CN206280311U - 一种泵水集水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵水集水装置，包括蓄水箱、高压气体输入管、气液混合管、集水箱和出水管；蓄水箱中设置有气腔，管道通过气腔均匀分布在蓄水箱中，高压气体输入管与气腔相连通，气液混合管一端连通到气腔中，气液混合管的另一端连通到集水箱；高压气体通过高压气体输入管进入蓄水箱中，将蓄水箱中的水通过气液混合管形成气液混合的状态泵到集水箱中，再通过集水箱对气液进行分离，并将水通过出水管进行输送，从而实现水泵的功能。本实用新型可以实现以高压气体作为驱动能时水的高效收集、泵送，并且整个系统装置灵活性强，可以满足不同的工程需求。

Description

一种泵水集水装置

技术领域

本实用新型属于水利工程中的水资源高效利用领域，具体来说，涉及一种以高压气体作为驱动能的新型、高效的泵水集水装置。

背景技术

水是人类及其他生物生存与繁衍的基本需求，也是目前唯一已被人类大量开发、运用与持续扩充之中的资源。水泵是借助外部的其他能量来输送液体或使液体增压的机械，传统水泵利用的主要能量有电、油气、人工，在我国不同行业、不同地区有着广泛的应用。但此类水泵的运转，需要消耗大量的不可再生资源，同时还会对环境产生严重的污染。传统水泵的另一个不足是供水效率低，并且在启用设备水压不大的初期存在大量的尾水资源浪费，并不是理想的泵水装置。多年来，人们一直致力于研究、开发利用各种自然界能量的清洁、高效的泵水装置。

现有的装置存在着应用范围狭窄，受自然环境影响大以及泵水高度受到限制的问题。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种泵水集水装置，以高压气体作为驱动能，该装置可以利用高压气体将水泵到上百米的高度，同时可以保证整个泵水过程中的能量高效转换。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种泵水集水装置，其特征在于：包括蓄水箱、高压气体输入管、气液混合管、集水箱和出水管；所述蓄水箱设置在装置的最底部，所述集水箱设置在装置的最顶部；蓄水箱中设置有气腔，管道通过气腔均匀分布在蓄水箱中，高压气体输入管与气腔相连通，气液混合管一端连通到气腔中，气液混合管的另一端连通到集水箱；高压气体通过高压气体输入管进入蓄水箱中，将蓄水箱中的水通过气液混合管形成气液混合的状态泵到集水箱中，再通过集水箱对气液进行分离，并将水通过出水管进行输送，从而实现水泵的功能。

作为优选方案，所述高压气体输入管和气液混合管的材质均为聚乙烯，气腔的材质为钢，高压气体输入管、气液混合管与气腔的接口处均用硅胶密封。

优选的，所述集水箱包括下盖板；气液混合管顶端穿过下盖板伸入到集水箱内部，并通过卡环固定在下盖板上，防止气液混合管脱落。

作为优选方案，所述气液混合管的顶端连接有用于气液分离的弯头。

进一步的，所述弯头的材质为聚乙烯，直径与气液混合管相同，与伸入集水箱内的气液混合管通过热熔对接连接。

作为优选方案，所述的泵水集水装置，其特征在于：所述集水箱还设置有避免水的溢出的上盖板，上盖板上开设有出气孔，用于排出从气液混合管中分离出来的气体。

作为优选方案，所述的泵水集水装置，其特征在于：所述出气孔正下方设有挡水板，用于防止水从出气孔溅出。

作为优选方案，所述的泵水集水装置，其特征在于：所述出气孔直径为高压气体输入管直径的至少两倍。

作为优选方案，所述的泵水集水装置，其特征在于：所述集水箱还设置有用于与出水管连接的接管，接管与出水管通过机械连接，在连接交界处开设有密封圈槽，用于安装密封圈。

作为优选方案，所述上盖板和下盖板的材质均为片状钢板。

有益效果：本实用新型提供的一种泵水集水装置，利用高压气体来代替传统的电力，实现了清洁能源的高效利用；利用集水箱来进行水的收集与传输，可以确保出水口不会积聚大量的水，从而不会出现返气的现象；本实用新型可以实现以高压气体作为驱动能时水的高效收集、泵送，并且整个系统装置灵活性强，可以满足不同的工程需求。具有以下优点：(1) 利用高压空气代替传统的电力，实现了清洁能源的高效利用；(2)弯头、上下盖板以及接管的设计可以避免返气的同时完全的收集到水；(3)卡环可以使气液混合管不脱落，从而可以克服振动，使得装置长期稳定运行；(4)整个装置灵活性强，可根据不同的水量以及气量设置不同大小的管道，满足不同的工程需求。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面图；

