CN204676155U - 一种自动加液的蚀刻槽 - Google Patents
一种自动加液的蚀刻槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204676155U CN204676155U CN201520391970.9U CN201520391970U CN204676155U CN 204676155 U CN204676155 U CN 204676155U CN 201520391970 U CN201520391970 U CN 201520391970U CN 204676155 U CN204676155 U CN 204676155U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- etching
- bath
- pump
- etching bath
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动加液的蚀刻槽,它包括蚀刻槽(1)、蚀刻辅助槽(2)、检测装置(3)和蚀刻泵(4),蚀刻槽(1)安装有蚀刻剂管(5),蚀刻剂管(5)的入口与蚀刻泵(4)连接,蚀刻剂管(5)的出口位于蚀刻槽(1)内,蚀刻泵(4)与蚀刻辅助槽(2)连接,检测装置(3)与蚀刻槽(1)的底部连通,检测装置(3)内设置有比重计(31)和探头(32),比重计(31)位于探头(32)的下部,蚀刻槽(1)的侧壁上设置有一控制器(6),蚀刻泵(4)和探头(32)与控制器(6)电连接。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、降低劳动强度和降低人力成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工装置,特别是一种自动加液的蚀刻槽。
背景技术
随着电子行业的回暖,中国线路板行业发展随之也普遍回升,中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地,目前占了全球市场30%左右,在印制电路板生产过程中,蚀刻是一个十分重要的工艺,而且蚀刻时必须要使用到大量的蚀刻液。
随着蚀刻的进行,铜被不断的溶解,药水中一价铜离子的含量上升,这是需不断补加蚀刻液二价铜离子以维持正常的蚀刻速率。氨水与氯化铵的添加一般都是用人工手动添加蚀刻液,人工添加劳动强度大,蚀刻药水浓度管控误差范围大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、降低劳动强度和降低人力成本的自动加液的蚀刻槽。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种自动加液的蚀刻槽,它包括蚀刻槽、蚀刻辅助槽、检测装置和蚀刻泵,所述的蚀刻槽安装有蚀刻剂管,蚀刻剂管的入口与蚀刻泵连接,蚀刻剂管的出口位于蚀刻槽内,所述的蚀刻泵与蚀刻辅助槽连接,所述的检测装置与蚀刻槽的底部连通,检测装置内设置有比重计和探头,比重计位于探头的下部,所述的蚀刻槽的侧壁上设置有一控制器,蚀刻泵和探头与控制器电连接。
所述的控制器上设置有人工加药指示灯、加药指示灯和停止指示灯。
所述的蚀刻泵与蚀刻剂管连接的管道上设置有一电磁阀,电磁阀与控制器电连接
本实用新型具有以下优点:本实用新型的蚀刻槽,通过比重计检测蚀刻槽内CU2+的含量,同时通过蚀刻泵自动添加适量的蚀刻液,从而使得蚀刻槽内的CU2+的含量始终处于合理的范围内,保证了电路板蚀刻的质量,而且无需人工添加,降低了劳动强度,同时也可一人看管多个蚀刻槽,节约了人力,降低了人力成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图中,1-蚀刻槽,2-蚀刻辅助槽,3-检测装置,4-蚀刻泵,5-蚀刻剂管,6-控制器,7-电磁阀,31-比重计,32-探头,61-人工加药指示灯,62-加药指示灯,63-停止指示灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种自动加液的蚀刻槽,它包括蚀刻槽1、蚀刻辅助槽2、检测装置3和蚀刻泵4,所述的蚀刻槽1安装有蚀刻剂管5,蚀刻剂管5的入口与蚀刻泵4连接,蚀刻剂管5的出口位于蚀刻槽1内,所述的蚀刻泵4与蚀刻辅助槽2连接,所述的检测装置3与蚀刻槽1的底部连通,检测装置3内设置有比重计31和探头32,比重计31位于探头32的下部,所述的蚀刻槽1的侧壁上设置有一控制器6,蚀刻泵4和探头32与控制器6电连接,通过比重计31磁性感应控制蚀刻液CU2+含量,假如CU2+含量超出设置管控范围,即CU2+超标的话,检测装置3内的比重计31会上浮与顶头探头32接触感应,探头32发出信号给控制器6,控制器6的加药指示灯62发亮,同时,控制器6控制蚀刻泵4工作,把蚀刻辅助槽2内的新鲜子液输送至蚀刻槽内,当蚀刻槽1内药液已加至比重范围内后,比重计31会下降,蚀刻泵4停止工作,完成自动添加。
在本实施例中,所述的控制器6上设置有人工加药指示灯61、加药指示灯62和停止指示灯63,在特定状态下,可以通过人工控制,启动蚀刻泵4进行蚀刻液的添加,此时,人工加药指示灯61点亮,当停止添加时刻液的时候,停止指示灯63点亮,在进行人工添加蚀刻液或自动添加蚀刻液的时候,停止指示灯63熄灭。
在本实施例中,所述的蚀刻泵4与蚀刻剂管5连接的管道上设置有一电磁阀7,电磁阀7与控制器6电连接,电磁阀7处于常闭状态,当蚀刻泵4工作时,控制器6才控制电磁阀7打开,电磁阀7可以防止蚀刻槽1内的蚀刻液回流,保证蚀刻槽1内的蚀刻液面稳定。
本实用新型的工作过程如下:比重计31磁性感应控制蚀刻液CU2+含量,假如CU2+含量超出设置管控范围,即CU2+超标的话,检测装置3内的比重计31会上浮与顶头探头32接触感应,探头32发出信号给控制器6,控制器6的加药指示灯62发亮,同时,控制器6控制蚀刻泵4工作,打开电磁阀7,把蚀刻辅助槽2内的新鲜子液输送至蚀刻槽1内,当蚀刻槽1内药液已加至比重范围内后,比重计31会下降,蚀刻泵4停止工作,电磁阀7关闭,完成自动添加。
