CN204691797U - 一种液压支架阀组闭锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压支架阀组闭锁装置,包括连接杆、连接板和限位杆,连接杆固定连接在液压支架阀组的一侧,连接板固定连接在液压支架阀组的另一侧;限位杆包括固定端和活动端,限位杆的固定端与连接板转动连接,限位杆的活动端设有一闭锁孔,闭锁孔的形状和大小与连接杆相对应,限位杆通过闭锁孔与连接杆活动连接,限位杆具有限位间隙,限位间隙的宽度小于液压支架片阀把手扳动的范围。本实用新型操作简单、安装方便、安全可靠且能有效避免液压支架阀组误操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿综采设备技术领域,尤其涉及一种液压支架阀组闭锁装置。
背景技术
液压支架能有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采集区,保证作业空间,且能够随着工作面的推进而机械化地移动,不断地将采煤机和刮板输送机推向煤壁,是现代综合机械化采煤工艺的关键设备之一。液压支架主要由金属构件、液压系统和防倒、防滑、调架及其抬底座装置三大部分组成。液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外,还包括液压支架操纵阀组、安全阀、液控单向阀等。
液压支架操作阀组控制着液压支架的升降架、移架、推溜、平衡调节、前梁伸缩等各项动作,其工作的可靠性和安全性非常重要。实际工作中,煤矿综采工作面操作空间环境狭窄,液压支架阀组要求安装的位置要利于人员操作,设计时操纵阀组安装在了架档中间,但液压支架上使用的操纵阀组无任何限制手把动装置,阀组把手裸露在液压支架大立柱与刮板输送机电缆槽之间的行人通道上。工作面人员活动频繁、光线较暗、空间狭隘、煤层倾角较大或煤层轿薄,在检修支架或在支架下方行走时,在失去平衡的情况下会不自主地抓、靠外外物进行平衡身体,这就存在发生片阀把手因被意外刮到、挤压等形式而产生误动作而造成事故的可能,从而损坏设备影响生产,甚至发生人身伤害事故。
综上所述,提供一种操作简单、安装方便、安全可靠且能有效避免液压支架阀组误操作的液压支架阀组闭锁装置,显得格外重要。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种操作简单、安装方便、安全可靠且能有效避免液压支架阀组误操作的液压支架阀组闭锁装置,实现设备完好,保证人员安全,消除安全隐患。
为了解决背景技术中的技术问题,本实用新型提供了一种液压支架阀组闭锁装置,包括连接杆、连接板和限位杆,所述连接杆固定连接在液压支架阀组的一侧,所述连接板固定连接在液压支架阀组的另一侧;所述限位杆包括固定端和活动端,所述限位杆的固定端与所述连接板转动连接,所述限位杆的活动端设有一闭锁孔,所述闭锁孔的形状和大小与所述连接杆相对应,所述限位杆通过所述闭锁孔与所述连接杆活动连接,所述限位杆具有限位间隙,所述限位间隙的宽度小于液压支架片阀把手扳动的范围。
进一步地,所述限位杆的活动端和固定端通过两条相互平行的长杆固定连接,所述限位间隙位于所述活动端、所述固定端和所述两条平行长杆之间。
进一步地,所述所述限位杆与所述阀组的长度相适应。
进一步地,所述阀组设有所述片阀把手的一侧到所述限位杆的距离大于所述片阀把手的长度。
具体地,所述限位杆的固定端通过转动轴销与所述连接板转动连接。
进一步地,所述连接板的外侧设有限位挡板,所述限位挡板的宽度大于所述限位杆的宽度。
具体地,所述连接杆通过焊接方式与所述液压支架阀组的一侧固定连接,所述连接板通过螺栓与所述液压支架阀组的另一侧固定连接,所述限位挡板通过焊接方式与所述连接板的外侧固定连接。
本实用新型的一种液压支架阀组闭锁装置,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的液压支架阀组闭锁装置由连接板、连接杆、限位杆和限位挡板,经螺栓、转动轴销和焊接方式固定而成,结构简单,安装方便。
(2)本实用新型的液压支架阀组闭锁装置的闭锁孔的形状和大小与连接杆的相对应,在外力作用下才会解锁,提供了安全可靠的闭锁性能。
(3)本实用新型的液压支架阀组闭锁装置的限位间隙的宽度小于把手扳动的范围,有效避免了把手在外力作用下误操作。
(4)本实用新型的液压支架阀组闭锁装置的设有限位挡板,解锁过程中,当限位杆旋转到与阀组垂直时,限位挡板抵住限位杆,保证限位杆在安全位置悬挂,不妨碍支架的操作。
(5)该装置的应用既保证了工作面顶板的稳定状况,又保证了人员安全,为矿井安全生产创造了无形价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的一种液压支架阀组闭锁装置的闭锁结构示意图;
图2是本实用新型的一种液压支架阀组闭锁装置的解锁结构示意图。
其中,图中附图标记对应为:1-连接杆,2-连接板,3-限位杆,4-液压支架阀组,5-闭锁孔,6-液压支架片阀把手,7-限位间隙,8-转动轴销,9-限位挡板,10-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-2,本实用新型公开了一种液压支架阀组闭锁装置,包括连接杆1、连接板2和限位杆3,所述连接杆1固定连接在液压支架阀组4的一侧,所述连接板2固定连接在液压支架阀组4的另一侧;所述限位杆3包括固定端和活动端,所述限位杆3的固定端与所述连接板2转动连接,所述限位杆3的活动端设有一闭锁孔5,所述闭锁孔5的形状和大小与所述连接杆1相对应,所述限位杆3通过所述闭锁孔5与所述连接杆1活动连接,所述限位杆3具有限位间隙7,所述限位间隙7的宽度小于液压支架片阀把手6扳动的范围。
