CN204694683U - 特高压sf6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块 - Google Patents
特高压sf6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块。SF6断路器的常规超声检测存在很多技术上的难点。本实用新型提供了一种特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，包括由304奥氏体不锈钢制成的本体，其特征在于，所述本体的中心存在焊缝区域，焊缝区域和母材区域的侧面或底面开有横通孔、短横孔或尖角槽。本实用新型可以测试特高压SF6断路器超声检测系统的检测能力，也可以用于检测前的灵敏度的调整，有效解决了特高压SF6断路器壳体超声波检测问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力成套装置无损检测工具，具体地说是一种特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测用的对比试块。
背景技术
为了消除涡流发热、损耗及承受冲击力，特高压SF6断路器常采用8～16mm厚的304奥氏体不锈钢焊接壳体。对于安装完毕的断路器，由于内部已经装满设备，无法进行射线检测。当使用常规超声检测技术时，奥氏体不锈钢焊缝的粗大组织对超声波具有强烈的衰减作用，导致检测灵敏度变化大，无法测定缺陷的大小；粗大组织也会引起强烈散射声波的叠加及波型转换，使得缺陷定位误差增大，故SF6断路器的常规超声检测存在很多技术上的难点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测的专用对比试块，其可以测试特高压SF6断路器超声检测系统的检测能力，也可以用于超声检测前的灵敏度调整。
为此，本实用新型采用的技术方案如下：特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，包括由304奥氏体不锈钢制成的本体，其特征在于，
所述本体的中心存在焊缝区域，焊缝区域和母材区域的侧面或底面开有横通孔、短横孔或尖角槽。
进一步，所述的对比试块为第一对比试块，其在距离表面3mm的母材区域侧面设置一个横通孔，该横通孔的直径为2mm；在距离表面3mm的焊缝中心线上也设置一个同样的横通孔。
进一步，所述的对比试块为第二对比试块，其在距离表面8mm的母材区域侧面设置一个横通孔，该横通孔的直径为2mm；在距离表面8mm的焊缝中心线上也设置一个同样的横通孔。
进一步，所述的对比试块为第三对比试块，其在距离表面4mm的母材区域侧面设置一个横通孔，该横通孔的直径为2mm；在距离表面4mm的焊缝热影响区侧面也设置一个同样的横通孔。
进一步，所述的对比试块为第四对比试块，其在距离表面10mm的母材区域侧面设置一个横通孔，该横通孔的直径为2mm；在距离表面10mm的焊缝热影响区侧面也设置一个同样的横通孔。
进一步，所述的对比试块为第五对比试块，其母材区域底面设置一个尖角槽，该尖角槽长2mm、高2mm；位于焊缝中心线上的焊缝区域底面也设置一个同样的尖角槽。
进一步，所述的对比试块为第六对比试块，其在距离表面8mm的母材区域侧面设置一个短横孔，该短横孔的直径为1mm、长度为6mm；在距离表面8mm的焊缝中心线上也设置一个同样的短横孔。
进一步，所述的对比试块为第七对比试块，其在距离表面4mm的母材区域侧面设置一个短横孔，该短横孔的直径为1mm、长度为6mm；在距离表面4mm的焊缝中心线上也设置一个同样的短横孔。
上述的各个对比试块均能用于测试特高压SF6断路器超声检测系统的检测能力，第一到第四对比试块还可以用于检测系统检测前的灵敏度调整。
本实用新型具有的有益效果如下：可以测试特高压SF6断路器超声检测系统的检测能力，也可以用于检测前的灵敏度的调整，有效解决了特高压SF6断路器壳体超声波检测问题。
附图说明
图1为本实用新型第一对比试块的局部剖视图。
图2为本实用新型第二对比试块的局部剖视图。
图3为本实用新型第三对比试块的局部剖视图。
图4为本实用新型第四对比试块的局部剖视图。
图5为本实用新型第五对比试块的局部剖视图。
图6为本实用新型第六对比试块的局部剖视图。
图7为本实用新型第七对比试块的局部剖视图。
图8为利用本实用新型的第一至第四对比试块绘制DAC曲线测试信噪比波形图。
图9为利用检测装置测试本实用新型第一对比试块的分辨力波形图。
具体实施方式
下面通过说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详述，以下实施例只是描述性的并非是限定性的，不能以此来限定本实用新型的保护范围。
特高压SF6断路器对接焊缝超声检测专用试块，其有第一对比试块、第二对比试块、第三对比试块、第四对比试块、第五对比试块、第六对比试块和第七对比试块，对比试块的本体材料为06Cr19Ni10（304奥氏体不锈钢），与典型特高压SF6断路器壳体材料一致。第一试块至第七试块的规格均为300*30*16mm（长*宽*高）。对比试块的本体1中心存在焊缝区域2，母材区域(非焊缝区域)和焊缝区域的侧面或底面设有横通孔3、短横孔4或尖角槽5。
所述的第一对比试块，在距离表面3mm的母材区域侧面设置一个横通孔，横通孔直径Ф2mm，长30mm；在距离表面3mm的焊缝中心线上也设置一个横通孔，横通孔直径Ф2mm，长30mm。
所述的第二对比试块，在距离表面8mm的母材区域侧面设置一个横通孔，横通孔直径Ф2mm，长30mm；在距离表面8mm的焊缝中心线上也设置一个横通孔，横通孔直径Ф2mm，长30mm。
所述的第三对比试块，在距离表面4mm的母材区域侧面设置一个横通孔，横通孔直径Ф2mm，长30mm；在距离表面4mm的焊缝热影响区侧面也设置一个横通孔，横通孔直径Ф2mm，长30mm。
所述的第四对比试块，在距离表面10mm的母材区域侧面设置一个横通孔，横通孔直径Ф2mm，长30mm；在距离表面10mm的焊缝热影响区侧面也设置一个横通孔，横通孔直径Ф2mm，长30mm。
所述的第五对比试块，其母材区域的底面设置一个尖角槽，该尖角槽长2mm、高2mm；位于焊缝中心线上的焊缝区域底面也设置一个同样的尖角槽。
所述的第六对比试块，其在距离表面8mm的母材区域侧面设置一个短横孔，该短横孔的直径为1mm、长度为6mm；在距离表面8mm的焊缝中心线上也设置一个同样的短横孔。
所述的第七对比试块，其在距离表面4mm的母材区域侧面设置一个短横孔，该短横孔的直径为1mm、长度为6mm；在距离表面4mm的焊缝中心线上也设置一个同样的短横孔。
利用第六对比试块的短横孔来校准超声检测装置探头的入射角度，以便得出精确的深度、表面距离的测量读数，即进行超声检测装置角度校准。
所述的绘制焊缝横通孔距离-波幅曲线，指的是使用第一对比试块、第二对比试块、第三对比试块及第四对比试块焊缝中的横通孔30×Ф2，在超声波检测仪器上，绘制横坐标为距离，纵坐标为横通孔30×Ф2波高。某检测装置的DAC曲线如图8所示。
信噪比是指示波屏上有用的最小缺陷信号幅度与无用的最大噪声幅度之比。以第七对比试块，12mm处焊缝中心Ф1×6mm短横孔（试块反面）反射回波H信与噪声杂波H噪之间的分贝差来表示信噪比的大小，即Δ=20lg（H信/H噪)。如图8所示，该检测装置可以清晰的分辨出短横孔的回波，而且整体噪声水平非常低，晶粒噪声3%左右，信噪比非常好， dB。
分辨力超声检测系统的分辨力是指能够对一定大小的两个相邻反射体提供可分离指示时两者的最小距离。本实用新型的分辨力以第一对比试块的13mm（试块反面）处Ф2横通孔的一、二次波来测试。如图9所示，该检测装置可以明显的分辨出第一对比试块的一次反射波及二次反射波，具有很高的分辨力，分辨力为20log（80/3）=28.5dB。
可见使用本实用新型，可以测试特高压SF6断路器超声检测系统的检测能力，也可以用于检测前的灵敏度的调整，最终能有效解决特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声波检测问题。
Claims (8)
1.特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，包括由304奥氏体不锈钢制成的本体(1)，其特征在于，
所述本体(1)的中心存在焊缝区域(2)，焊缝区域(2)和母材区域的侧面或底面开有横通孔(3)、短横孔(4)或尖角槽(5)。
2.根据权利要求1所述的特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，其特征在于，
所述的对比试块为第一对比试块，其在距离表面3mm的母材区域侧面设置一个横通孔，该横通孔的直径为2mm；在距离表面3mm的焊缝中心线上也设置一个同样的横通孔。
3.根据权利要求1所述的特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，其特征在于，
所述的对比试块为第二对比试块，其在距离表面8mm的母材区域侧面设置一个横通孔，该横通孔的直径为2mm；在距离表面8mm的焊缝中心线上也设置一个同样的横通孔。
4.根据权利要求1所述的特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，其特征在于，
所述的对比试块为第三对比试块，其在距离表面4mm的母材区域侧面设置一个横通孔，该横通孔的直径为2mm；在距离表面4mm的焊缝热影响区侧面也设置一个同样的横通孔。
5.根据权利要求1所述的特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，其特征在于，
所述的对比试块为第四对比试块，其在距离表面10mm的母材区域侧面设置一个横通孔，该横通孔的直径为2mm；在距离表面10mm的焊缝热影响区侧面也设置一个同样的横通孔。
6.根据权利要求1所述的特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，其特征在于，
所述的对比试块为第五对比试块，其母材区域底面设置一个尖角槽，该尖角槽长2mm、高2mm；位于焊缝中心线上的焊缝区域底面也设置一个同样的尖角槽。
7.根据权利要求1所述的特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，其特征在于，
所述的对比试块为第六对比试块，其在距离表面8mm的母材区域侧面设置一个短横孔，该短横孔的直径为1mm、长度为6mm；在距离表面8mm的焊缝中心线上也设置一个同样的短横孔。
8.根据权利要求1所述的特高压SF6断路器壳体对接焊缝超声检测专用对比试块，其特征在于，
所述的对比试块为第七对比试块，其在距离表面4mm的母材区域侧面设置一个短横孔，该短横孔的直径为1mm、长度为6mm；在距离表面4mm的焊缝中心线上也设置一个同样的短横孔。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106770637A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 国家电网公司 | 一种焊缝涡流检测试块及其制作方法 |
| CN108941965A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-07 | 中核核电运行管理有限公司 | 重水堆乏燃料篮焊接中心柱对接头焊接1#-2比对试块 |
| CN113125566A (zh) * | 2020-01-15 | 2021-07-16 | 中国商用飞机有限责任公司 | 一种孔边径向分层对比试块 |
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