CN204687288U - 一种加工热塑性弹性体注塑机螺杆 - Google Patents

一种加工热塑性弹性体注塑机螺杆 Download PDF

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房小明
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Abstract

本实用新型公开了一种加工热塑性弹性体注塑机螺杆,包括加料段、熔融段、均化段和挤出段,所述螺杆的长径比为L∶D为20:1,所述的螺杆上设置有反向螺棱,所述反向螺棱轴向总长度占螺杆总长度的十二分之一至二十分之一。本实用新型在注射螺杆的均化段和挤出段采用反向螺棱,增强了混合均化和熔融塑化效果,提高了塑化能力。同时,设置反向螺棱,在一定程度上还可以阻止塑料熔体的回流,使制品表面光滑,提高了产品的质量。

Description

一种加工热塑性弹性体注塑机螺杆
技术领域
本实用新型涉及注塑成型设备领域,尤其涉及一种加工热塑性弹性体注塑机螺杆。
背景技术
螺杆是注塑机重要的零部件之一,它在料筒内旋转,并将固态的塑胶粒子或塑胶粉末熔融塑化、存储计量、输送,其中塑化直接影响到塑料制品的质量。 塑化时,塑料接受料筒的热量以及塑料与塑料、塑料与料筒、塑料与螺杆表面的摩擦产生的热量熔化,并在螺杆的搅拌下前进完成注塑,所以螺杆的结构非常重要。
普通的注塑机在用于粘度较高物料时,塑化效果很好。而热塑性弹性体粘度极小,流动性好,采用现有的注塑机加工,常存在熔融效率低、混炼不均、物料分散不好、生产效率低等问题,甚至会出现产品注不满胶现象,严重影响塑料产品的质量。
实用新型内容
    本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种加工热塑性弹性体注塑机螺杆, 其熔融效率高、塑化效果好、混炼均匀和生产效率高,加工后的产品性能优异。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种加工热塑性弹性体注塑机螺杆,包括加料段、熔融段、均化段和挤出段,所述螺杆的长径比为L∶D为20:1,所述的螺杆上设置有反向螺棱,所述反向螺棱轴向总长度占螺杆总长度的十二分之一至二十分之一。
进一步,所述反向螺棱的长度(L)为45-80mm。
进一步,所述反向螺棱的外径(R)为50-90mm。
进一步,所述反向螺棱的厚度(H)为10-15mm。
进一步,所述反向螺棱之间的距离(S)为35-70mm。
进一步,所述反向螺棱与螺杆水平线形成的夹角(α)为120°。
进一步,所述反向螺棱设置于均化段。
进一步,所述反向螺棱设置于挤出段。
进一步,所述反向螺棱设置于均化段和挤出段。
本实用新型的有益效果:
与现有技术相比,本实用新型的螺杆,均化段和挤出段采用反向螺棱,增强了混合均化和熔融塑化效果,提高了塑化能力。同时,设置反向螺棱,在一定程度上还可以阻止塑料熔体的回流,使制品表面光滑,提高了产品的质量。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型的局部放大示意图;
图3 为本实用新型反向螺棱的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1至图3所示,一种加工热塑性弹性体注塑机螺杆,包括加料段1、熔融段2、均化段3和挤出段4,所述螺杆的长径比为L∶D为20:1,所述的螺杆上设置有反向螺棱5,所述反向螺棱5轴向总长度占螺杆总长度的二十分之一。
其中,所述反向螺棱5的长度(L)为45mm;所述反向螺棱5的外径(R)为50mm;所述反向螺棱5的厚度(H)为10mm;所述反向螺棱5之间的距离(S)为35mm;所述反向螺棱5与螺杆水平线形成的夹角(α)为120°;所述反向螺棱5设置于均化段3。
实施例2
与实施例1不同的是,本实施例中,所述反向螺棱5轴向总长度占螺杆总长度的十二分之一;所述反向螺棱5的长度(L)为80mm;所述反向螺棱5的外径(R)为90mm;所述反向螺棱5的厚度(H)为15mm;所述反向螺棱5之间的距离(S)为70mm;所述反向螺棱5与螺杆水平线形成的夹角(α)为150°;所述反向螺棱5设置于挤出段4。
实施例3
与实施例1不同的是,本实施例中,所述反向螺棱5轴向总长度占螺杆总长度的十五分之一;所述反向螺棱5的长度(L)为60mm;所述反向螺棱5的外径(R)为70mm;所述反向螺棱5的厚度(H)为12mm;所述反向螺棱5之间的距离(S)为50mm;所述反向螺棱5与螺杆水平线形成的夹角(α)为135°;所述反向螺棱5设置于均化段3和挤出段4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加工热塑性弹性体注塑机螺杆,包括加料段、熔融段、均化段和挤出段,其特征在于:所述螺杆的长径比为L∶D为20:1,所述的螺杆上设置有反向螺棱,所述反向螺棱轴向总长度占螺杆总长度的十二分之一至二十分之一。
2.根据权利要求 1 所述的注塑机螺杆,其特征在于:所述反向螺棱的长度(L)为45-80mm。
3.根据权利要求 1 所述的注塑机螺杆,其特征在于:所述反向螺棱的外径(R)为50-90mm。
4.根据权利要求 1 所述的注塑机螺杆,其特征在于:所述反向螺棱的厚度(H)为10-15mm。
5.根据权利要求 1 所述的注塑机螺杆,其特征在于:所述反向螺棱之间的距离(S)为35-70mm。
6.根据权利要求1所述的注塑机螺杆,其特征在于:所述反向螺棱与螺杆水平线形成的夹角(α)为120°-150°。
7.根据权利要求1所述的注塑机螺杆,其特征在于:所述反向螺棱设置于均化段。
8.根据权利要求1所述的注塑机螺杆,其特征在于:所述反向螺棱设置于挤出段。
9.根据权利要求1所述的注塑机螺杆,其特征在于:所述反向螺棱设置于均化段和挤出段。
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CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Pan Xueqin

Inventor before: Fang Xiaoming

CB03 Change of inventor or designer information
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Effective date of registration: 20170428

Address after: 523430 Guangdong Province, Dongguan city Liaobu town of stone village Jinfu three road two Lane 5

Patentee after: Dongguan Tai Tong Industrial Co., Ltd.

Address before: 362802 Fujian Province, Quangang City, the town of Feng Ting Ting Ting Village before the end of the West Pavilion, No. three, No. 17, No.

Patentee before: Fang Xiaoming

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Granted publication date: 20151007

Termination date: 20190421

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