CN204687384U - 一种结构改进的杯型口罩成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种结构改进的杯型口罩成型机，包括放料架、机架、上模具、下模具、冲压气缸组、抓取装置、第一驱动机构、切料装置和第二驱动机构，所述放料架设于所述机架的后侧，所述下模具、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述机架固定连接，所述冲压气缸组驱动连接所述上模具，所述第一驱动机构驱动连接所述抓取装置，所述第二驱动机构驱动连接所述切料装置，所述上模具设于所述下模具正上方，所述抓取装置和所述切料装置均设于所述下模具的前侧；该杯型口罩成型机结构简单，制造成本低，工作步骤简少，无需人工放料、拉料和取料，安全性高，不易发生安全事故，生产效率高，自动化程度高。

Description

一种结构改进的杯型口罩成型机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种结构改进的杯型口罩成型机。

背景技术

杯型口罩是为了人们的健康而设计的，其可以对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。

杯型口罩成型机是一种用于生产杯型口罩的设备，现有的杯型口罩成型机结构复杂，制造成本高，工作步骤繁琐，需要人工放料、拉料和取料，安全性低，易于发生安全事故，生产效率低，自动化程度低，存在改进的必要。

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种结构改进的杯型口罩成型机，该杯型口罩成型机结构简单，制造成本低，工作步骤简少，无需人工放料、拉料和取料，安全性高，不易发生安全事故，生产效率高，自动化程度高，适合于大规模推广应用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种结构改进的杯型口罩成型机，包括放料架、机架、上模具、下模具、冲压气缸组、抓取装置、第一驱动机构、切料装置和第二驱动机构，所述放料架设于所述机架的后侧，所述下模具、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述机架固定连接，所述冲压气缸组驱动连接所述上模具，所述第一驱动机构驱动连接所述抓取装置，所述第二驱动机构驱动连接所述切料装置，所述上模具设于所述下模具正上方，所述抓取装置和所述切料装置均设于所述下模具的前侧。

其中，所述放料架包括架体和若干挂料轴，若干挂料轴分别与所述架体固定连接。

其中，所述上模具包括上模座和若干模柱，若干模柱分别与所述上模座固定连接，所述冲压气缸组驱动连接所述上模座。

其中，所述下模具包括下模座和若干模腔，若干模腔分别开设于所述下模座，若干模腔等距离间隔排布。

其中，所述冲压气缸组包括至少一个冲压气缸，每个冲压气缸分别驱动连接所述上模具；进一步地，每个冲压气缸分别驱动连接所述上模座。

其中，所述抓取装置包括第一气缸、第二气缸、第一气缸座、第二气缸座、抓取座和若干抓取气缸，所述第一气缸与所述第一气缸座固定连接，所述第二气缸与所述第二气缸座固定连接，所述第一气缸和所述第二气缸分别驱动连接所述抓取座，每个抓取气缸分别与所述抓取座固定连接，每个抓取气缸分别驱动连接有机械爪。

其中，所述第一驱动机构包括第一导轨、第一电机、第一同步带、第一滑块、第二导轨、第二电机、第二同步带、第二滑块、第一连接块和第二连接块，所述第一导轨和所述第二导轨分别与所述机架固定连接，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第一电机和所述第二电机分别与所述机架固定连接，所述第一电机驱动连接所述第一同步带，所述第二电机驱动连接所述第二同步带，所述第一同步带通过第一连接块与所述第一滑块固定连接，所述第二同步带通过第二连接块与所述第二滑块固定连接，所述第一气缸座与所述第一滑块固定连接，所述第二气缸座与所述第二滑块固定连接。

其中，所述切料装置包括切料电机和切刀，所述切料电机驱动连接所述切刀。

其中，所述第二驱动机构包括第三同步带、第三电机、第三气缸座、第三气缸和第三连接块，所述第三电机与所述机架固定连接，所述第三电机驱动连接所述第三同步带，所述第三气缸座通过第三连接块与所述第三同步带固定连接，所述第三气缸与所述第三气缸座固定连接，所述第三气缸驱动连接所述切料电机。

其中，所述下模具的后侧设有导辊组，所述导辊组与所述机架固定连接，所述导辊组包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和所述第二导辊的外表面互相贴合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种结构改进的杯型口罩成型机，包括放料架、机架、上模具、下模具、冲压气缸组、抓取装置、第一驱动机构、切料装置和第二驱动机构，所述放料架设于所述机架的后侧，所述下模具、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述机架固定连接，所述冲压气缸组驱动连接所述上模具，所述第一驱动机构驱动连接所述抓取装置，所述第二驱动机构驱动连接所述切料装置，所述上模具设于所述下模具正上方，所述抓取装置和所述切料装置均设于所述下模具的前侧；该杯型口罩成型机结构简单，制造成本低，工作步骤简少，无需人工放料、拉料和取料，安全性高，不易发生安全事故，生产效率高，自动化程度高，适合于大规模推广应用。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种结构改进的杯型口罩成型机的结构示意图。

图2是图1中隐藏放料架和部分机架的结构示意图。

图3是图2另一视角的结构示意图。

图4是图2又一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

实施例。

如图1至图4所示，本实用新型的一种结构改进的杯型口罩成型机，包括放料架2、机架1、上模具9、下模具4、冲压气缸组、抓取装置5、第一驱动机构6、切料装置8和第二驱动机构7，所述放料架2设于所述机架1的后侧，所述下模具4、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构6和所述第二驱动机构7分别与所述机架1固定连接，所述冲压气缸组驱动连接所述上模具9，所述第一驱动机构6驱动连接所述抓取装置5，所述第二驱动机构7驱动连接所述切料装置8，所述上模具9设于所述下模具4正上方，所述抓取装置5和所述切料装置8均设于所述下模具4的前侧。

该杯型口罩成型机结构简单，制造成本低，工作步骤简少，无需人工放料、拉料和取料，安全性高，不易发生安全事故，生产效率高，自动化程度高，适合于大规模推广应用。

本实施例的放料架2包括架体21和若干挂料轴22，若干挂料轴22分别与所述架体21固定连接；该设置结构简单，易于成型，便于挂料和上料。作为一个优选的技术方案，本实施例的挂料轴22的数量为6根，6根挂料轴22上料速度快，生产效率高。

本实施例的上模具9包括上模座91和若干模柱92，若干模柱92分别与所述上模座91固定连接，所述冲压气缸组驱动连接所述上模座91；该设置结构简单，易于成型，口罩成型效果奸。作为一个优选的技术方案，本实施例的模柱92的数量为6根，6根模柱92成型速度快，生产效率高。

本实施例的下模具4包括下模座41和若干模腔42，若干模腔42分别开设于所述下模座41，若干模腔42等距离间隔排布；该设置结构简单，易于成型，口罩成型效果奸。作为一个优选的技术方案，本实施例的模腔42的数量为6个，6个模腔42成型速度快，生产效率高。

本实施例的冲压气缸组包括至少一个冲压气缸3，每个冲压气缸3分别驱动连接所述上模具9；进一步地，每个冲压气缸3分别驱动连接所述上模座91；该设置结构简单，易于成型，位移精确，驱动效果奸，易于控制。作为一个优选的技术方案，本实施例的冲压气缸3的数量为2个，2个冲压气缸3驱动效果奸，其受力均匀，能延长冲压气缸3的使用寿命，提高生产效率。

本实施例的抓取装置5包括第一气缸55、第二气缸、第一气缸座54、第二气缸座、抓取座51和若干抓取气缸52，所述第一气缸55与所述第一气缸座54固定连接，所述第二气缸与所述第二气缸座固定连接，所述第一气缸55和所述第二气缸分别驱动连接所述抓取座51，每个抓取气缸52分别与所述抓取座51固定连接，每个抓取气缸52分别驱动连接有机械爪53；该设置结构简单，易于成型，抓取稳固，抓取效果奸。作为一个优选的技术方案，本实施例的抓取气缸52的数量为6个，6个抓取气缸52抓取速度快，生产效率高。

本实施例的第一驱动机构6包括第一导轨62、第一电机、第一同步带61、第一滑块63、第二导轨、第二电机、第二同步带、第二滑块、第一连接块和第二连接块，所述第一导轨62和所述第二导轨分别与所述机架1固定连接，所述第一滑块63与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第一电机和所述第二电机分别与所述机架1固定连接，所述第一电机驱动连接所述第一同步带61，所述第二电机驱动连接所述第二同步带，所述第一同步带61通过第一连接块与所述第一滑块63固定连接，所述第二同步带通过第二连接块与所述第二滑块固定连接，所述第一气缸座54与所述第一滑块63固定连接，所述第二气缸座与所述第二滑块固定连接；该设置结构简单，易于成型，能够驱动抓取装置5前移和后移，位移精度高，使得抓取装置5能够准确抓取成型好的口罩，可靠性高。

所述抓取装置5的下部设有出料斜坡11，所述出料斜坡11与所述机架1固定连接，所述出料斜坡11的下部设有集料箱。

本实施例的第二驱动机构7包括第三同步带72、第三电机71、第三气缸座、第三气缸73和第三连接块，所述第三电机71与所述机架1固定连接，所述第三电机71驱动连接所述第三同步带72，所述第三气缸座通过第三连接块与所述第三同步带72固定连接，所述第三气缸73与所述第三气缸座固定连接，所述第三气缸73驱动连接所述切料电机；该设置结构简单，易于成型，位移精度高，能够驱动切料电机左右、上下移动，使得切刀能够准确地将成型奸的口罩从料布上切断，使得口罩掉入出料斜坡11，再落入集料箱，可靠性高。

本实施例的切料装置8包括切料电机81和切刀82，所述切料电机81驱动连接所述切刀82；该设置结构简单，易于成型，能够将成型好的口罩从料布上切断，使得口罩掉入出料斜坡11，再落入集料箱，可靠性高。

本实施例的下模具4的后侧设有导辊组，所述导辊组与所述机架1固定连接，所述导辊组包括第一导辊12和第二导辊13，所述第一导辊12和所述第二导辊13的外表面互相贴合。该设置结构简单，易于成型，使得料布能够从第一导辊12和第二导辊13之间经过，对料布进行压光，然后再进入上模具9和下模具4成型，提高口罩的成型效果，提高口罩的质量。

本实施例的机架1的底部设有用于调节机架1的水平高度的脚杯，所述机架1的底部还设有用于移动机架1的万向轮，所述机架1的上部设有显示屏和控制键，所述控制键与所述显示屏电连接。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：包括放料架、机架、上模具、下模具、冲压气缸组、抓取装置、第一驱动机构、切料装置和第二驱动机构，所述放料架设于所述机架的后侧，所述下模具、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述机架固定连接，所述冲压气缸组驱动连接所述上模具，所述第一驱动机构驱动连接所述抓取装置，所述第二驱动机构驱动连接所述切料装置，所述上模具设于所述下模具正上方，所述抓取装置和所述切料装置均设于所述下模具的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：所述放料架包括架体和若干挂料轴，若干挂料轴分别与所述架体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：所述上模具包括上模座和若干模柱，若干模柱分别与所述上模座固定连接，所述冲压气缸组驱动连接所述上模座。

4.根据权利要求1所述的一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：所述下模具包括下模座和若干模腔，若干模腔分别开设于所述下模座，若干模腔等距离间隔排布。

5.根据权利要求1所述的一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：所述冲压气缸组包括至少一个冲压气缸，每个冲压气缸分别驱动连接所述上模具。

6.根据权利要求1所述的一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：所述抓取装置包括第一气缸、第二气缸、第一气缸座、第二气缸座、抓取座和若干抓取气缸，所述第一气缸与所述第一气缸座固定连接，所述第二气缸与所述第二气缸座固定连接，所述第一气缸和所述第二气缸分别驱动连接所述抓取座，每个抓取气缸分别与所述抓取座固定连接，每个抓取气缸分别驱动连接有机械爪。

7.根据权利要求1所述的一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一导轨、第一电机、第一同步带、第一滑块、第二导轨、第二电机、第二同步带、第二滑块、第一连接块和第二连接块，所述第一导轨和所述第二导轨分别与所述机架固定连接，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第一电机和所述第二电机分别与所述机架固定连接，所述第一电机驱动连接所述第一同步带，所述第二电机驱动连接所述第二同步带，所述第一同步带通过第一连接块与所述第一滑块固定连接，所述第二同步带通过第二连接块与所述第二滑块固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：所述切料装置包括切料电机和切刀，所述切料电机驱动连接所述切刀。

9.根据权利要求1所述的一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：所述第二驱动机构包括第三同步带、第三电机、第三气缸座、第三气缸和第三连接块，所述第三电机与所述机架固定连接，所述第三电机驱动连接所述第三同步带，所述第三气缸座通过第三连接块与所述第三同步带固定连接，所述第三气缸与所述第三气缸座固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种结构改进的杯型口罩成型机，其特征在于：所述下模具的后侧设有导辊组，所述导辊组与所述机架固定连接，所述导辊组包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和所述第二导辊的外表面互相贴合。