CN204694017U - 一种消声吹干器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消声吹干器，属于干燥设备技术领域。它解决了现有干燥设备噪声大等技术问题。本消声吹干器包括具有空腔的壳体，壳体呈柱形且沿其轴向中心位置开设有贯穿的通孔，壳体的进口端设有连通通孔的进气孔，壳体的出口端固设有出气管道，通孔穿过出气管道，出气管道的表面分布有若干朝其径向的出气孔，壳体的两端还分别设有能够缠绕线缆的导轮一和导轮二。本消声吹干器能大大降低车间嗓音，并保持出气稳定，达到很好的吹干效果。

Description

一种消声吹干器

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，涉及一种吹干器，特别是以一种消声吹干器。

背景技术

在线缆的高速生产过程中，线缆从冷却水槽中出来后，线缆表面会粘附大量的水份，影响后续的加工，为了提高生产效率，需要利用设备对其进行去水份处理。

吹干器是利用气流的快速流动带走水分达到干燥目的的一种干燥设备，现有技术中的吹干器结构都比较简单，功能也很单一，而且会产生很大的噪声。

我国专利（公开号：CN102735038A，公开日：2012-10-17）公开了一种光缆吹干器，包括吹干器支架、四个吹水箱体和两个进气弯头，吹干器支架包括安装板、活动支杆和固定支杆，固定支杆、活动支杆一端分别连安装板；四个吹水箱体都是沿外边缘开有2～8个缺口的中空圆柱体结构，且每个圆柱体沿径向对应开有2～8个吹气口，两个上吹水箱体吹气口对接形成上吹水箱，固定在活动支杆远离安装板一端；两个下吹水箱体吹气口对接形成下吹水箱，固定在固定支杆远离安装板一端；上、下吹水箱接触处的缺口形成导向孔。

上述专利提供的吹干器虽然能够实现吹干功能，但是由于气流的快速流通，会产生很大的噪声，特别是进行大功率迅速吹干过程中，气流振动形成空气动力性噪声，给生产生活带来不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种消声吹干器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低吹干器所产生的噪声。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种消声吹干器，所述消声吹干器包括具有空腔的壳体，其特征在于，所述壳体呈柱形且沿其轴向中心位置开设有贯穿的通孔，所述壳体的进口端设有连通所述通孔的进气孔，所述壳体的出口端固设有出气管道，所述通孔穿过所述出气管道，所述出气管道的表面分布有若干朝其径向的出气孔，所述壳体的两端还分别设有能够缠绕线缆的导轮一和导轮二。

本实用新型中的消声吹干器用于线缆的吹干，表面附有水份的线缆经过导轮一从壳体的通孔中穿过，再从出口端出来经过导轮二完成吹干过程，在此过程中，通过进气孔向壳体内通气流，气流从出气管道上的出气孔再流出并带走线缆上的水份。由于气流能够在壳体的空腔内进行一个缓冲和过渡，从而能够保证气流流出时的稳定性，末端的出气管道，管壁上钻有很多出气孔。高压气流在经过壳体的空腔后动能大大的减弱，同时以噪声的频谱为依据，保持出气口的总面积不变而用很多小出气孔来代替，分散气流的流出，当气流经过若干出气孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。高压气流在壳体内经控流在排出，改变了原气流的声频。大大减少噪声的产生。

在上述的消声吹干器中，所述壳体表面分布有若干朝径向的通气孔，所述壳体的径向尺寸大于所述出气管道的径向尺寸。壳体的径向尺寸大于出气管道的径向尺寸，并远远大于进气孔的孔径，能够有足够的空间使气流进行缓冲过渡，保证气流的平稳，减少气流产生的噪声。

在上述的消声吹干器中，所述壳体的中部沿径向向内冲压有环状凹槽。沿径向向内的环状凹槽在壳体内为非封闭的环状挡板，这样对气流的流动进行一定的阻挡，减少气流的动能，并使气流能够充分与线缆接触，高效率的带走大量的水份。

在上述的消声吹干器中，所述壳体的进口端固设有安装块一，所述壳体的出口端固设有安装块二，所述安装块一和安装块二上均开设有条状的安装孔一，所述导轮一通过一导轮杆一螺接在所述安装块一的安装孔一内，所述导轮二通过一导轮杆二螺接在所述安装块二的安装孔一内。通过将导轮杆一安装在安装块一上安装孔一的不同位置、将导轮杆二安装在安装块二上安装孔一的不同位置，对导轮一和导轮二的位置进行调整，方便使用。

在上述的消声吹干器中，所述安装块一和安装块二上均开设有条状的安装孔二，所述安装孔二的长度方向与所述安装孔一的长度方向一致，所述壳体上进口端和出口端处开设有螺纹孔，所述安装块一通过螺钉穿过安装孔二螺接在所述壳体进口端处的螺纹孔上，所述安装块二通过螺钉穿过安装孔二螺接在所述壳体出口端处的螺纹孔上。

在上述的消声吹干器中，所述壳体采用硬质铝合金制成，所述安装块一、安装块二、导轮杆一、导轮杆二、导轮一和导轮二均采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本消声吹干器能大大降低车间嗓音，并保持出气稳定，达到很好的吹干效果。

