CN204673208U - 一种叉车货叉架滚轮轴搭焊模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叉车货叉架滚轮轴搭焊模具，包括定位框架，该定位框架上设置有滚轮轴定位组件，所述滚轮轴定位组件包括滚轮轴套和推杆，所述滚轮轴套朝向定位框架内侧的一端开口设置，滚轮轴套的另一端设置有限位接头，该限位接头上开设有用于穿入所述推杆的通孔，所述推杆位于滚轮轴套内的一端设置有限位块一，推杆的另一端设置有限位块二。本实用新型的定位框架由矩形管焊接组成，设置在定位框架上的下定位圆柱、侧定位圆柱和定位块用于快速准确定位；将滚轮轴放置在滚轮轴套内，并通过推杆推送，方便焊接；整个装置结构简单，重量轻，变形小，设备不易损坏且维护保养方便，在生产使用时操作方便、定位速度快、效率高、性能稳定。

Description

一种叉车货叉架滚轮轴搭焊模具

技术领域

本实用新型涉及一种叉车货叉架滚轮轴搭焊模具。

背景技术  

叉车货叉架滚轮轴是叉车货叉架中重要的零件，叉车货叉架主要包括货叉架体、滚轮轴和挂链板。

滚轮轴一般由四个或六个组成，滚轮轴的平面度直接影响货叉架的性能，因而对叉车货叉架滚轮轴的位置精度要求比较高。目前，传统的叉车货叉架滚轮轴搭焊模具一般采用中厚板焊接结构，重量大，焊后内应力大，易变形，导致定位精度不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、重量轻，定位精度高的叉车货叉架滚轮轴的搭焊模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种叉车货叉架滚轮轴搭焊模具，包括定位框架，该定位框架上设置有滚轮轴定位组件，所述滚轮轴定位组件包括滚轮轴套和推杆，所述滚轮轴套朝向定位框架内侧的一端开口设置，滚轮轴套的另一端设置有限位接头，该限位接头上开设有用于穿入所述推杆的通孔，所述推杆位于滚轮轴套内的一端设置有限位块一，推杆的另一端设置有限位块二。

进一步地，所述定位框架的两侧开设有用于套入所述滚轮轴套的圆柱孔，该圆柱孔的两端口外圆设置有挡圈。

优选地，所述圆柱孔与所述滚轮轴套紧密连接。

进一步地，所述推杆上还套设有用于砸夯滚轮轴套的圆柱块。

进一步地，所述定位框架的底面设置有用于放置在货叉架上、下横梁上的下定位圆柱以及用于紧靠货叉架下横梁侧面的定位块，所述定位框架的内侧设置有用于紧靠滚轮轴安装竖板的侧定位圆柱。

优选地，所述定位框架由四个矩形管依次焊接，相邻矩形管的接头处设置有筋板。

由以上技术方案可知，本实用新型的定位框架由矩形管焊接组成，设置在定位框架上的下定位圆柱、侧定位圆柱和定位块用于快速准确定位；将滚轮轴放置在滚轮轴套内，并通过推杆推送，方便焊接；整个装置结构简单，重量轻，变形小，设备不易损坏且维护保养方便，在生产使用时操作方便、定位速度快、效率高、性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中定位框架的结构示意图；

图3所述滚轮轴定位组件的爆炸示意图；

图4为本实用新型的装配示意图，并示出了叉车货叉架。

图中：100、定位框架，110、圆柱孔，111、挡圈，120、下定位圆柱，130、定位块，140、侧定位圆柱，150、筋板，200、滚轮轴定位组件，210、滚轮轴套，211、限位接头，212、通孔，220、推杆，221、限位块一，222、限位块二，230、圆柱块，300、货叉架上横梁，400、货叉架下横梁，500、滚轮轴安装竖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

如图1所示，所述叉车货叉架滚轮轴搭焊模具包括定位框架100和设置在该定位框架上的滚轮轴定位组件200。

如图2和4所示，所述定位框架100包括矩形管一101、矩形管二102、矩形管三103和矩形管四104，所述矩形管二和矩形管四平行设置，其两端均焊接有封板，所述矩形管一和矩形管三用于连接矩形管二和矩形管四，相邻矩形管的接头处设置有筋板150。

