CN204685855U - 一种压力锅盖弯牙模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种压力锅盖弯牙模具,属于机械制造模具技术领域。它解决了现有弯牙模具成形的牙口牙面平整度差等问题。本实用新型包括上模、下模及底座,下模包括模架及设置在模架上的模伞,底座上设有模芯,模架与底座之间设有弹性件,模伞周向设置有若干空槽,在各空槽内分别设置有一凹模,凹模的外侧设置有缺口,在凹模与模芯之间设置有驱动凹模在空槽内沿模伞径向来回运动的扩缩驱动机构,模架上设有凸模,凸模正对凹模的缺口一侧设置有凸块,凸块的形状与凹模的缺口相匹配,凸模能相对凹模来回运动,在凸模与模架之间设置有驱动凸模相对凹模来回运动的驱动机构。本实用新型能使成形后的锅盖牙口平整度好,且结构设置简单,方便实用。

Description

一种压力锅盖弯牙模具
技术领域
本实用新型属于机械制造模具技术领域,具体涉及一种压力锅盖弯牙模具。
背景技术
现有压力锅盖弯牙模具有单击的(一次操作只能形成一个牙)或多击的(一次操作能形成六个或八个牙),后者目前用得较多,其一般采用弯牙顶杆式结构,这种弯牙顶杆式结构的压力锅盖模具主要由顶杆式上凹模、支柱、顶杆式下凹模、顶杆式模板、顶杆式橡胶块、顶杆、顶块、顶杆式定位板构成,顶杆式上凹模安装在顶杆式模柄下,支柱、顶杆式下凹模、顶杆式橡胶块、顶杆、顶块、顶杆式定位板分别安装在顶杆式模板的上部,顶块在顶杆式定位板的下面,互相之间可以相对滑动,顶块有卡口和下斜面结构,顶块的卡口和顶杆式下凹模的卡口在特别的位置形成锅盖弯边形状,支柱被顶块包裹在中心内部,相互吻合,支柱和顶杆式下凹模通过螺钉固定在顶杆式模板上,顶杆式模板的下面安装有顶杆式橡胶块,弯牙顶杆式结构的高压锅盖成形模具为六开花式结构,从而使高压锅盖形成六个牙口,弯牙顶杆式结构模具结构复杂,加工难度大,装模时间长,压面平整度差。(参见中国专利弯牙滑块式高压锅盖成形模说明书背景说明,专利号ZL200620018864.7)。专利弯牙滑块式高压锅盖成形模(专利号ZL200620018864.7)通过改进提供了一种新型的弯牙滑块式高压锅盖成型模(成型模具体结构参见该专利文本),该成型模为八开花式结构,压力机下降时,滑块在圆立柱弧面作用下水平滑动,同时沿下凹模的圆角迫使锅盖牙口成形,使得现有技术的弯牙顶杆式结构的压力锅锅盖模具的上下运动的过程转化成了水平的滑动,从而使得模具结构变得简单可靠。然而上述的弯牙顶杆式结构的压力锅盖模具及弯牙滑块式高压锅盖成形模在使锅盖牙口成形时,均采用下凹模的圆角迫使锅盖牙口成形的方式。这种成形方式会使成形后的牙口牙面平整度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有压力锅盖弯牙模具的上述缺陷,而公开一种压力锅盖弯牙模具,特别是一种直接击打锅盖的侧部而成形牙口的压力锅盖弯牙模具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种压力锅盖弯牙模具,它包括上模、下模及底座,所述下模包括模架及设置在模架上的模伞,底座上固定设有圆立柱形模芯,所述模架套设在模芯上并能相对模芯上下运动,模架与底座之间设有弹性件,所述模伞周向设置有若干空槽,在各空槽内分别设置有一凹模,凹模内侧圆弧面朝向模芯,凹模的外侧设置有缺口,凹模能沿空槽来回运动,在凹模与模芯之间设置有驱动凹模在空槽内沿模伞径向来回运动的扩缩驱动机构,其特征在于,所述模架上设置有与凹模一一对应的凸模,凸模正对凹模的缺口一侧设置有凸块,凸块的形状与凹模的缺口相匹配,凸模能相对凹模来回运动使凸块卡入凹模缺口,在凸模与模架之间设置有驱动凸模相对凹模来回运动的驱动机构。
在上述的一种压力锅盖弯牙模具中,所述扩缩驱动机构包括设置在凹模与空槽之间的回位弹簧,上述模芯的端部为圆凸弧形,凹模位于模芯侧上方且其内侧圆弧面与模芯端部形状相配合。
在上述的一种压力锅盖弯牙模具中,所述驱动机构包括设置在底座上并与凸模一一对应的若干导柱,所述凸模面向导柱的一侧设置有第一斜面,所述导柱上设置有与上述第一斜面相配合的第二斜面,上述第一斜面及第二斜面相向设置,所述的模架上设置有凸模的回位机构。
在上述的一种压力锅盖弯牙模具中,所述弹性件包括设置在底座上的若干橡胶棒,橡胶棒的一端与底座连接,另一端与上述模架连接。
在上述的一种压力锅盖弯牙模具中,所述回位机构包括螺杆、橡胶塞,在橡胶塞的两端分别设置有内侧挡板及外侧挡板,内侧挡板与模架固接,所述螺杆一端分别穿过外侧挡板、橡胶塞及内侧挡板与凸模固接,另一端被挡于外侧挡板的外侧。
与现有技术相比,本实用新型压力锅盖弯牙模具设置的凸模在驱动机构作用下能正对锅盖迫使锅盖牙口成形,从而能使成形后的牙口平整度好,且结构设置简单,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型模伞的结构示意图。
图3为本实用新型凹模结构示意图。
图4为本实用新型凸模结构示意图。
图中,1、上模;2、下模;3、底座;4、模架;5、模伞;6、模芯;7、橡胶棒;8、空槽;9、凹模;10、凸模;11、凸块;12、导柱;13、第一斜面;14、第二斜面;15、螺杆;16、橡胶塞;17、内侧挡板;18、外侧挡板;19、缺口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1~图3所示,本实用新型提供的一种压力锅盖弯牙模具,它包括上模1、下模2及底座3,下模2包括模架4及设置在模架4上的模伞5,底座3上固定设有圆立柱形模芯6,模架4套设在模芯6上并能相对模芯6上下运动,模架4与底座3之间设有若干橡胶棒7,模伞5周向设置有若干空槽8,在各空槽8内分别设置有一凹模9,凹模9内侧圆弧面朝向模芯6,凹模9的外侧设置有缺口19,凹模9能沿空槽8来回运动,模芯6的端部为圆凸弧形,凹模9位于模芯6侧上方且其内侧圆弧面与模芯6端部形状相配合,在凹模9与空槽8之间设置有回位弹簧,当模架4在上模1作用力作用下向下运动时,凹模9在空槽8内会沿模伞5径向来回运动。
如图1及图4所示,模架4上设置有与凹模9一一对应的凸模10,凸模10正对凹模9的缺口19一侧设置有凸块11,凸块11的形状与凹模9的缺口19相匹配,在凸模10与模架4之间设置有驱动凸模10相对凹模9来回运动的驱动机构,凸模10在驱动机构作用下能相对凹模9来回运动并能使凸块11卡入凹模9的缺口19内。该驱动机构包括设置在底座3上并与凸模10一一对应的若干导柱12,凸模10面向导柱12的一侧设置有第一斜面13,导柱12上设置有与上述第一斜面13相配合的第二斜面14,上述第一斜面13及第二斜面14相向设置,模架4上设置有凸模10的回位机构,该回位机构包括螺杆15、橡胶塞16,在橡胶塞16的两端分别设置有内侧挡板17及外侧挡板18,内侧挡板17与模架4固接,螺杆15一端分别穿过外侧挡板18、橡胶塞16及内侧挡板17与凸模10固接,另一端被挡于外侧挡板18的外侧。
本实用新型工作原理:调校好的模具,起动设备,把工件(锅盖)放置在模伞5上面,上模1往下运动,压紧锅盖并使下模2整体克服底座3的橡胶棒7弹性力往下运动,模芯6上部的圆凸弧推动凹模9往外作径向运动,一起撑住锅盖内侧弧面,当上下模2继续下行时,下模2上的凸模10受底座3上导柱12的第二斜面14挤压,使其往径向内侧运动,各凸模10的凸块11挤压锅盖外侧部,与凹模9配合完成锅盖的弯牙动作。当上模1往上回升时,模架4受底座3上的橡胶棒7弹力作用而回位,此时模芯6与凹模9分离,凹模9受回位弹簧作用往内侧径向回复,凸模10也与底座3上的导柱12分离受橡胶塞16弹力作用作径向向外运动。这样工件锅盖内外都无卡阻,则可顺利从模伞5上面取出。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种压力锅盖弯牙模具,它包括上模(1)、下模(2)及底座(3),所述下模(2)包括模架(4)及设置在模架(4)上的模伞(5),底座(3)上固定设有圆立柱形的模芯(6),所述模架(4)套设在模芯(6)上并能相对模芯(6)上下运动,模架(4)与底座(3)之间设有弹性件,所述模伞(5)周向设置有若干空槽(8),在各空槽(8)内分别设置有一凹模(9),凹模(9)内侧圆弧面朝向模芯(6),凹模(9)的外侧设置有缺口(19),凹模(9)能沿空槽(8)来回运动,在凹模(9)与模芯(6)之间设置有驱动凹模(9)在空槽(8)内沿模伞(5)径向来回运动的扩缩驱动机构,其特征在于,所述模架(4)上设置有与凹模(9)一一对应的凸模(10),凸模(10)正对凹模(9)的缺口(19)一侧设置有凸块(11),凸块(11)的形状与凹模(9)的缺口(19)相匹配,凸模(10)能相对凹模(9)来回运动使凸块(11)卡入凹模(9)的缺口(19)内,在凸模(10)与模架(4)之间设置有驱动凸模(10)相对凹模(9)来回运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种压力锅盖弯牙模具,其特征在于,所述扩缩驱动机构包括设置在凹模(9)与空槽(8)之间的回位弹簧,上述模芯(6)的上端部为圆凸弧形,凹模(9)位于模芯(6)侧上方且其内侧圆弧面与模芯(6)端部形状相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种压力锅盖弯牙模具,其特征在于,所述驱动机构包括设置在底座(3)上并与凸模(10)一一对应的若干导柱(12),所述凸模(10)面向导柱(12)的一侧设置有第一斜面(13),所述导柱(12)上设置有与上述第一斜面(13)相配合的第二斜面(14),上述第一斜面(13)及第二斜面(14)相向设置,所述的模架(4)上设置有凸模(10)的回位机构。
4.根据权利要求1或2所述的一种压力锅盖弯牙模具,其特征在于,所述弹性件包括设置在底座(3)上的若干橡胶棒(7),橡胶棒(7)的一端与底座(3)连接,另一端与上述模架(4)连接。
5.根据权利要求3所述的一种压力锅盖弯牙模具,其特征在于,所述回位机构包括螺杆(15)、橡胶塞(16),在橡胶塞(16)的两端分别设置有内侧挡板(17)及外侧挡板(18),内侧挡板(17)与模架(4)固接,所述螺杆(15)一端分别穿过外侧挡板(18)、橡胶塞(16)及内侧挡板(17)与凸模(10)固接,另一端被挡于外侧挡板(18)的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113305235A (zh) * 2021-04-20 2021-08-27 重庆伊洛美克动力总成有限公司 一种齿毂的卡簧槽成型方法及成型机构

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