进一步地,所述限位杆3的活动端和固定端通过两条相互平行的长杆固定连接,所述限位间隙7位于所述活动端、所述固定端和所述两条平行长杆之间。
进一步地,所述限位杆3与所述阀组4的长度相适应。
进一步地,所述阀组4设有所述片阀把手6的一侧到所述限位杆3的距离大于所述片阀把手6的长度。
具体地,所述限位杆3的固定端通过转动轴销8与所述连接板2转动连接。
进一步地,所述连接板2的外侧设有限位挡板9,所述限位挡板9的宽度大于所述限位杆3的宽度。
具体地,所述连接杆1通过焊接方式与所述液压支架阀组4的一侧固定连接,所述连接板2通过螺栓10与所述液压支架阀组4的另一侧固定连接,所述限位挡板9通过焊接方式与所述连接板2的外侧固定连接。
本实用新型实施例提供的液压支架阀组闭锁装置的工作过程如下:如图1所示,当所述液压支架阀组4不工作时,所述把手6均置于零位,将所述限位杆3绕着所述转动轴销8转到所述连接杆1的上面,用力将所述限位杆3向下按,使所述闭锁孔5与所述连接杆1卡住,实现所述阀组4的闭锁,所述限位间隙7的宽度小于所述把手6扳动的范围,有效地避免了把手在外力作用下的误操作;当需要调整支架时,用力将所述闭锁孔5从所述连接杆1中拔出,将所述限位杆3掀起,随着所述转动轴销8转动,当所述限位杆3转动到与所述阀组4垂直时,所述限位挡板9顶住所述限位杆3,使所述限位杆3不能继续旋转,以保证所述限位杆3在安全位置悬挂,不会妨碍安全操纵支架,以此实现所述阀组4的解锁并进行片阀操作,如图2所示。
本实用新型的液压支架阀组闭锁装置,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的液压支架阀组闭锁装置由连接板、连接杆、限位杆和限位挡板,经螺栓、转动轴销和焊接方式固定而成,结构简单,安装方便。
(2)本实用新型的液压支架阀组闭锁装置的闭锁孔的形状和大小与连接杆相对应,在外力作用下才会解锁,提供了安全可靠的闭锁性能。
(3)本实用新型的液压支架阀组闭锁装置的限位间隙的宽度小于把手扳动的范围,有效避免了把手在外力作用下误操作。
(4)本实用新型的液压支架阀组闭锁装置的设有限位挡板,解锁过程中,当限位杆旋转到与阀组垂直时,限位挡板抵住限位杆,保证限位杆在安全位置悬挂,不妨碍支架的操作。
(5)该装置的应用既保证了工作面顶板的稳定状况,又保证了人员安全,为矿井安全生产创造了无形价值。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种液压支架阀组闭锁装置,其特征在于,包括连接杆(1)、连接板(2)和限位杆(3),所述连接杆(1)固定连接在液压支架阀组(4)的一侧,所述连接板(2)固定连接在液压支架阀组(4)的另一侧;所述限位杆(3)包括固定端和活动端,所述限位杆(3)的固定端与所述连接板(2)转动连接,所述限位杆(3)的活动端设有一闭锁孔(5),所述闭锁孔(5)的形状和大小与所述连接杆(1)相对应,所述限位杆(3)通过所述闭锁孔(5)与所述连接杆(1)活动连接,所述限位杆(3)具有限位间隙(7),所述限位间隙(7)的宽度小于液压支架片阀把手(6)扳动的范围。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架阀组闭锁装置,其特征在于,所述限位杆(3)的活动端和固定端通过两条相互平行的长杆固定连接,所述限位间隙(7)位于所述活动端、所述固定端和所述两条平行长杆之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种液压支架阀组闭锁装置,其特征在于,所述限位杆(3)与所述阀组(4)的长度相适应。
4.根据权利要求3所述的一种液压支架阀组闭锁装置,其特征在于,所述阀组(4)设有所述片阀把手(6)的一侧到所述限位杆(3)的距离大于所述片阀把手(6)的长度。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种液压支架阀组闭锁装置,其特征在于,所述限位杆(3)的固定端通过转动轴销(8)与所述连接板(2)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压支架阀组闭锁装置,其特征在于,所述连接板(2)的外侧设有限位挡板(9),所述限位挡板(9)的宽度大于所述限位杆(3)的宽度。
7.根据权利要求4或6所述的一种液压支架阀组闭锁装置,其特征在于,所述连接杆(1)通过焊接方式与所述液压支架阀组(4)的一侧固定连接,所述连接板(2)通过螺栓(10)与所述液压支架阀组(4)的另一侧固定连接,所述限位挡板(9)通过焊接方式与所述连接板(2)的外侧固定连接。
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CN201520357708.2U CN204691797U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种液压支架阀组闭锁装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109058573A (zh) * | 2018-10-25 | 2018-12-21 | 兖矿东华重工有限公司 | 一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置 |
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2015
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