2、本消声吹干器使用和安装方便，外形美观，重量较轻，采用铝合金加工，使用寿命长。

附图说明

图1是本消声吹干器的立体结构示意图。

图2是本消声吹干器内部结构示意图。

图3是本消声吹干器中导轮二的安装结构示意图。

图中，1、壳体；2、通孔；3、进气孔；4、出气管道；41、出气孔；5、导轮一；6、导轮二；7、通气孔；8、环状凹槽；9、安装块一；10、安装块二；11、导轮杆一；12、导轮杆二；13、安装孔一；14、安装孔二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本消声吹干器包括具有空腔的壳体1，壳体1呈柱形且沿其轴向中心位置开设有贯穿的通孔2，壳体1的中部沿径向向内冲压有环状凹槽8，壳体1的进口端设有连通通孔2的进气孔3，壳体1的出口端固设有出气管道4，通孔2穿过出气管道4，出气管道4的表面分布有若干朝其径向的出气孔41，壳体1的两端还分别设有能够缠绕线缆的导轮一5和导轮二6，壳体1表面分布有若干朝径向的通气孔7，壳体1的径向尺寸大于出气管道4的径向尺寸。

本实用新型中的消声吹干器用于线缆的吹干，表面附有水份的线缆经过导轮一5从壳体1的通孔2中穿过，再从出口端出来经过导轮二6完成吹干过程，在此过程中，通过进气孔3向壳体1内通气流，气流从出气管道4上的出气孔41再流出并带走线缆上的水份。由于气流能够在壳体1的空腔内进行一个缓冲和过渡，从而能够保证气流流出时的稳定性，末端的出气管道4，管壁上钻有很多出气孔41。高压气流在经过壳体1的空腔后动能大大的减弱，同时以噪声的频谱为依据，保持出气口的总面积不变而用很多小出气孔41来代替，分散气流的流出，当气流经过若干出气孔41时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。高压气流在壳体1内经控流在排出，改变了原气流的声频，能大大减少噪声的产生；另外壳体1的径向尺寸大于出气管道4的径向尺寸，并远远大于进气孔3的孔径，能够有足够的空间使气流进行缓冲过渡，保证气流的平稳，也进一步减少气流产生的噪声，沿径向向内的环状凹槽8在壳体1内为非封闭的环状挡板，这样对气流的流动进行一定的阻挡，减少气流的动能，并使气流能够充分与线缆接触，高效率的带走大量的水份。

如图1和图3所示，壳体1的进口端固设有安装块一9，壳体1的出口端固设有安装块二10，安装块一9和安装块二10上均开设有条状的安装孔一13，导轮一5通过一导轮杆一11螺接在安装块一9的安装孔一13内，导轮二6通过一导轮杆二12螺接在安装块二10的安装孔一13内；安装块一9和安装块二10上均开设有条状的安装孔二14，安装孔二14的长度方向与安装孔一13的长度方向一致，壳体1上进口端和出口端处开设有螺纹孔，安装块一9通过螺钉穿过安装孔二14螺接在壳体1进口端处的螺纹孔上，安装块二10通过螺钉穿过安装孔二14螺接在壳体1出口端处的螺纹孔上。通过将导轮杆一11安装在安装块一9上安装孔一13的不同位置、将导轮杆二12安装在安装块二10上安装孔一13的不同位置，对导轮一5和导轮二6的位置进行调整，方便使用。同理，也可以改变安装块一9和安装块二10在壳体1上的安装位置调整导轮一5和导轮二6的位置。

本实施例中壳体1采用硬质铝合金制成，安装块一9、安装块二10、导轮杆一11、导轮杆二12、导轮一5和导轮二6均采用不锈钢材质制成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、壳体；2、通孔；3、进气孔；4、出气管道；41、出气孔；5、导轮一；6、导轮二；7、通气孔；8、环状凹槽；9、安装块一；10、安装块二；11、导轮杆一；12、导轮杆二；13、安装孔一；14、安装孔二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种消声吹干器，所述消声吹干器包括具有空腔的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）呈柱形且沿其轴向中心位置开设有贯穿的通孔（2），所述壳体（1）的进口端设有连通所述通孔（2）的进气孔（3），所述壳体（1）的出口端固设有出气管道（4），所述通孔（2）穿过所述出气管道（4），所述出气管道（4）的表面分布有若干朝其径向的出气孔（41），所述壳体（1）的两端还分别设有能够缠绕线缆的导轮一（5）和导轮二（6）。

2.根据权利要求1所述的一种消声吹干器，其特征在于，所述壳体（1）表面分布有若干朝径向的通气孔（7），所述壳体（1）的径向尺寸大于所述出气管道（4）的径向尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的一种消声吹干器，其特征在于，所述壳体（1）的中部沿径向向内冲压有环状凹槽（8）。

4.根据权利要求3所述的一种消声吹干器，其特征在于，所述壳体（1）的进口端固设有安装块一（9），所述壳体（1）的出口端固设有安装块二（10），所述安装块一（9）和安装块二（10）上均开设有条状的安装孔一（13），所述导轮一（5）通过一导轮杆一（11）螺接在所述安装块一（9）的安装孔一（13）内，所述导轮二（6）通过一导轮杆二（12）螺接在所述安装块二（10）的安装孔一（13）内。

5.根据权利要求4所述的一种消声吹干器，其特征在于，所述安装块一（9）和安装块二（10）上均开设有条状的安装孔二（14），所述安装孔二（14）的长度方向与所述安装孔一（13）的长度方向一致，所述壳体（1）上进口端和出口端处开设有螺纹孔，所述安装块一（9）通过螺钉穿过安装孔二（14）螺接在所述壳体（1）进口端处的螺纹孔上，所述安装块二（10）通过螺钉穿过安装孔二（14）螺接在所述壳体（1）出口端处的螺纹孔上。

6.根据权利要求5所述的一种消声吹干器，其特征在于，所述壳体（1）采用硬质铝合金制成，所述安装块一（9）、安装块二（10）、导轮杆一（11）、导轮杆二（12）、导轮一（5）和导轮二（6）均采用不锈钢材质制成。