Claims (3)
1.一种自动加液的蚀刻槽,其特征在于:它包括蚀刻槽(1)、蚀刻辅助槽(2)、检测装置(3)和蚀刻泵(4),所述的蚀刻槽(1)安装有蚀刻剂管(5),蚀刻剂管(5)的入口与蚀刻泵(4)连接,蚀刻剂管(5)的出口位于蚀刻槽(1)内,所述的蚀刻泵(4)与蚀刻辅助槽(2)连接,所述的检测装置(3)与蚀刻槽(1)的底部连通,检测装置(3)内设置有比重计(31)和探头(32),比重计(31)位于探头(32)的下部,所述的蚀刻槽(1)的侧壁上设置有一控制器(6),蚀刻泵(4)和探头(32)与控制器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动加液的蚀刻槽,其特征在于:所述的控制器(6)上设置有人工加药指示灯(61)、加药指示灯(62)和停止指示灯(63)。
3.根据权利要求1所述的一种自动加液的蚀刻槽,其特征在于:所述的蚀刻泵(4)与蚀刻剂管(5)连接的管道上设置有一电磁阀(7),电磁阀(7)与控制器(6)电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520391970.9U CN204676155U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种自动加液的蚀刻槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520391970.9U CN204676155U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种自动加液的蚀刻槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204676155U true CN204676155U (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54175860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520391970.9U Expired - Fee Related CN204676155U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种自动加液的蚀刻槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204676155U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104846374A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-19 | 成都虹华环保科技股份有限公司 | 一种自动加液的蚀刻槽 |
-
2015
- 2015-06-09 CN CN201520391970.9U patent/CN204676155U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104846374A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-19 | 成都虹华环保科技股份有限公司 | 一种自动加液的蚀刻槽 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111032917A (zh) | 一种线路板碱性蚀刻废液的蒸氨回收循环工艺及其系统 | |
CN103232055B (zh) | 一种制备碱式碳酸铜的方法 | |
WO2019136792A1 (zh) | 一种从溶液中分离镍钴的方法 | |
CN201924078U (zh) | 蚀刻液自动添加装置 | |
CN204676155U (zh) | 一种自动加液的蚀刻槽 | |
CN104846374A (zh) | 一种自动加液的蚀刻槽 | |
CN106390683B (zh) | 蒸馏制溴尾气自动控制吸收工艺 | |
CN204616208U (zh) | 一种全自动蚀刻清洗装置 | |
CN204690108U (zh) | 一种全自动蚀刻装置 | |
CN202514378U (zh) | 一种盆栽自动洒水装置 | |
CN104853526A (zh) | 一种pcb板自动蚀刻清洗装置 | |
CN204155157U (zh) | 一种循环水系统水位全自动控制装置 | |
CN204616209U (zh) | 一种pcb板自动蚀刻清洗装置 | |
CN104831279A (zh) | 一种全自动蚀刻装置 | |
CN103397351B (zh) | 自动脱金生产装置、方法及使用的脱金水 | |
CN208022737U (zh) | 一种TiO2光催化处理含络合铜综合废水装置 | |
CN203065574U (zh) | 一种新型硫酸双氧水微蚀体系循环再生系统 | |
CN203144727U (zh) | 一种粘胶纤维酸洗后处理装置 | |
CN105483813A (zh) | 一种铜基剥离剂及其使用方法 | |
CN204788013U (zh) | 自补水冷却塔循环装置 | |
CN204073624U (zh) | 一种应用于切削液池的智能循环预警系统 | |
CN204195397U (zh) | 一种机械加工中专用的高度智能化冷却系统 | |
CN206215166U (zh) | 一种药液稀释装置 | |
CN210356448U (zh) | 一种环保金属表面加工处理线 | |
CN203646321U (zh) | 一种自动增氧的鱼缸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150930 Termination date: 20200609 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |