CN203334453U - 一种岩棉板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化铁炉制岩棉机构,包括化铁炉炉体、设置于化铁炉炉体上的具有出渣口与出铁水口的渣铁分离器,还包括设置于出渣口下方的辊式吹棉机、设置于辊式吹棉机一侧的鼓风机、设置于辊式吹棉机另一侧的集棉机、与集棉机相连接的固化炉,化铁炉炉体上开设有出风口,固化炉上开设有进风口,进风口与出风口之间通过管道连接有热交换器,化铁炉排出的高温熔渣作为生产岩棉的原料,采用出炉直接制棉工艺,不是单独对岩棉原料加热熔化,充分利用了化铁炉排出的废渣及其热能,省掉了原有制棉工艺过程中的原料及熔化工序,省去了购买炉渣及运输费用,从而达到了废物综合利用、节约能耗、降低成本的目的,投资回报率高。

Description

一种岩棉板
技术领域
本实用新型涉及一种岩棉板。
背景技术
    岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的,广泛用于家居装饰的一种建筑材料。现有的岩棉板通常单面涂有涂料,另一面为粗糙面,容易挥发粉尘,落入到皮肤上十分刺痒,在搬运和施工的过程中非常明显,另外,岩棉板在使用的过程中,岩棉表面易粉化,吸水受潮,致使岩棉板工作效率降低,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种岩棉板,防潮保温效果好,能够解决岩棉板搬运、安装、使用过程中易挥发粉尘,导致皮肤刺痒的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种岩棉板,包括岩棉板本体,还包括设置于所述的岩棉板本体的上表面的开设有若干透气孔的铝箔层、设置于所述的铝箔层上表面的防水板、开设于所述的防水板上的集水槽、设置于所述的岩棉板本体的下表面以及侧面的防护层,所述的防水板向外拱出形成瓦状结构。
作为优选地,所述的防护层为无纺布层、胶带层、腻子层或者是涂料层。
作为优选地,所述的铝箔层的厚度为0.02-0.08mm。
作为优选地,所述的防水板为由不锈钢制成的防水板。
作为优选地,所述的岩棉板本体为憎水岩棉板。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过在岩棉板本体上设置具有透气孔的铝箔层,能够避免岩棉材料粉化,通过在铝箔层上设置防水板,岩棉板的防水、防潮效果好,在岩棉板本体的下表面以及侧面设置防护层,解决其在搬运、安装、使用过程中易导致人体皮肤刺痒的问题。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中:1、岩棉板本体;2、铝箔层;3、透气孔;4、防水板;5、集水槽;6、防护层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种岩棉板,包括岩棉板本体1,还包括设置于所述的岩棉板本体1的上表面的开设有若干透气孔3的铝箔层2、设置于所述的铝箔层2上表面的防水板4、开设于所述的防水板4上的集水槽5、设置于所述的岩棉板本体1的下表面以及侧面的防护层6,所述的防水板4向外拱出形成瓦状结构。
无图示,所述的防护层6为无纺布层、胶带层、腻子层或者是涂料层。
无图示,所述的铝箔层2的厚度为0.02-0.08mm。
无图示,所述的防水板4为由不锈钢制成的防水板4。
无图示,所述的岩棉板本体1为憎水岩棉板。
通过在岩棉板本体1上设置具有透气孔3的铝箔层2,能够避免岩棉材料粉化,通过在铝箔层2上设置防水板4,岩棉板的防水、防潮效果好,在岩棉板本体1的下表面以及侧面设置防护层6,解决其在搬运、安装、使用过程中易导致人体皮肤刺痒的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种岩棉板,包括岩棉板本体,其特征在于:还包括设置于所述的岩棉板本体的上表面的开设有若干透气孔的铝箔层、设置于所述的铝箔层上表面的防水板、开设于所述的防水板上的集水槽、设置于所述的岩棉板本体的下表面以及侧面的防护层,所述的防水板向外拱出形成瓦状结构。
2.如权利要求1所述的岩棉板,其特征在于:所述的防护层为无纺布层、胶带层、腻子层或者是涂料层。
3.如权利要求1所述的岩棉板,其特征在于:所述的铝箔层的厚度为0.02-0.08mm。
4.如权利要求1所述的岩棉板,其特征在于:所述的防水板为由不锈钢制成的防水板。
5.如权利要求1所述的岩棉板,其特征在于:所述的岩棉板本体为憎水岩棉板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106808747A (zh) * 2015-12-01 2017-06-09 曾贵华 复合型轻质板材

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