CN204685895U - 一种焊接用h型换热片自动冲压生产线 - Google Patents

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Abstract

一种焊接用H型换热片自动冲压生产线,本实用新型属于工业节能换热器的技术领域。它的金属料卷料架、矫平机、进料速度控制器、送料机、冲压机和成品收集夹依次排列;当金属卷放置在金属料卷料架后,金属卷上板料头穿过矫平机、进料速度控制器和送料机后进入到冲压机中用于冲压焊接用H型换热片的模具内;当冲压机每冲压一次后,模具的下模上的弹簧伸缩顶柱能将冲压好的H型换热片顶出到成品收集夹的收集滑道内,使H型换热片滑入到成品收集夹内。本实用新型的生产线性能稳定、操作简单、能连续稳定快速生产出焊接用H型换热片。填补了焊接用H型换热片制造的空白,并具有结构简单、制造成本低廉、容易维护保养的优点。<u/>

Description

一种焊接用H型换热片自动冲压生产线
技术领域
本实用新型属于工业节能换热器的技术领域。
背景技术
随着工业节能减排技术的进步,一种电站锅炉的H型省煤器被广泛应用。它替代了燃煤锅炉传统的以光管、螺旋翅片管为主的省煤器。在防磨、防止积灰、提高换热效率和使用寿命上较传统省煤器有重大突破。构成H型省煤器的H型换热管(也称H型肋片管),是由换热光管和H型换热片(也称H型肋片)焊接而成的。其中的H型换热片(也称H型肋片)属于非标产品,要求批量大、厚度大(1-3mm)、满足焊接工艺要求等。针对上述要求发明设计了本焊接用H型换热片自动冲压生产线。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焊接用H型换热片(也称H型肋片)自动冲压生产线,是为了满足H型换热管(也称H型肋片管)的生产需求,进而满足H型省煤器的大范围推广应用。为节能减排打开技术新领域。
所述的目的是通过以下方案实现的:所述的一种焊接用H型换热片的自动冲压生产线,它包括金属料卷料架1、矫平机2、进料速度控制器3、送料机4、冲压机5、成品收集夹6、模具7;
所述冲压机5内设置有用于冲压焊接用H型换热片的模具7;金属料卷料架1、矫平机2、进料速度控制器3、送料机4、冲压机5和成品收集夹6依次排列;当金属卷8放置在金属料卷料架1后,金属卷8上的带料头穿过矫平机2、进料速度控制器3和送料机4后进入到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内;当矫平机2与送料机4之间中心处的带料过长而使下沉的位置达到进料速度控制器3的预定带料检测位置时,进料速度控制器3将控制矫平机2停止矫平工作;送料机4将按冲压机5的工作频率自动同步将带料送进到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内;当冲压机5每冲压一次后,模具7的下模上的弹簧伸缩顶柱能将冲压好的H型换热片顶出到成品收集夹6的收集滑道6-1内,使H型换热片滑入到成品收集夹6内。
本实用新型的生产线性能稳定、操作简单、能连续稳定快速生产出焊接用H型换热片。填补了焊接用H型换热片制造的空白,并具有结构简单、制造成本低廉、容易维护保养的优点。投入当年可回收投入,寿命5-8年,自应用以来为烟气换热领域创造了巨大效益。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1所示,它包括金属料卷料架1、矫平机2、进料速度控制器3、送料机4、冲压机5、成品收集夹6、模具7;
所述冲压机5内设置有用于冲压焊接用H型换热片的模具7;金属料卷料架1、矫平机2、进料速度控制器3、送料机4、冲压机5和成品收集夹6依次排列;当金属卷8放置在金属料卷料架1后,金属卷8上的带料头穿过矫平机2、进料速度控制器3和送料机4后进入到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内;当矫平机2与送料机4之间中心处的带料过长而使下沉的位置达到进料速度控制器3的预定带料检测位置时,进料速度控制器3将控制矫平机2停止矫平工作;送料机4将按冲压机5的工作频率自动同步将带料送进到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内;当冲压机5每冲压一次后,模具7的下模上的弹簧伸缩顶柱能将冲压好的H型换热片顶出到成品收集夹6的收集滑道6-1内,使H型换热片滑入到成品收集夹6内。
所述矫平机2为多棍式结构矫平机;进料速度控制器3的检测方式为触碰式开关、光电检测式开关或感应检测式开关。
工作原理:当金属卷8放置在金属料卷料架1后,金属卷8上板料头穿过矫平机2、进料速度控制器3和送料机4后进入到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内;当矫平机2与送料机4之间中心处的板料过长而使下沉的位置达到进料速度控制器3的预定板料检测位置时,进料速度控制器3将控制矫平机2停止矫平工作;送料机4将按冲压机5的工作频率自动同步将带料送进到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内;当冲压机5每冲压一次后,模具7的下模上的弹簧伸缩顶柱能将冲压好的H型换热片顶出到成品收集夹6的收集滑道6-1内,使H型换热片滑入到成品收集夹6内。

Claims (3)

1.一种焊接用H型换热片的自动冲压生产线,其特征在于它包括金属料卷料架(1)、矫平机(2)、进料速度控制器(3)、送料机(4)、冲压机(5)、成品收集夹(6)、模具(7);
所述冲压机(5)内设置有用于冲压焊接用H型换热片的模具(7);金属料卷料架(1)、矫平机(2)、进料速度控制器(3)、送料机(4)、冲压机(5)和成品收集夹(6)依次排列;当金属卷(8)放置在金属料卷料架(1)后,金属卷(8)上的带料头穿过矫平机(2)、进料速度控制器(3)和送料机(4)后进入到冲压机(5)中用于冲压焊接用H型换热片的模具(7)内;当矫平机(2)与送料机(4)之间中心处的带料过长而使下沉的位置达到进料速度控制器(3)的预定带料检测位置时,进料速度控制器(3)将控制矫平机(2)停止矫平工作;送料机(4)将按冲压机(5)的工作频率自动同步将带料送进到冲压机(5)中用于冲压焊接用H型换热片的模具(7)内;当冲压机(5)每冲压一次后,模具(7)的下模上的弹簧伸缩顶柱能将冲压好的H型换热片顶出到成品收集夹(6)的收集滑道(6-1)内,使H型换热片滑入到成品收集夹(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用H型换热片的自动冲压生产线,其特征在于进料速度控制器(3)的检测方式为光电检测式开关。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用H型换热片的自动冲压生产线,其特征在于进料速度控制器(3)的检测方式为感应检测式开关。
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