CN204310819U - 工业用制氮机 - Google Patents

工业用制氮机 Download PDF

Info

Publication number
CN204310819U
CN204310819U CN201420751432.1U CN201420751432U CN204310819U CN 204310819 U CN204310819 U CN 204310819U CN 201420751432 U CN201420751432 U CN 201420751432U CN 204310819 U CN204310819 U CN 204310819U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitrogen
plant
air
adsorption device
buffer tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420751432.1U
Other languages
English (en)
Inventor
华建生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sheng Great Air Separation Plant Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Sheng Great Air Separation Plant Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sheng Great Air Separation Plant Co Ltd filed Critical Zhejiang Sheng Great Air Separation Plant Co Ltd
Priority to CN201420751432.1U priority Critical patent/CN204310819U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204310819U publication Critical patent/CN204310819U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

本实用新型涉及制氮机的技术领域,尤其是一种工业用制氮机,包括空气依次经过的空压机、净化设备、空气缓冲器和前过滤器,所述的空气经前过滤器后分别进入多个吸附设备,所述的吸附设备两两之间设置有消声器,所述的制氮机还包括后过滤器、氮气缓冲罐、不合格气体出气口和合格气体出气口;所述的吸附设备出来后的气体经过后过滤器进入氮气缓冲罐,所述的氮气缓冲罐的上部设置有不合格气体出气口,下部设置有合格气体出气口。该工业用制氮机,结构设计合理,能够降低噪音,提高氮气的纯度,减少能源的浪费,提高能源的利用率。

Description

工业用制氮机
技术领域
本实用新型涉及制氮机的技术领域,尤其是一种工业用制氮机。
背景技术
制氮机是指以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种。
其中,变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
然而,现有的工业制氮机在结构设计上存在一定的缺陷,制出的氮气纯度低,却在制造过程中会产生很大的噪音,浪费很多的能源,给工业生产带来了很大的损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种工业用制氮机,结构设计合理,制氮机制氮效率高,制得的氮气纯度高,且在制造过程中有效的降低了噪音,减少能源的流失。
 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业用制氮机,包括空气依次经过的空压机、净化设备、空气缓冲器和前过滤器,所述的空气经前过滤器后分别进入多个吸附设备,所述的吸附设备两两之间设置有消声器,所述的制氮机还包括后过滤器、氮气缓冲罐、不合格气体出气口和合格气体出气口;所述的吸附设备出来后的气体经过后过滤器进入氮气缓冲罐,所述的氮气缓冲罐的上部设置有不合格气体出气口,下部设置有合格气体出气口。
进一步具体地说,所述的吸附设备采用的是吸附塔,且其数量至少为三个。
进一步具体地说,所述的消声器采用的是小孔消声器,其上表面设置了消音孔。
进一步具体地说,所述的氮气缓冲罐设置在下部的合格气体出气口的数量至少为三个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的工业用制氮机,通过在吸附设备的前后都设置有过滤设备,用来提高氮气的纯度,在两两的吸附设备之间安装有消声器,用来降低在生产过程中产生的噪音,在氮气缓冲罐的底部设置了多个合格气体出气口,大大提高了氮气的利用率,减少了能源的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、空压机,2、净化设备,3、空气缓冲器,4、前过滤器,5、吸附设备,6、消声器,7、后过滤器,8、氮气缓冲罐,9、不合格气体出气口,10、合格气体出气口,11、消音孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
    如图1所示的工业用制氮机,包括空气依次经过的空压机1、净化设备2、空气缓冲器3和前过滤器4,所述的空气经前过滤器4后分别进入多个吸附设备5,所述的吸附设备5两两之间设置有消声器6,所述的制氮机还包括后过滤器7、氮气缓冲罐8、不合格气体出气口9和合格气体出气口10;所述的吸附设备5出来后的气体经过后过滤器7进入氮气缓冲罐8,所述的氮气缓冲罐8的上部设置有不合格气体出气口9,下部设置有合格气体出气口10。
    其中,所述的吸附设备5采用的是吸附塔,且其数量至少为三个。所述的消声器6采用的是小孔消声器,其上表面设置了消音孔11。所述的氮气缓冲罐7设置在下部的合格气体出气口10的数量至少为三个。
本实用新型的工业用制氮机,通过在吸附设备5的前后分别设置有前过滤器4和后过滤器7,用来提高氮气的纯度,在两两的吸附设备5之间安装有消声器6,用来降低在生产过程中产生的噪音,在氮气缓冲罐8的底部设置了多个合格气体出气口10,大大提高了氮气的利用率,减少了能源的浪费。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种工业用制氮机,其特征在于:包括空气依次经过的空压机(1)、净化设备(2)、空气缓冲器 (3)和前过滤器(4),所述的空气经前过滤器(4)后分别进入多个吸附设备(5),所述的吸附设备(5)两两之间设置有消声器(6),所述的制氮机还包括后过滤器(7)、氮气缓冲罐(8)、不合格气体出气口(9)和合格气体出气口(10);所述的吸附设备(5)出来后的气体经过后过滤器(7)进入氮气缓冲罐(8),所述的氮气缓冲罐(8)的上部设置有不合格气体出气口(9),下部设置有合格气体出气口(10)。
2.根据权利要求1所述的工业用制氮机,其特征在于:所述的吸附设备(5)采用的是吸附塔,且其数量至少为三个。
3.根据权利要求1所述的工业用制氮机,其特征在于:所述的消声器(6)采用的是小孔消声器,其上表面设置了消音孔(11)。
4.根据权利要求1所述的工业用制氮机,其特征在于:所述的氮气缓冲罐(7)设置在下部的合格气体出气口(10)的数量至少为三个。
CN201420751432.1U 2014-12-04 2014-12-04 工业用制氮机 Expired - Fee Related CN204310819U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420751432.1U CN204310819U (zh) 2014-12-04 2014-12-04 工业用制氮机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420751432.1U CN204310819U (zh) 2014-12-04 2014-12-04 工业用制氮机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204310819U true CN204310819U (zh) 2015-05-06

