器管路安装在所述安装部内;
步骤B:用所述固定装置将所述布线管带固定于所述电器管路上;
步骤C:将所述负载引线放入所述固线部内:
步骤D:用所述固定装置将负载引线与所述电器管路的相对位置固定;
重复步骤A-步骤D,使用至少两个所述机内布线装置将所述负载引线沿所述电器管路布置,至少两个所述机内布线装置之间存在间隙。
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