CN207085638U - 一体化氢气提纯压存系统 - Google Patents
一体化氢气提纯压存系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207085638U CN207085638U CN201721013646.9U CN201721013646U CN207085638U CN 207085638 U CN207085638 U CN 207085638U CN 201721013646 U CN201721013646 U CN 201721013646U CN 207085638 U CN207085638 U CN 207085638U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting tube
- surge tank
- gas
- connect
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Abstract
本实用新型公开了一体化氢气提纯压存系统，所述入气管1连接处理罐2，处理罐2通过第一连接管3连接气液分离缓冲罐4，气液分离缓冲罐4通过第二连接管5连接吸附罐6，吸附罐6通过第五连接管10连接气液分离缓冲罐4，吸附罐6通过第七连接管14连接加压机15，吸附罐6通过第三连接管7连接解吸气缓冲罐8，加压机15通过第八连接管16连接固态储氢罐17，解吸气缓冲罐8通过第四连接管9连接燃烧气缓冲罐13，燃烧气缓冲罐13连接燃烧管18。本实用新型可使变压提纯不间断化，只要有源源不断地气源供应就可实现不间断氢气提纯，系统环节简洁致使提纯效率提高，能耗低，由提纯到高压固态存储一体化完成，不断提纯转化，生成出标准氢气。
Description
技术领域
本实用新型属于氢技术领域，具体涉及一体化氢气提纯压存系统。
背景技术
在企业的生产过程中会产生很多氢气，但是这些氢气纯度不高，很多企业就将氢气随意排到空气当中，造成恶劣的环境影响，需要一种简单的、能耗低的、一体化氢气提纯系统将企业生产过程中所排放掉的氢气收集起来提纯，起到二次商业利用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体化氢气提纯压存系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一体化氢气提纯压存系统，包括入气管1、处理罐2、第一连接管3、气液分离缓冲罐4、第二连接管5、吸附罐6、第三连接管7、解吸气缓冲罐8、第四连接管9、第五连接管10、阀门11、第六连接管12、燃烧气缓冲罐13、第七连接管14、加压机15、第八连接管16、固态储氢罐17、燃烧管18，所述入气管1连接处理罐2，处理罐2通过第一连接管3连接气液分离缓冲罐4，气液分离缓冲罐4通过第二连接管5连接吸附罐6，吸附罐6通过第五连接管10连接气液分离缓冲罐4，吸附罐6通过第七连接管14连接加压机15，吸附罐6通过第三连接管7连接解吸气缓冲罐8，第三连接管7与第六连接管12一端连接，第六连接管12另一端连接燃烧气缓冲罐13，加压机15通过第八连接管16连接固态储氢罐17，解吸气缓冲罐8通过第四连接管9连接燃烧气缓冲罐13，燃烧气缓冲罐13连接燃烧管18。
所述阀门11设置在第五连接管10上。
所述第一连接管3、第二连接管5、第四连接管9、第七连接管14和燃烧管18的管口连接处均连接在各罐体的上半部。
所述入气管1、第五连接管10、第六连接管12的管口处均连接各罐体的下半部。
所述各连接管为不锈钢材质。
所述阀门（11）可更换为电磁阀门。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可使变压提纯不间断化，只要有源源不断地气源供应就可实现不间断氢气提纯，系统环节简洁致使提纯效率提高，能耗低，由提纯到高压固态存储一体化完成，不断提纯转化，生成出标准氢气。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
附图标记：入气管1、处理罐2、第一连接管3、气液分离缓冲罐4、第二连接管5、吸附罐6、第三连接管7、解吸气缓冲罐8、第四连接管9、第五连接管10、阀门11、第六连接管12、燃烧气缓冲罐13、第七连接管14、加压机15、第八连接管16、固态储氢罐17、燃烧管18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一体化氢气提纯压存系统，废气进入处理罐2后脱除大部分杂质，然后进入气液分离缓冲罐4将气液分离，然后进入吸附罐6吸附提氢，由顶部获得氢气，获得的氢气经管加压机 15进入固态储氢罐17 。
吸附罐6底部的氢气进入气液分离缓冲罐4再次进行气液分离。
吸附罐6底部的另一部分氢气进入解吸气缓冲罐8和燃烧气缓冲罐13。
所述各连接管为不锈钢材质。
所述阀门（11）可更换为电磁阀门。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一体化氢气提纯压存系统，包括入气管（1）、处理罐（2）、第一连接管（3）、气液分离缓冲罐（4）、第二连接管（5）、吸附罐（6）、第三连接管（7）、解吸气缓冲罐（8）、第四连接管（9）、第五连接管（10）、阀门（11）、第六连接管（12）、燃烧气缓冲罐（13）、第七连接管（14）、加压机（15）、第八连接管（16）、固态储氢罐（17）、燃烧管（18），其特征在于：所述入气管（1）连接处理罐（2），处理罐（2）通过第一连接管（3）连接气液分离缓冲罐（4），气液分离缓冲罐（4）通过第二连接管（5）连接吸附罐（6），吸附罐（6）通过第五连接管（10）连接气液分离缓冲罐（4），吸附罐（6）通过第七连接管（14）连接加压机（15），吸附罐（6）通过第三连接管（7）连接解吸气缓冲罐（8），第三连接管（7）与第六连接管（12）一端连接，第六连接管（12）另一端连接燃烧气缓冲罐（13），加压机（15）通过第八连接管（16）连接固态储氢罐（17），解吸气缓冲罐（8）通过第四连接管（9）连接燃烧气缓冲罐（13），燃烧气缓冲罐（13）连接燃烧管（18）。
2.根据权利要求1所述的一体化氢气提纯压存系统，其特征在于：所述阀门（11）设置在第五连接管（10）上。
3.根据权利要求1所述的一体化氢气提纯压存系统，其特征在于：所述第一连接管（3）、第二连接管（5）、第四连接管（9）、第七连接管（14）和燃烧管（18）的管口连接处均连接在各罐体的上半部。
4.根据权利要求1所述的一体化氢气提纯压存系统，其特征在于：所述入气管（1）、第五连接管（10）、第六连接管（12）的管口处均连接各罐体的下半部。
5.根据权利要求1所述的一体化氢气提纯压存系统，其特征在于：所述各连接管为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一体化氢气提纯压存系统，其特征在于：所述阀门（11）可更换为电磁阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721013646.9U CN207085638U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一体化氢气提纯压存系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721013646.9U CN207085638U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一体化氢气提纯压存系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207085638U true CN207085638U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61541166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721013646.9U Expired - Fee Related CN207085638U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一体化氢气提纯压存系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207085638U (zh) |
-
2017
- 2017-08-14 CN CN201721013646.9U patent/CN207085638U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202322831U (zh) | 沼气和垃圾填埋气利用系统 | |
| CN204079853U (zh) | 用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置 | |
| CN202105453U (zh) | 除氧器排放蒸汽回收利用装置 | |
| CN205420305U (zh) | 沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置 | |
| CN204237619U (zh) | 一种高效节能高浓度有机废水处理厌氧反应器 | |
| CN207085638U (zh) | 一体化氢气提纯压存系统 | |
| CN204079926U (zh) | 生物质气化机组多管冷凝除焦器 | |
| CN103112825A (zh) | 一种psa制氢方法 | |
| CN203469766U (zh) | 一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置 | |
| CN206417861U (zh) | 一种提高氢气收率的vpsa提氢装置 | |
| CN204958398U (zh) | 一种利用环氧丙烷尾气的制氮装置 | |
| CN105038881B (zh) | 一种变压吸附连续分离沼气的方法 | |
| CN202823111U (zh) | 一种试剂盐酸尾酸的环保回收装置 | |
| CN204625183U (zh) | 臭氧发生器回收装置 | |
| CN209685303U (zh) | 一种超纯氢纯化装置 | |
| CN202924732U (zh) | 一种制氮机新型氮气回吹装置 | |
| CN206843593U (zh) | 电解氧回收装置 | |
| CN201962142U (zh) | 一种节水型净水装置 | |
| CN203935714U (zh) | 一种废气处理装置 | |
| CN202289571U (zh) | 油气分离装置 | |
| CN203346075U (zh) | 一种不合格氮气再生氮气机 | |
| CN206692740U (zh) | 电解水制氢收集器 | |
| CN204310819U (zh) | 工业用制氮机 | |
| CN201997231U (zh) | 双压力段尿素废水水解气回收系统 | |
| CN202204354U (zh) | 一种换热管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180313 Termination date: 20180814 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |