CN204686402U - 一种胶垫与螺丝自动组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种胶垫与螺丝自动组装设备,包括胶垫输送装置和螺丝输送装置,其特征在于:该设备还包括下压装置和推料装置;所述胶垫输送装置通过导轨将胶垫输送到下压装置下方定位,所述螺丝输送装置通过导轨将螺丝输送到下压装置下方、胶垫上方定位;所述下压装置将定位的螺丝压入胶垫;所述推料装置将压入胶垫的螺丝推出。本实用新型通过采用振动锅、下压装置和推料装置等相互配合工作,使整个螺丝组装过程实现完全自动化,设备的操作简单,体积小、重量轻,造价低、耗能小,并且效率高,每分钟可组装40套左右。大大减少了劳动强度,节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝组装设备技术领域, 尤其涉及一种胶垫与螺丝自动组装设备。
背景技术
组合式螺丝在很多行业都会使用到,在电动车装配前需要将胶垫和螺丝组装在一起, 传统技术中, 组装螺丝通常有两种方式,一种是手工方式,另一种是半自动方式。手工方式采用纯人工组装,费时费力、生产效率低、人力成本高,不适合现在代化大规模工业生产;半自动方式采用半机械半手工操作,生产效率较手工方式有所提高,但机械成本高、生产效率并不理想,远不能满足现代化生产要求;另外还有输送带式分步骤自动组装,但其所用到的设备机型大、占地宽、造价高、耗能大,很难向全社会推广应用。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷提供一种生产效率高、 操作方便、 耗能低的胶垫与螺丝自动组装设备。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种胶垫与螺丝自动组装设备,包括胶垫输送装置和螺丝输送装置,其特征在于:该设备还包括下压装置和推料装置;所述胶垫输送装置通过导轨将胶垫输送到下压装置下方定位,所述螺丝输送装置通过导轨将螺丝输送到下压装置下方、胶垫上方定位;所述下压装置将定位的螺丝压入胶垫;所述推料装置将压入胶垫的螺丝推出。
其特征在于:所述胶垫输送装置和螺丝输送装置为振动锅。
进一步的:所述螺丝输送装置的导轨下端设置有停止装置,用于在下压装置下方具有螺丝时,阻止其他螺丝输送。
所述停止装置为两根由气缸驱动伸缩的推杆。
其进一步特征还在于:所述下压装置包括组装压杆和加爪;所述组装压杆通过下压气缸驱动下压;所述加爪具有两个爪扣,用于夹持螺丝的尾部,所述爪扣通过气缸驱动,在组装压杆下压时打开,释放螺丝尾部。
所述推料装置为气缸驱动伸缩的推杆。
进一步的:所述加爪头部设置有传感器,用于检测螺丝是否定位。
所述下压气缸上设置有传感器,用于检测下压距离判断胶垫是否定位。
所述推料装置处设置有计数器。
本实用新型通过采用振动锅、 下压装置和推料装置等相互配合工作,使整个螺丝组装过程实现完全自动化,设备的操作简单,体积小、重量轻,造价低、耗能小,并且效率高,每分钟可组装40 套左右。大大减少了劳动强度,节约了人工成本。
附图说明
图 1 为本实用新型立体示意图。
图 2 为本实用新型左视图。
图 3 为本实用新型正视图。
图 4 为本实用新型俯视图。
具体实施方式
如图1-4所示一种胶垫与螺丝自动组装设备,包括用于输送胶垫的胶垫振动锅1、用于输送螺丝的螺丝振动锅2、下压装置和推料装置6;所述胶垫振动锅1通过向下倾斜的导轨将胶垫输送到下压装置下方定位,所述螺丝振动锅2通过向下倾斜的直线导轨3,利用螺丝的重力将螺丝输送到下压装置下方、胶垫上方定位;所述下压装置将定位的螺丝压入胶垫;所述推料装置6将压入胶垫的螺丝推出。
在所述螺丝振动锅2的导轨3下端设置有两根由气缸驱动伸缩的推杆5,用于在下压装置下方具有螺丝时,阻止其他螺丝输送。使得螺丝振动锅2一个一个的下放螺丝。
