CN204693365U - 一种带进气装置的生物质锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带进气装置的生物质锅炉，包括炉体、进气装置、炉壁和烟气回程管路，所述炉体的内部设有燃烧室，燃烧室左侧的炉壁上固设有进气装置，燃烧室的下方设有炉排，炉排的下方设有集灰斗，集灰斗的底部设有出渣口，出渣口的下方设有残渣收集仓，残渣收集仓的左端设有把手；所述进气装置内设有进气室，进气室固设在左侧的炉壁上，进气室的右端上部间隔设有两组上进风管，进气室的右端下部间隔设有两组下进风管。本实用新型设置的进风装置能够使生物质燃料在燃烧时燃烧的更加充分；设置的烟气回程观察口能够直观的看到生物质锅炉工作时的温度，根据观测的温度就能够进行填料量的调整，从而提高锅炉的使用效率。

Description

一种带进气装置的生物质锅炉

技术领域

本实用新型涉及生物质机械领域，具体是一种带进气装置的生物质锅炉。

背景技术

我国秸秆能源丰富，但利用率低下，且多数情况下秸秆被直接燃烧处理，造成了严重的环境污染。目前，场上出现的生物质颗粒燃烧锅炉，多采用烟气回程设置，通过炉膛和烟气回程管对水进行加热，烟气回程管多数温度都是通过计算得出，不能直视观察烟气回程管内的温度，同时，一些生物质锅炉有时会存在生物质燃烧不够充分情况，从而降低了能源的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的带进气装置的生物质锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带进气装置的生物质锅炉，包括炉体、进气装置、炉壁和烟气回程管路，所述炉体的内部设有燃烧室，燃烧室左侧的炉壁上固设有进气装置，燃烧室的下方设有炉排，炉排的下方设有集灰斗，集灰斗的底部设有出渣口，出渣口的下方设有残渣收集仓，残渣收集仓的左端设有把手，残渣收集仓的底部设有滑轮；所述进气装置内设有进气室，进气室固设在左侧的炉壁上，进气室的右端上部间隔设有两组上进风管，进气室的右端下部间隔设有两组下进风管，进气室右端的两侧间隔设有两组侧部进风管，侧部进风管设于下进风管的上方，进气室的左端并排设有两组鼓风机，鼓风机设在炉壁的外侧，其中，鼓风机与进气室的内部连通，上进风管、下进风管与侧部进风管均与进气室的内部连通，下进风管的侧面开设有若干列孔口朝上设置的底部进风孔，侧部进风管的侧面径向开设有多列孔口朝向燃烧室中心区域的侧部进风孔，上进风管设有斜向下指向燃烧室中心区域的上进风口；所述烟气回程管路上设有耐高温温度计，在耐高温温度计相对应的炉体上设有观察口，其中观察口为内外双层构成，观察口的内层为耐高温玻璃层，观察口的外层为钢化玻璃层。

进一步的：所述两组侧部进风管之间的间距比两组下进风管之间的间距要大。

进一步的：所述残渣收集仓底部的滑轮与固定在炉壁底面上的滑轨配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的进风装置能够使生物质燃料在燃烧时燃烧的更加充分，从而提高生物质燃料的利用率；设置的烟气回程观察口能够直观的看到生物质锅炉工作时的温度，根据观测的温度就能够进行填料量的调整，从而提高锅炉的使用效率。

