CN204671942U - 一种木醋液和木焦油的分离系统 - Google Patents
一种木醋液和木焦油的分离系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204671942U CN204671942U CN201520185420.1U CN201520185420U CN204671942U CN 204671942 U CN204671942 U CN 204671942U CN 201520185420 U CN201520185420 U CN 201520185420U CN 204671942 U CN204671942 U CN 204671942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- standing separation
- separation tank
- wood tar
- elementary
- final stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Abstract
本实用新型公开了一种木醋液和木焦油的分离系统,包括初级静置分离罐、末级静置分离罐、次级静置分离罐以及木醋液收集罐和木焦油收集罐,初级静置分离罐与混合储液罐连通,输液管一端与混合储液罐的上部连接,输液管的另一端伸入初级静置分离罐内,初级静置分离罐和与其相邻的次级静置分离罐、相邻两个次级静置分离罐以及次级静置分离罐与末级静置分离罐均通过溢流管连通,末级静置分离罐与木醋液收集罐相连通,混合储液罐的底部通过木焦油收集管与木焦油收集罐相连通,初级静置分离罐的底部、末级静置分离罐的底部和多个次级静置分离罐的底部均与木焦油收集管相连通。该分离系统通过逐级自然静置的方式实现木醋液和木焦油的有效分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离系统,具体是涉及一种木醋液和木焦油的分离系统。
背景技术
社会发展过程中带来了大量能源需求的增加,一次能源(如煤、石油等)供应的压力与人类环保意识的增强,使得可再生资源得到国内外科学家的广泛关注。生物质具有分布广、可持续供应、转化方便等特点,十分适合我国国情,具有广泛的应用前景。但是现如今市场上所存在的生物质炭、气、油与木醋液联产系统及其相应的联产方法均不成熟,且功能不完善,实际应用过程中还存在诸多问题需进一步解决和完善,为此,本申请人研发了公开号为101955780A、名称为生物质炭、气、油与木醋液联产系统及联产方法,其采用液态分离装置对木醋液和木焦油进行分离,但是这种液态分离装置的分离效果欠佳,获得的木醋液不够纯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种木醋液和木焦油的分离系统。该木醋液和木焦油的分离系统通过逐级自然静置的方式实现木醋液和木焦油的分离,从而得到高纯度的木醋液。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种木醋液和木焦油的分离系统,其特征在于:包括初级静置分离罐、末级静置分离罐、位于初级静置分离罐和末级静置分离罐之间的多个次级静置分离罐,以及木醋液收集罐和木焦油收集罐,所述初级静置分离罐与用于储存木醋液和木焦油的混合储液罐通过输液管连通,所述输液管的一端与混合储液罐的上部连接,所述输液管的另一端从初级静置分离罐的上端伸入初级静置分离罐内,所述初级静置分离罐和与其相邻的次级静置分离罐、相邻两个次级静置分离罐以及次级静置分离罐与末级静置分离罐均通过溢流管相连通,所述末级静置分离罐通过木醋液收集管与木醋液收集罐相连通,所述混合储液罐的底部通过木焦油收集管与木焦油收集罐相连通,所述初级静置分离罐的底部、末级静置分离罐的底部和多个次级静置分离罐的底部均与所述木焦油收集管相连通。
上述的一种木醋液和木焦油的分离系统,其特征在于:所述初级静置分离罐的底部通过初级木焦油排放管与木焦油收集管相连通,所述次级静置分离罐的底部通过次级木焦油排放管与木焦油收集管相连通,所述末级静置分离罐的底部通过末级木焦油排放管与木焦油收集管相连通。
上述的一种木醋液和木焦油的分离系统,其特征在于:所述初级木焦油排放管上设置有初级排放控制阀,所述次级木焦油排放管上设置有次级排放控制阀,所述末级木焦油排放管上设置有末级排放控制阀。
上述的一种木醋液和木焦油的分离系统,其特征在于:所述初级排放控制阀、次级排放控制阀和末级排放控制阀均为手动阀。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的结构简单,设计新颖合理。
2、本实用新型通过设置初级静置分离罐、次级静置分离罐和末级静置分离罐,通过逐级自然静置的方式,能够得到高纯度的木醋液,并同时完成木焦油的收集,其分离效果好。
3、本实用新型通过设置初级排放控制阀,能够有效控制初级木焦油排放管的通断,实现初级静置分离罐底部木焦油的定期排放。
4、本实用新型通过设置次级排放控制阀,能够有效控制次级木焦油排放管的通断,实现次级静置分离罐底部木焦油的定期排放。
5、本实用新型通过设置末级排放控制阀,能够有效控制末级木焦油排放管的通断,实现末级静置分离罐底部木焦油的定期排放。
6、本实用新型的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。
综上所述,本实用新型结构简单,设计新颖合理,工作可靠性高,使用寿命长,使用效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—混合储液罐; 2—木焦油收集管; 3—初级排放控制阀;
4—初级木焦油排放管; 5—次级木焦油排放管; 6—次级排放控制阀;
7—末级木焦油排放管; 8—末级排放控制阀; 9—木焦油收集罐;
10—末级静置分离罐; 11—次级静置分离罐; 12—初级静置分离罐;
13—木醋液收集罐; 14—木醋液收集管; 15—溢流管;
16—输液管。
具体实施方式
如图1所示的一种木醋液和木焦油的分离系统,包括初级静置分离罐12、末级静置分离罐10、位于初级静置分离罐12和末级静置分离罐10之间的多个次级静置分离罐11,以及木醋液收集罐13和木焦油收集罐9,所述初级静置分离罐12与用于储存木醋液和木焦油的混合储液罐1通过输液管16连通,所述输液管16的一端与混合储液罐1的上部连接,所述输液管16的另一端从初级静置分离罐12的上端伸入初级静置分离罐12内,所述初级静置分离罐12和与其相邻的次级静置分离罐11、相邻两个次级静置分离罐11以及次级静置分离罐11与末级静置分离罐10均通过溢流管15相连通,所述末级静置分离罐10通过木醋液收集管14与木醋液收集罐13相连通,所述混合储液罐1的底部通过木焦油收集管2与木焦油收集罐9相连通,所述初级静置分离罐12的底部、末级静置分离罐10的底部和多个次级静置分离罐11的底部均与所述木焦油收集管2相连通。
本实施例中,该木醋液和木焦油的分离系统在使用时,由于木醋液的比重大于木焦油的比重且互不相溶,所以在混合储液罐1内,木醋液位于木焦油的上部且呈分层。当混合储液罐1内木醋液的液面淹没输液管16管口时,混合储液罐1内上部的木醋液经输液管16流入初级静置分离罐12内,进入初级静置分离罐12内的木醋液在自然静置的作用下,木醋液内混合的木焦油再次下沉至初级静置分离罐12底部,当初级静置分离罐12内木醋液的液面淹没溢流管15管口时,初级静置分离罐12内木醋液的经溢流管15溢流至次级静置分离罐11,同理,进入次级静置分离罐11内的木醋液在自然静置的作用下,木醋液内混合的木焦油再次下沉至次级静置分离罐11底部,当经过多级次级静置分离罐11的静置分离后,木醋液由溢流管15进入末级静置分离罐10内,并在末级静置分离罐10内进行最后一次静置分离,再用木醋液收集管14将纯净的木醋液输送至木醋液收集罐13内,从而获得纯度较高的木醋液,同时,初级静置分离罐12、次级静置分离罐11和末级静置分离罐10底部沉淀的木焦油以及混合储液罐1底部沉淀的木焦油通过木焦油收集管2输送至木焦油收集罐9内,完成木焦油的收集,该木醋液和木焦油的分离系统通过逐级自然静置的方式实现木醋液和木焦油的分离,从而得到高纯度的木醋液。
如图1所示,所述初级静置分离罐12的底部通过初级木焦油排放管4与木焦油收集管2相连通,所述次级静置分离罐11的底部通过次级木焦油排放管5与木焦油收集管2相连通,所述末级静置分离罐10的底部通过末级木焦油排放管7与木焦油收集管2相连通。
如图1所示,所述初级木焦油排放管4上设置有初级排放控制阀3,所述次级木焦油排放管5上设置有次级排放控制阀6,所述末级木焦油排放管7上设置有末级排放控制阀8。
本实施例中,通过初级木焦油排放管4能够有效实现将初级静置分离罐12底部的木焦油排放至木焦油收集管2内,并通过在初级木焦油排放管4上设置初级排放控制阀3,能够有效控制初级木焦油排放管4的通断,实现初级静置分离罐12底部木焦油的定期排放。同时,通过次级木焦油排放管5能够有效实现将次级静置分离罐11的底部的木焦油排放至木焦油收集管2内,并通过在次级木焦油排放管5上设置次级排放控制阀6,能够有效控制次级木焦油排放管5的通断,实现次级静置分离罐11底部木焦油的定期排放。同理,通过末级木焦油排放管7能够有效实现将末级静置分离罐10底部的木焦油排放至木焦油收集管2内,并通过在末级木焦油排放管7上设置末级排放控制阀8,能够有效控制末级木焦油排放管7的通断,实现末级静置分离罐10底部木焦油的定期排放。
本实施例中,所述初级排放控制阀3、次级排放控制阀6和末级排放控制阀8均为手动阀。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种木醋液和木焦油的分离系统,其特征在于:包括初级静置分离罐(12)、末级静置分离罐(10)、位于初级静置分离罐(12)和末级静置分离罐(10)之间的多个次级静置分离罐(11),以及木醋液收集罐(13)和木焦油收集罐(9),所述初级静置分离罐(12)与用于储存木醋液和木焦油的混合储液罐(1)通过输液管(16)连通,所述输液管(16)的一端与混合储液罐(1)的上部连接,所述输液管(16)的另一端从初级静置分离罐(12)的上端伸入初级静置分离罐(12)内,所述初级静置分离罐(12)和与其相邻的次级静置分离罐(11)、相邻两个次级静置分离罐(11)以及次级静置分离罐(11)与末级静置分离罐(10)均通过溢流管(15)相连通,所述末级静置分离罐(10)通过木醋液收集管(14)与木醋液收集罐(13)相连通,所述混合储液罐(1)的底部通过木焦油收集管(2)与木焦油收集罐(9)相连通,所述初级静置分离罐(12)的底部、末级静置分离罐(10)的底部和多个次级静置分离罐(11)的底部均与所述木焦油收集管(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种木醋液和木焦油的分离系统,其特征在于:所述初级静置分离罐(12)的底部通过初级木焦油排放管(4)与木焦油收集管(2)相连通,所述次级静置分离罐(11)的底部通过次级木焦油排放管(5)与木焦油收集管(2)相连通,所述末级静置分离罐(10)的底部通过末级木焦油排放管(7)与木焦油收集管(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种木醋液和木焦油的分离系统,其特征在于:所述初级木焦油排放管(4)上设置有初级排放控制阀(3),所述次级木焦油排放管(5)上设置有次级排放控制阀(6),所述末级木焦油排放管(7)上设置有末级排放控制阀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种木醋液和木焦油的分离系统,其特征在于:所述初级排放控制阀(3)、次级排放控制阀(6)和末级排放控制阀(8)均为手动阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520185420.1U CN204671942U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种木醋液和木焦油的分离系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520185420.1U CN204671942U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种木醋液和木焦油的分离系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204671942U true CN204671942U (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54171668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520185420.1U Expired - Fee Related CN204671942U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种木醋液和木焦油的分离系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204671942U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115253359A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-11-01 | 河南省科学院 | 一种生物质烘焙气相产物木醋液分离装置 |
-
2015
- 2015-03-30 CN CN201520185420.1U patent/CN204671942U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115253359A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-11-01 | 河南省科学院 | 一种生物质烘焙气相产物木醋液分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204671942U (zh) | 一种木醋液和木焦油的分离系统 | |
CN205618205U (zh) | 一种热电联产太阳能加热补充水系统 | |
CN204589316U (zh) | 电解水制氢装置 | |
CN202078761U (zh) | 一种太阳能精馏装置 | |
CN203392881U (zh) | 污水净化器 | |
CN202813827U (zh) | 一种双水箱太阳能热水器 | |
CN203303676U (zh) | 甲霜灵生产精馏塔 | |
CN204522365U (zh) | 生物质快速热解蒸汽冷凝分馏装置 | |
CN203257616U (zh) | 一种新型太阳能热泵 | |
CN203355321U (zh) | 一种简单的蒸馏精馏装置 | |
CN102878695A (zh) | 一种双水箱太阳能热水器 | |
CN204469667U (zh) | 一种用于生产硅酮密封胶的真空系统 | |
CN202902325U (zh) | 油气两用燃料供给控制系统 | |
CN202289571U (zh) | 油气分离装置 | |
CN202449445U (zh) | 用于卧式储罐的管口机构 | |
CN207085638U (zh) | 一体化氢气提纯压存系统 | |
CN205850276U (zh) | 一种甲醇精馏塔 | |
CN201697363U (zh) | 热管式盘管换热型非承压热水器 | |
CN206280311U (zh) | 一种泵水集水装置 | |
CN207445898U (zh) | 一种新型脱碳设备 | |
CN205908984U (zh) | 一种热模锻压力机中间轴润滑泵系统 | |
CN104632505A (zh) | 水轮发电机油水管路分离系统 | |
CN207265166U (zh) | 一种用于燃料电池的供气加速与净化一体化装置 | |
CN204240619U (zh) | 双管路太阳能智能能源管理系统 | |
CN204397253U (zh) | 液化天然气车载气罐夹层管路焊接工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150930 Termination date: 20200330 |