所述下压装置包括组装压杆8和加爪7;所述组装压杆8通过下压气缸9驱动下压;所述加爪7具有两个爪扣,用于夹持螺丝的尾部,所述爪扣通过气缸驱动,在组装压杆8下压时打开,释放螺丝尾部。
所述推料装置6为气缸驱动伸缩的推杆。
所述加爪7头部设置有传感器(图中未画出),用于检测螺丝是否定位。
所述下压气缸9上设置有传感器(图中未画出),用于检测下压距离判断胶垫是否定位。当下压距离大于设定值时则判断为胶垫未定位。
所述推料装置6处设置有计数器可根据计划批次需要,进行设定,当数量到了,会报警提示。
本实用新型工作过程如下所述:
首先,将胶垫和螺丝分别放入胶垫振动锅1和螺丝振动锅2。振动锅工作将胶垫和螺丝整理后输送到下压装置处定位。胶垫到下压装置下方,螺丝输送到下压装置的加爪7处,两个爪扣夹持住螺丝的尾部。加爪7头部设置有传感器检测到螺丝定位,螺丝振动锅2的导轨下端的两根由气缸驱动伸缩的推杆5伸出,阻止其他螺丝进入加爪。下压气缸9驱动组装压杆8向下运动,同时,加爪7的爪扣通过气缸驱动打开,释放螺丝尾部。组装压杆8将螺丝压入胶垫。当下压气缸9上的传感器检测到的下压距离在正常设定范围内,则判断螺丝和胶垫组装完成,推料装置6将组装好的螺丝和胶垫推出,经过出料槽10滑入料盒11。当下压气缸9上的传感器检测到的下压距离小于设定值,则判断胶垫未到位,设备停止工作,发出报警,有人工进行故障处理。当下压气缸9上的传感器检测到的下压距离大于设定值,则判断螺丝和胶垫装配不良,设备停止工作,发出报警,有人工进行故障处理。
推料装置6处的计数器可根据计划批次需要,进行设定,当数量到了,会报警提示。
Claims (9)
1.一种胶垫与螺丝自动组装设备,包括胶垫输送装置和螺丝输送装置,其特征在于:该设备还包括下压装置和推料装置;所述胶垫输送装置通过导轨将胶垫输送到下压装置下方定位,所述螺丝输送装置通过导轨将螺丝输送到下压装置下方、胶垫上方定位;所述下压装置将定位的螺丝压入胶垫;所述推料装置将压入胶垫的螺丝推出。
2.根据权利要求1所述的胶垫与螺丝自动组装设备,其特征在于:所述胶垫输送装置和螺丝输送装置为振动锅。
3.根据权利要求2所述的胶垫与螺丝自动组装设备,其特征在于:所述螺丝输送装置的导轨下端设置有停止装置,用于在下压装置下方具有螺丝时,阻止其他螺丝输送。
4.根据权利要求3所述的胶垫与螺丝自动组装设备,其特征在于:所述停止装置为两根由气缸驱动伸缩的推杆。
5.根据权利要求1-4任一项所述的胶垫与螺丝自动组装设备,其特征在于:所述下压装置包括组装压杆和加爪;所述组装压杆通过下压气缸驱动下压;所述加爪具有两个爪扣,用于夹持螺丝的尾部,所述爪扣通过气缸驱动,在组装压杆下压时打开,释放螺丝尾部。
6.根据权利要求5所述的胶垫与螺丝自动组装设备,其特征在于:所述加爪头部设置有传感器,用于检测螺丝是否定位。
7.根据权利要求1-4任一项所述的胶垫与螺丝自动组装设备,其特征在于:所述推料装置为气缸驱动伸缩的推杆。
8.根据权利要求5所述的胶垫与螺丝自动组装设备,其特征在于:所述下压气缸上设置有传感器,用于检测下压距离判断胶垫是否定位。
9.根据权利要求1-4任一项所述的胶垫与螺丝自动组装设备,其特征在于:所述推料装置处设置有计数器。
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CN201520320394.9U CN204686402U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种胶垫与螺丝自动组装设备 |
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CN104842152A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-19 | 天津雅迪实业有限公司 | 一种胶垫与螺丝自动组装设备 |
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