CN204674149U - 石墨片压延转贴一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨片加工设备技术领域,特指石墨片压延转贴一体机,包括有机架,机架上设有上料台、设置在上料台上的石墨片输送装置、下压延辊、与下压延辊相互滚压的上压延辊、与上压延辊相互滚压的转贴压辊、剥离刀、初始离型膜放卷装置、初始离型膜收卷装置、转贴保护膜放卷装置、转贴保护膜收卷装置,本实用新型利用上压延辊和下压延辊相互滚压实现石墨片的压延,同时利用转贴压辊与上压延辊相互滚压实现石墨片的贴合转贴,能够一次性完成压延和贴合转贴,提高加工效率,减少了二次加工的时间及调机造成的不良,操作简单方便,降低了操作人员的劳动强度,节省人工,降低了人工成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及石墨片加工设备技术领域,特指石墨片压延转贴一体机。
背景技术:
随着手机、移动电话、笔记本电脑、数码相机等电子设备的高速发展,承载电流从而发热的电子部件(例如CPU)对散热材料提出了越来越高的要求,电子部件发出的热量会导致温度上升,使其性能降低,长期的高温会导致其寿命缩短。石墨散热片具有各向异性导热性,在平行与表面的方向导热性较高,从而使得电子部件产生的热量在被传导的同时被辐射,能有效减小电子部件由于发热受到的负面影响,是目前被广泛应用、且性能优异的导热材料。
压延机是制备石墨散热片的重要设备,现有技术下用于制备石墨散热片的压延机通常包括整机机架,用于传送离型膜的传送装置,至少两个的设置于所述整机机架上且相互平行的压延辊,动力装置,以及数控装置,由于现有的压延机只具有压延功能,无法实现贴合转贴功能,石墨散热片经过压延机压延后,还需要移送到石墨贴合机进行贴合转贴,操作复杂、麻烦,增加了加工时间,加工效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够一次性完成压延和贴合转贴、提高加工效率的石墨片压延转贴一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:石墨片压延转贴一体机,包括有机架,机架上设有上料台、设置在上料台上的石墨片输送装置、下压延辊、与下压延辊相互滚压的上压延辊、与上压延辊相互滚压的转贴压辊、剥离刀、初始离型膜放卷装置、初始离型膜收卷装置、转贴保护膜放卷装置、转贴保护膜收卷装置,初始离型膜放卷装置放卷出来的初始离型膜经过石墨片输送装置后绕经下压延辊,并由上压延辊与下压延辊之间穿过,然后绕经上压延辊并由转贴压辊与上压延辊之间穿过,最后经过剥离刀剥离后收卷在初始离型膜收卷装置上;同时转贴保护膜放卷装置放卷出来的转贴保护膜与绕经上压延辊上的压延辊初始离型膜层叠在一起由转贴压辊与上压延辊之间穿过,最后经过剥离刀剥离后收卷在转贴保护膜收卷装置上。
所述石墨片输送装置为辊道输送装置。
所述转贴压辊为橡胶辊。
所述机架上设有保护离型膜放卷装置、保护离型膜收卷装置,保护离型膜放卷装置放卷出来的保护离型膜绕经下压延辊后收卷在保护离型膜收卷装置上,其中,保护离型膜与初始离型膜绕经下压延辊的过程中,保护离型膜与初始离型膜层叠在一起且保护离型膜位于初始离型膜层与下压延辊之间。
所述机架上设有转贴保护膜盖膜收卷装置、转贴保护膜盖膜放卷装置。
所述上压延辊位于下压延辊上方,转贴压辊位于上压延辊上方。
本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的石墨片压延转贴一体机,包括有机架,机架上设有上料台、设置在上料台上的石墨片输送装置、下压延辊、与下压延辊相互滚压的上压延辊、与上压延辊相互滚压的转贴压辊、剥离刀、初始离型膜放卷装置、初始离型膜收卷装置、转贴保护膜放卷装置、转贴保护膜收卷装置,初始离型膜放卷装置放卷出来的初始离型膜经过石墨片输送装置后绕经下压延辊,并由上压延辊与下压延辊之间穿过,然后绕经上压延辊并由转贴压辊与上压延辊之间穿过,最后经过剥离刀剥离后收卷在初始离型膜收卷装置上;同时转贴保护膜放卷装置放卷出来的转贴保护膜与绕经上压延辊上的压延辊初始离型膜层叠在一起由转贴压辊与上压延辊之间穿过,最后经过剥离刀剥离后收卷在转贴保护膜收卷装置上,本实用新型利用上压延辊和下压延辊相互滚压实现石墨片的压延,同时利用转贴压辊与上压延辊相互滚压实现石墨片的贴合转贴,能够一次性完成压延和贴合转贴,提高加工效率,减少了二次加工的时间及调机造成的不良,操作简单方便,降低了操作人员的劳动强度,节省人工,降低了人工成本。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1所示,本实用新型的石墨片压延转贴一体机,包括有机架1,机架1上设有上料台11、设置在上料台11上的石墨片输送装置2、下压延辊3、与下压延辊3相互滚压的上压延辊4、与上压延辊4相互滚压的转贴压辊5、剥离刀6、初始离型膜放卷装置7、初始离型膜收卷装置8、转贴保护膜放卷装置9、转贴保护膜收卷装置12,初始离型膜放卷装置7放卷出来的初始离型膜101经过石墨片输送装置2后绕经下压延辊3,并由上压延辊4与下压延辊3之间穿过,然后绕经上压延辊4并由转贴压辊5与上压延辊4之间穿过,最后经过剥离刀6剥离后收卷在初始离型膜收卷装置8上;同时转贴保护膜放卷装置9放卷出来的转贴保护膜102与绕经上压延辊4上的压延辊初始离型膜101层叠在一起由转贴压辊5与上压延辊4之间穿过,最后经过剥离刀6剥离后收卷在转贴保护膜收卷装置12上。
石墨片输送装置2为辊道输送装置,减小石墨片输送过程中的损伤。转贴压辊5为橡胶辊,压合效果更好。
机架1上设有保护离型膜放卷装置13、保护离型膜收卷装置14,保护离型膜放卷装置13放卷出来的保护离型膜103绕经下压延辊3后收卷在保护离型膜收卷装置14上,其中,保护离型膜103与初始离型膜101绕经下压延辊3的过程中,保护离型膜103与初始离型膜101层叠在一起且保护离型膜103位于初始离型膜101层与下压延辊3之间,保护离型膜放卷装置13放卷出来的保护离型膜103能够将石墨片与下压延辊3分隔开,避免石墨片粘在下压延辊3表面上,有效保护石墨片。
机架1上设有转贴保护膜盖膜收卷装置15、转贴保护膜盖膜放卷装置16。上压延辊4位于下压延辊3上方,转贴压辊5位于上压延辊4上方,压延效果和转贴效果更好。
本实用新型的工作原理为:初始离型膜放卷装置7放卷出来的初始离型膜101先经过石墨片输送装置2的输送,同时在石墨片输送装置2输送初始离型膜101的过程中将石墨片100放置在初始离型膜101上,接着初始离型膜101与石墨片100以石墨片100位于内侧、初始离型膜101位于外侧的方式一起绕经下压延辊3,并由上压延辊4与下压延辊3之间穿过,利用上压延辊4与下压延辊3之间的相互滚压实现石墨片的压延;同时转贴保护膜放卷装置9放卷出来的转贴保护膜102与绕经上压延辊4上的压延辊初始离型膜101层叠在一起由转贴压辊5与上压延辊4之间穿过,利用转贴压辊5与上压延辊4相互滚压将转贴保护膜102、石墨片100与初始离型膜101压合实现石墨片的贴合转贴,将石墨片100转贴到转贴保护膜102上,最后转贴保护膜102与初始离型膜101一起经过剥离刀6剥离后,初始离型膜101收卷在初始离型膜收卷装置8上,而转贴保护膜102收卷在转贴保护膜收卷装置12上。
本实用新型利用上压延辊4和下压延辊3相互滚压实现石墨片的压延,同时利用转贴压辊5与上压延辊4相互滚压实现石墨片的贴合转贴,能够一次性完成压延和贴合转贴,提高加工效率,减少了二次加工的时间及调机造成的不良,操作简单方便,降低了操作人员的劳动强度,节省人工,降低了人工成本。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.石墨片压延转贴一体机,包括有机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有上料台(11)、设置在上料台(11)上的石墨片输送装置(2)、下压延辊(3)、与下压延辊(3)相互滚压的上压延辊(4)、与上压延辊(4)相互滚压的转贴压辊(5)、剥离刀(6)、初始离型膜放卷装置(7)、初始离型膜收卷装置(8)、转贴保护膜放卷装置(9)、转贴保护膜收卷装置(12),初始离型膜放卷装置(7)放卷出来的初始离型膜(101)经过石墨片输送装置(2)后绕经下压延辊(3),并由上压延辊(4)与下压延辊(3)之间穿过,然后绕经上压延辊(4)并由转贴压辊(5)与上压延辊(4)之间穿过,最后经过剥离刀(6)剥离后收卷在初始离型膜收卷装置(8)上;同时转贴保护膜放卷装置(9)放卷出来的转贴保护膜(102)与绕经上压延辊(4)上的压延辊初始离型膜(101)层叠在一起由转贴压辊(5)与上压延辊(4)之间穿过,最后经过剥离刀(6)剥离后收卷在转贴保护膜收卷装置(12)上。
2.根据权利要求1所述的石墨片压延转贴一体机,其特征在于:所述石墨片输送装置(2)为辊道输送装置。
3.根据权利要求1所述的石墨片压延转贴一体机,其特征在于:所述转贴压辊(5)为橡胶辊。
4.根据权利要求1所述的石墨片压延转贴一体机,其特征在于:所述机架(1)上设有保护离型膜放卷装置(13)、保护离型膜收卷装置(14),保护离型膜放卷装置(13)放卷出来的保护离型膜(103)绕经下压延辊(3)后收卷在保护离型膜收卷装置(14)上,其中,保护离型膜(103)与初始离型膜(101)绕经下压延辊(3)的过程中,保护离型膜(103)与初始离型膜(101)层叠在一起且保护离型膜(103)位于初始离型膜(101)层与下压延辊(3)之间。
5.根据权利要求1所述的石墨片压延转贴一体机,其特征在于:所述机架(1)上设有转贴保护膜盖膜收卷装置(15)、转贴保护膜盖膜放卷装置(16)。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的石墨片压延转贴一体机,其特征在于:所述上压延辊(4)位于下压延辊(3)上方,转贴压辊(5)位于上压延辊(4)上方。
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CN106274000A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 斯迪克新型材料(江苏)有限公司 | 一种人工石墨散热片的贴合方法 |
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