CN204676117U - 基于感应加热的变截面钢管端部预热装置 - Google Patents

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王占军
张文良
李贤君
贾巍
吴佳龙
陈天翔
谷磊
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Abstract

本实用新型公开了一种基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,包括V型输送辊道组,V型输送辊道组的前部和后部分别设有一台感应预热炉,感应预热炉连接有IGBT中频感应电源柜,感应预热炉的炉口部位设有红外测温仪,变截面钢管置于V型输送辊道组上,其两端分别设于两台感应预热炉内。红外测温仪与操作台连接。操作台设有数显式温度仪表。V型输送辊道组由变频减速电机驱动。能满足热处理对钢管温度均匀性的要求,实现变截面钢管端部和管身感应加热后温度一致。

Description

基于感应加热的变截面钢管端部预热装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于变截面钢管两端端部加粗部分进行预热的设备,尤其涉及一种基于感应加热的变截面钢管端部预热装置。
背景技术
钢管是国民经济中重要的基础材料,广泛应用于石油开采、石油化工、火力发电、建筑、城市管网等领域。
变截面钢管指钢管两端厚度不同于管身,一般是端部通过加厚,提高端部加工螺纹后,保证连接部位的强度。变截面钢管主要用于石油天然气开采领域,包括加厚油管和加厚套管。
传统的钢管热处理采用煤气、天然气作为热源,存在污染大、氧化皮多等缺点。目前国内外已经开始采用感应加热方式对钢管进行加热,感应加热具有加热速度快、效率高、无污染、氧化少、成本低等优点。由于变截面端部厚度比管身厚度大,采用正常感应加热时不能够使管端部和管身温度均匀一致,管端部的温度比管体温度低。这样导致钢管热处理后端部和管身性能产生很大差异,不能够满足使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能实现变截面钢管端部和管身感应加热后温度一致的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,包括V型输送辊道组,所述V型输送辊道组的前部和后部分别设有一台感应预热炉,所述感应预热炉连接有IGBT中频感应电源柜,所述感应预热炉的炉口部位设有红外测温仪,所述变截面钢管置于所述V型输送辊道组上,其两端分别设于两台感应预热炉内。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,由于V型输送辊道组的前部和后部分别设有一台感应预热炉,感应预热炉连接有IGBT中频感应电源柜,感应预热炉的外部设有红外测温仪,变截面钢管置于V型输送辊道组上,其两端分别设于两台感应预热炉内,对钢管端部单独进行加热,能满足热处理对钢管温度均匀性的要求,实现变截面钢管端部和管身感应加热后温度一致。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置的结构示意图。
图中:
1、感应预热炉,2、V型输送辊道组,3、IGBT中频感应电源柜,4、红外测温仪,5、数显式温度仪表,6、操作台。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,其较佳的具体实施方式是:
包括V型输送辊道组,所述V型输送辊道组的前部和后部分别设有一台感应预热炉,所述感应预热炉连接有IGBT中频感应电源柜,所述感应预热炉的炉口部位设有红外测温仪,所述变截面钢管置于所述V型输送辊道组上,其两端分别设于两台感应预热炉内。
所述红外测温仪与操作台连接。
所述操作台设有数显式温度仪表。
所述感应预热炉内部设有绕制成螺旋形状的铜管感应器,所述铜管感应器内设有水冷却管,所述感应预热炉的前壁和后壁分别设有石棉板,所述感应预热炉的左壁、右壁和上外壳分别设有环氧绝缘板。
所述的V型输送辊道组连接有变频减速电机。
本实用新型的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,V型输送辊道组可实现钢管快速输送和到位停止,通过输送,可使钢管两个端部同时分别进入到1台感应预热炉。感应预热炉由IGBT中频感应电源柜供电,可对钢管端部加厚部分快速加热。2台红外测温仪分别布置在2台感应炉炉口外部,可对经过感应预热炉加热的钢管表面温度进行非接触检测并将温度信号传输给操作台上的仪表并显示。操作工在操作台控制辊道启动,停止;控制感应炉通电,断电等动作。当仪表显示达到预热温度后,操作工通过按钮对感应预热炉断电。
由于采用了V型输送辊道组,能够实现钢管端部加厚部分快速进预热炉并停止;采用了感应预热炉进行钢管端部加厚部分快速加热;采用了IGBT中频电源柜为感应预热炉供电;采用了红外测温仪检测钢管加热温度;采用了数显式温度仪表进行钢管端部表面加热温度显示;采用了操作台,方便操作工集中操作设备。本实用新型的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置集中操作,操作方便,能够实现钢管位置控制准确,钢管端部加厚部分预热速度快,钢管预热温度检测方便,温度示直观,温度控制准确,能够满足变截面钢管感应热处理时端部与管身温度均匀一致的要求。
感应预热炉内部包括绕制成螺旋形状的铜管感应器,感应器内通水冷却。加热炉前后为石棉板,左右和上外壳为环氧绝缘板。
所述的V型输送辊道组由变频减速电机驱动,可以通过操作台操作,实现钢管在辊道上快速输送和停止。
所述的IGBT中频感应电源柜内有IGBT逆变模块和整流模块,可以将输入为3相380V,50hz的工业电转化为单项600V,500hz的交流电,为感应预热炉供电。
所述的红外测温仪,布置在2台感应预热炉炉口,可以通过检测加热后钢管发出的红外波,来显示钢管的表面温度,并将钢管温度以4-20mA的信号传输给数显式温度仪表进行显示。
具体实施例:
如图1所示,包括感应预热炉,V型输送辊道组,IGBT中频感应电源柜,红外测温仪,数显式温度仪表,操作台。
感应预热炉内部包括绕制成螺旋形状的铜管感应器,感应器内通水冷却。加热炉前后为石棉板,左右和上外壳为环氧绝缘板。
V型输送辊道组由变频减速电机驱动,可以通过操作台操作,实现钢管在辊道上快速输送和停止。
IGBT中频感应电源柜内有IGBT逆变模块和整流模块,可以将输入为3相380V,50hz的工业电转化为单项600V,500hz的交流电,为感应预热炉供电。
红外测温仪,布置在2台感应预热炉炉口,可以通过检测加热后钢管发出的红外波,来显示钢管的表面温度,并将钢管温度以4-20mA的信号传输给数显式温度仪表进行显示
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,其特征在于,包括V型输送辊道组,所述V型输送辊道组的前部和后部分别设有一台感应预热炉,所述感应预热炉连接有IGBT中频感应电源柜,所述感应预热炉的炉口部位设有红外测温仪,所述变截面钢管的两端分别设于两台感应预热炉内。
2.根据权利要求1所述的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,其特征在于,所述红外测温仪与操作台连接。
3.根据权利要求2所述的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,其特征在于,所述操作台设有数显式温度仪表。
4.根据权利要求1、2或3所述的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,其特征在于,所述感应预热炉内部设有绕制成螺旋形状的铜管感应器,所述铜管感应器内设有水冷却管,所述感应预热炉的前壁和后壁分别设有石棉板,所述感应预热炉的左壁、右壁和上外壳分别设有环氧绝缘板。
5.根据权利要求1、2或3所述的基于感应加热的变截面钢管端部预热装置,其特征在于,所述的V型输送辊道组连接有变频减速电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105603163A (zh) * 2016-02-25 2016-05-25 芜湖利锋精工科技有限公司 扭力杆端部高效加热装置

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