CN204676310U - 一种定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机，包括有机架和定型装置，所述机架上方设置有工作台，所述工作台上设置有同步带轮，所述同步带轮端部设置有进布口，末端与所述定型装置连接，在所述定型装置内部设置有加热装置，所述加热装置底部设置有鼓风机，在所述定型装置上方两侧均设置有椭圆形的转动盘，所述转动盘上布满钢钉，所述转动盘末端通过设置同步带轮依次连接设置有冷风冷却装置、冷水辊冷却装置和落布装置，还包括有保温板，设置于所述定型装置上方，所述保温板包括有内板材和外板材，所述内板材上设置有隔热孔，所述内板材与所述外板材通过设置中间层连接，在所述中间层上设置有保温棉，所述保温棉上设置有PE膜与所述外板材粘接。

Description

一种定型机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种定型机。

背景技术

定型机是纺织机械领域中一种常用的机械设备。目前由导热油在油芯内加热产生蒸汽，然后由鼓风机吹向放在转动盘上的布料，进行定型，但是在实际使用过程中，由于定型装置密封性不好，使加热产生的蒸汽散发出去，使加热定型效果降低，同时，资源浪费严重，加大了成本投入。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种有效加强加热定型效果的定型机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

    一种定型机，包括有机架和定型装置，所述机架上方设置有工作台，所述工作台上设置有同步带轮，所述同步带轮端部设置有进布口，末端与所述定型装置连接，在所述定型装置内部设置有加热装置，所述加热装置底部设置有鼓风机，在所述定型装置上方两侧均设置有椭圆形的转动盘，所述转动盘上布满钢钉，所述转动盘末端通过设置同步带轮依次连接设置有冷风冷却装置、冷水辊冷却装置和落布装置，

其特征在于：还包括有保温板，设置于所述定型装置上方，所述保温板包括有内板材和外板材，所述内板材上设置有隔热孔，所述外板材为光滑平面，所述内板材与所述外板材通过设置中间层连接，在所述中间层上设置有保温棉，所述保温棉上设置有PE膜与所述外板材粘接。

作为本实用新型的优选，所述保温板相互粘结形成一长方体罩，所述长方体罩两端为空，其两侧与所述定型装置端部通过设置螺纹固定。

作为本实用新型的改进，所述保温板通过设置PP胶粘剂相互粘结。

作为本实用新型的进一步改进，所述相邻隔热孔间的间距相等。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在定型装置上方设置有用保温板粘结形成的长方体罩，使定型机在工作时，加热装置工作产生的热量通过鼓风机的吹动，更加集中在长方体罩内，从而使长方体罩内的布料定型效果增加，由于热量更加集中，定型速度也提高，资源消耗降低，成本投入减少。

附图说明

图1为本实用新型实施例中定型机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中保温板的结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、同步带轮；3、进布口；4、转动盘；5、定型装置；6、冷风冷却装置；7、冷水辊冷却装置；8、落布装置；9、保温板；10、内板材；11、外板材；12、中间层；13、保温棉；14、PE膜。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本实施例为一种定型机，包括有机架1和定型装置5，所述机架1上方设置有工作台，所述工作台上设置有同步带轮2，所述同步带轮2端部设置有进布口3，末端与所述定型装置5连接，在所述定型装置5内部设置有加热装置，所述加热装置底部设置有鼓风机，在所述定型装置5上方两侧均设置有椭圆形的转动盘4，所述转动盘4上布满钢钉，所述转动盘4末端通过设置同步带轮2依次连接设置有冷风冷却装置6、冷水辊冷却装置7和落布装置8。

其中，所述机架1具体的，优选的采用304不锈钢材料制成，304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点。同时，304不锈钢表面光滑，便于清理，有利于提高定型机整体的美观性。

所述定型装置5通过所述鼓风机工作，将所述加热装置产生的蒸汽带动到所述定型装置5上方的所述转动盘4上，对布料进行加热定型。

此外，上述定型机5还包括设置有保温板9，设置于所述定型装置上方，所述保温板9包括有内板材10和外板材11，所述内板材10上设置有隔热孔，所述相邻隔热孔间的间距相等。此种结构设计延长了热量向外传递的路线，使所述保温板9与所述加热箱5接触的热传递表面减少，降低了热量的流失，从而起到保温作用。

所述保温板9相互粘结形成一长方体罩，所述长方体罩两端为空，其两侧与所述定型装置5端部通过设置螺纹固定，一方面，通过所述保温板9的拦截，能有效防止蒸汽扩散，使蒸汽更聚集，从而提高加热定型效果，另一方面，通过长方体罩的保护，能有效阻挡住外界灰尘，从而保护所需定型的布料，提高工作效率。

所述外板材11为光滑平面，所述内板材10与所述外板材11通过设置中间层12连接，在所述中间层12上设置有保温棉13，所述保温棉13上设置有PE膜14与所述外板材11粘接。所述PE膜14以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材。由于所述PE膜的透气性比较低，有利于阻挡天然气的散失，从而能起到节约能源的作用。

其中，具体的，优选的采用EVA发泡棉层制成所述保温棉13。其耐腐蚀、阻燃防火、成炭快速、发烟量小、离火自熄的特点，使其成为很好的保温隔热材料，保证了箱体的安全，另一方面，EVA发泡棉层对环境友好、无毒无害，有利于国家的可持续发展战略。

所述保温板9通过设置PP胶粘剂相互粘结，PP胶粘剂采用环保溶剂及树脂合成的单组份粘合剂，适用于PP、ABS、PS、HIPS、PC、GP、AS等硬塑胶料相粘的专用胶粘剂。无刺激性气味，无毒性，可室温施工。用于粘接PP与PP、PP与ABS、压克力与压克力、PS与PS、HIPS等的相粘或互粘，粘接后可在常温下自然固化，定位迅速，常温下2-5分钟即可达到定位的强度，固化后的胶粘剂，不发脆、不发白、不溶不熔，防水、防蚀、防锈性能好。

当定型机工作时，将所需定型的布料放入所述进布口3，通过所述同步带轮2带动，进入所述转动盘4上加热定型，所述鼓风机吹动所述加热装置产生的蒸汽，通过所述保温板9的拦截，使蒸汽集中在所述长方体罩内，减少蒸汽的散失，从而节约了资源，加强加热定型效果，同时保护内部的定型布料不被尘埃污染，加强工作效率效率。最后所述转动盘4末端与所述同步带轮2连接，依次带动布料经过所述冷风冷却装置6、所述冷水辊冷却装置7和所述落布装置8成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种定型机，包括有机架和定型装置，所述机架上方设置有工作台，所述工作台上设置有同步带轮，所述同步带轮端部设置有进布口，末端与所述定型装置连接，在所述定型装置内部设置有加热装置，所述加热装置底部设置有鼓风机，在所述定型装置上方两侧均设置有椭圆形的转动盘，所述转动盘上布满钢钉，所述转动盘末端通过设置同步带轮依次连接设置有冷风冷却装置、冷水辊冷却装置和落布装置，

其特征在于：还包括有保温板，设置于所述定型装置上方，所述保温板包括有内板材和外板材，所述内板材上设置有隔热孔，所述外板材为光滑平面，所述内板材与所述外板材通过设置中间层连接，在所述中间层上设置有保温棉，所述保温棉上设置有PE膜与所述外板材粘接。

2.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：所述保温板相互粘结形成一长方体罩，所述长方体罩两端为空，其两侧与所述定型装置端部通过设置螺纹固定。

3.根据权利要求2所述的定型机，其特征在于：所述保温板通过设置PP胶粘剂相互粘结。

4.根据权利要求3所述的定型机，其特征在于：所述相邻隔热孔间的间距相等。