附图说明

图1为一种带进气装置的生物质锅炉的结构示意图。

图2为一种带进气装置的生物质锅炉中进气装置俯视图。

图中：1-炉体、2-炉壁、3-燃烧室、进气室、5-鼓风机、6-侧部进风管、7-上进风管、8-下进风管、9-炉排、10-集灰斗、11-出渣口、12-残渣收集仓、13-把手、14-烟气回程管路、15-观察口、16-耐高温温度计、17-钢化玻璃层、18-耐高温玻璃层、61-侧部进风孔、71-上进风口、81-底部进风孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种带进气装置的生物质锅炉，包括炉体1、进气装置、炉壁2和烟气回程管路14，所述炉体1的内部设有燃烧室3，燃烧室3左侧的炉壁2上固设有进气装置，燃烧室3的下方设有炉排9，炉排9的下方设有集灰斗10，集灰斗10的底部设有出渣口11，出渣口11的下方设有残渣收集仓12，残渣收集仓12的左端设有把手13，残渣收集仓12的底部设有滑轮，滑轮与固定在炉壁2底面上的滑轨配合使用，当残渣收集仓12的残渣较多时，通过把手13将残渣收集仓12抽出炉体1的内部即可；所述进气装置内设有进气室4，进气室4固设在左侧的炉壁2上，进气室4的右端上部间隔设有两组上进风管7，进气室4的右端下部间隔设有两组下进风管8，进气室4右端的两侧间隔设有两组侧部进风管6，侧部进风管6设于下进风管8的上方，且两组侧部进风管6之间的间距比两组下进风管8之间的间距要大，进气室5的左端并排设有两组鼓风机5，鼓风机5设在炉壁2的外侧，其中，鼓风机5与进气室4的内部连通，上进风管7、下进风管8与侧部进风管6均与进气室4的内部连通，下进风管8的侧面开设有若干列孔口朝上设置的底部进风孔81，侧部进风管6的侧面径向开设有多列孔口朝向燃烧室3中心区域的侧部进风孔61，上进风管7设有斜向下指向燃烧室3中心区域的上进风口71；其中，底部进风孔81、侧部进风孔61与上进风口71的设置使得生物质燃料在燃烧时能够更加充分的燃烧，提高了生物质燃料的利用率；所述烟气回程管路14上设有耐高温温度计16，通过耐高温温度计16能够直观的看到当前烟气温度，在耐高温温度计16相对应的炉体1上设有观察口15，通过观察口15能够直观的看到耐高温温度计16显示的温度，其中观察口15为内外双层构成，观察口15的内层为耐高温玻璃层18，观察口15的外层为钢化玻璃层17，钢化玻璃层17的设置使得观察口15能够经得住意外的碰撞；工作时，通过观察口15观察烟气回程管上设置的耐高温温度计16，就能够直观的看到当前烟气温度，根据观测的温度能够对填料量进行调整，从而提高水温或蒸汽加热的工作效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种带进气装置的生物质锅炉，包括炉体(1)、进气装置、炉壁(2)和烟气回程管路(14)，其特征在于，所述炉体(1)的内部设有燃烧室(3)，燃烧室(3)左侧的炉壁(2)上固设有进气装置，燃烧室(3)的下方设有炉排(9)，炉排(9)的下方设有集灰斗(10)，集灰斗(10)的底部设有出渣口(11)，出渣口(11)的下方设有残渣收集仓(12)，残渣收集仓(12)的左端设有把手(13)，残渣收集仓(12)的底部设有滑轮；所述进气装置内设有进气室(4)，进气室(4)固设在左侧的炉壁(2)上，进气室(4)的右端上部间隔设有两组上进风管(7)，进气室(4)的右端下部间隔设有两组下进风管(8)，进气室(4)右端的两侧间隔设有两组侧部进风管(6)，侧部进风管(6)设于下进风管(8)的上方，进气室(5)的左端并排设有两组鼓风机(5)，鼓风机(5)设在炉壁(2)的外侧，其中，鼓风机(5)与进气室(4)的内部连通，上进风管(7)、下进风管(8)与侧部进风管(6)均与进气室(4)的内部连通，下进风管(8)的侧面开设有若干列孔口朝上设置的底部进风孔(81)，侧部进风管(6)的侧面径向开设有多列孔口朝向燃烧室(3)中心区域的侧部进风孔(61)，上进风管(7)设有斜向下指向燃烧室(3)中心区域的上进风口(71)；所述烟气回程管路(14)上设有耐高温温度计(16)，在耐高温温度计(16)相对应的炉体(1)上设有观察口(15)，其中观察口(15)为内外双层构成，观察口(15)的内层为耐高温玻璃层(18)，观察口(15)的外层为钢化玻璃层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种带进气装置的生物质锅炉，其特征在于，所述两组侧部进风管(6)之间的间距比两组下进风管(8)之间的间距要大。

3.根据权利要求1所述的一种带进气装置的生物质锅炉，其特征在于，所述残渣收集仓(12)底部的滑轮与固定在炉壁(2)底面上的滑轨配合使用。