Family

ID=53133146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420751432.1U Expired - Fee Related CN204310819U (zh) 2014-12-04 2014-12-04 工业用制氮机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204310819U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104291280A (zh) 高效型分子筛制氮机
CN109319740A (zh) 一种提高吸附剂生产率的变压吸附制氧系统
CN109126358B (zh) 特种气体的提纯工艺及提纯装置
CN102009963B (zh) 高纯度氮气制取方法与装置
CN204447667U (zh) 一种油田伴生气分离装置
CN105347304B (zh) 一种双高带压解吸psa提氢方法
CN204310819U (zh) 工业用制氮机
CN204589317U (zh) 水电解制备纯氢气系统
CN203440076U (zh) 液氮制备系统
CN105038881B (zh) 一种变压吸附连续分离沼气的方法
CN204051375U (zh) 气体分布均匀的新型压缩空气吸附塔
CN203794622U (zh) 节能型变压吸附制氧设备
CN204958398U (zh) 一种利用环氧丙烷尾气的制氮装置
CN203498079U (zh) 一种由空气制备氧气的装置
CN203238036U (zh) 一种高压氮气制备装置
CN211111060U (zh) 一种高效制氮机
CN204058400U (zh) 一种变压吸附制氢系统原料煤气前置预处理装置
CN208948854U (zh) 一种能够控温的膜分离制氮机
CN202983874U (zh) 一种粉料除杂装置
CN207085638U (zh) 一体化氢气提纯压存系统
CN201445894U (zh) 变压吸附脱碳泄压回收装置
CN204079490U (zh) 高效型分子筛制氮机
CN203346075U (zh) 一种不合格氮气再生氮气机
CN201825731U (zh) 高纯度氮气制取装置
CN103508829A (zh) 一种从沼气中提纯甲烷的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150506

Termination date: 20151204

EXPY Termination of patent right or utility model