所述矩形管一101和矩形管三103上均开设有一对圆柱孔110，该圆柱孔的两端口外圆设置有挡圈111，用于保护定位框架。所述矩形管一和矩形管三的下端还设置下定位圆柱120和定位块130，矩形管三103的内侧设置有侧定位圆柱140，所述下定位圆柱120用于放置在货叉架上横梁300和货叉架下横梁400上，所述定位块130用于紧靠货叉架下横梁400的侧面，所述侧定位圆柱140用于紧靠滚轮轴安装竖板500，通过下定位圆柱、定位块和侧定位圆柱的作用，可以实现快速准确定位搭焊模具，提高焊接效率。本实施例中下定位圆柱的数量为4个，定位块的数量为2个，侧定位圆柱的数量为1个。

如图3所示，所述滚轮轴定位组件200包括滚轮轴套210和推杆220。所述滚轮轴套210在焊接时用于放置滚轮轴，其与定位框架上的圆柱孔110紧密连接，提高焊接时的稳定性，滚轮轴套在一定作用力下可沿圆柱孔轴向移动。所述滚轮轴套朝向定位框架内侧的一端开口设置，可用于放置滚轮轴，滚轮轴套的另一端设置有限位接头211，该限位接头上开设有用于穿入所述推杆的通孔212。所述推杆220用于将滚轮轴套从圆柱孔拉出或推入圆柱孔，其位于滚轮轴套内的一端设置有限位块一221，推杆的另一端设置有限位块二222，推杆可沿滚轮轴套轴向移动，限位块一和限位块二用于限制推杆的移动范围。

为了方便推入滚轮轴套，所述推杆上还套设有用于砸夯滚轮轴套的圆柱块230，该圆柱块可沿推杆轴向移动，在惯性的作用下对滚轮轴套进行砸夯，便于将滚轮轴套推入圆柱孔内。

本实用新型的工作原理描述如下：

首先将四个滚轮轴套向两侧移动，使其端面与矩形管一和矩形管二的内侧面平齐；将叉车货叉架滚轮轴搭焊模具放置到货叉架上下横梁上，即四个下定位圆柱放置在货叉架上横梁与货叉架下横梁上，两个定位块靠紧货叉架下横梁的侧面，侧定位圆柱紧靠滚轮轴安装竖板；将四个滚轮轴放置到滚轮轴套的开口端中，通过推杆和圆柱块的作用，将滚轮轴套向内侧推动，直到滚轮轴与两个滚轮轴安装竖板靠紧；最后，用电焊机将滚轮轴与滚轮轴安装竖板点焊牢固。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种叉车货叉架滚轮轴搭焊模具，其特征在于，包括定位框架(100)，该定位框架上设置有滚轮轴定位组件(200)，所述滚轮轴定位组件包括滚轮轴套(210)和推杆(220)，所述滚轮轴套朝向定位框架内侧的一端开口设置，滚轮轴套的另一端设置有限位接头(211)，该限位接头上开设有用于穿入所述推杆的通孔(212)，所述推杆(220)位于滚轮轴套内的一端设置有限位块一(221)，推杆的另一端设置有限位块二(222)。

2.根据权利要求1所述的叉车货叉架滚轮轴搭焊模具，其特征在于，所述定位框架(100)的两侧开设有用于套入所述滚轮轴套的圆柱孔(110)，该圆柱孔的两端口外圆设置有挡圈(111)。

3.根据权利要求2所述的叉车货叉架滚轮轴搭焊模具，其特征在于，所述圆柱孔(110)与所述滚轮轴套(210)紧密连接。

4.根据权利要求1所述的叉车货叉架滚轮轴搭焊模具，其特征在于，所述推杆(220)上还套设有用于砸夯滚轮轴套的圆柱块(230)。

5.根据权利要求1所述的叉车货叉架滚轮轴搭焊模具，其特征在于，所述定位框架(100)的底面设置有用于放置在货叉架上、下横梁上的下定位圆柱(120)以及用于紧靠货叉架下横梁侧面的定位块(130)，所述定位框架的内侧设置有用于紧靠滚轮轴安装竖板的侧定位圆柱(140)。

6.根据权利要求1所述的叉车货叉架滚轮轴搭焊模具，其特征在于，所述定位框架(100)由四个矩形管依次焊接，相邻矩形管的接头处设置有筋板(150)。