图3为本实用新型中的集水箱上盖板结构示意图；

图4为本实用新型中的卡环结构示意图。

图中：1.蓄水箱；2.高压气体输入管；3.气腔；4.集水箱；5.气液混合管；6.出水管；7.弯头；8.卡环；9.挡水板；10.上盖板；11.出气孔；12. 密封圈槽；13.接管；14. 下盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1至图4所示，一种高效泵水集水装置，包括蓄水箱1、高压气体输入管2、气液混合管5、集水箱4和出水管6；蓄水箱1设置在装置的最底部，集水箱4设置在装置的最顶部；蓄水箱中设置有气腔3，所有管道通过气腔3均匀分布在蓄水箱1中，高压气体输入管2与气腔3相连通，气液混合管5一端连通到气腔3中，气液混合管6的另一端连通到集水箱4；高压气体通过高压气体输入管2进入蓄水箱1中，将蓄水箱1中的水通过气液混合管5泵到高处去，再通过集水箱4对气液进行分离，并将水通过出水管6进行输送，从而实现水泵的功能。所述气液混合管5的侧部具有能使高压气体进入的通气结构，将高压气体和蓄水箱中的水混合后泵到集水箱4中。

本实用新型中的气腔可以采用中国专利公开号CN106122648A中的结构。其中进气管为本实用新型中的高压气体输入管2，分布管为本实用新型中的气液混合管5。

所述蓄水箱1中设置有气腔3，高压气体输入管2与气腔3相连通，气液混合管5的底端连通并插入到气腔3中，作为驱动能的高压气体由高压气体输入管2通入装置，高压气体再通过气腔3均匀充入每一根气液混合管5中。其中高压气体输入管2的直径和气腔3的尺寸由高压气体的进气量确定，气液混合管5的直径和数量由高压气体的进气量和输水量需求确定。所述高压气体输入管2及气液混合管5的材质均为聚乙烯(PE)，气腔3的材质为钢，高压气体输入管2及气液混合管5均通过气腔3上部的开口插入，插口处用硅胶密封，气液混合管5与气腔3底壁的间距不小于气液混合管5的外直径。

气液混合管5的上端伸入到集水箱4箱体内部，集水箱4设置有上盖板10、下盖板14和用于与出水管6连接的接管13。伸入到集水箱中的气液混合管5通过卡环8固定在下盖板14上，防止气液混合管5脱落。气液混合管5通的顶端连接有弯头7，弯头7的材质为PE，其直径与气液混合管5相同，与伸入集水箱4内的气液混合管5通过热熔对接连接。水与气通过气液混合管5经弯头7流入到集水箱4后，在集水箱4中进行气液分离。

所述上盖板10和下盖板14，均为薄片钢板，与集水箱4焊接连接。在上盖板10的一端开有出气孔11，用于排出从气液混合管5中分离出来的气体，出气孔11直径为高压气体输入管2直径的两倍，出气孔11正下方设有挡水板9，其作用是防止弯头7中流出的水从出气孔11溅出。

所述接管13为钢管，与集水箱4焊接连接，其直径由输水需求确定。所述出水管6材质为PE，接管13与出水管6通过机械连接，在连接交界处开有密封圈槽12，用于安装橡胶密封圈。集水箱4搜集到的水全部通过出水管6输出。

在此需要特别说明的是，根据实际需要也可以改变高压气体输入管2和气液混合管5的管内直径的大小，非本实施例为限。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种泵水集水装置，其特征在于：包括蓄水箱、高压气体输入管、气液混合管、集水箱和出水管；所述蓄水箱设置在装置的最底部，所述集水箱设置在装置的最顶部；蓄水箱中设置有气腔，管道通过气腔均匀分布在蓄水箱中，高压气体输入管与气腔相连通，气液混合管一端连通到气腔中，气液混合管的另一端连通到集水箱；高压气体通过高压气体输入管进入蓄水箱中，将蓄水箱中的水通过气液混合管形成气液混合的状态泵到集水箱中，再通过集水箱对气液进行分离，并将水通过出水管进行输送。

2.根据权利要求1所述的泵水集水装置，其特征在于：所述高压气体输入管和气液混合管的材质均为聚乙烯，气腔的材质为钢，高压气体输入管、气液混合管与气腔的接口处均用硅胶密封。

3.根据权利要求1所述的泵水集水装置，其特征在于：所述集水箱包括下盖板；气液混合管顶端穿过下盖板伸入到集水箱内部，并通过卡环固定在下盖板上，防止气液混合管脱落。

4.根据权利要求1所述的泵水集水装置，其特征在于：所述气液混合管的顶端连接有用于气液分离的弯头。

5.根据权利要求4所述的泵水集水装置，其特征在于：所述弯头的材质为聚乙烯，直径与气液混合管相同，与伸入集水箱内的气液混合管通过热熔对接连接。

6.根据权利要求1所述的泵水集水装置，其特征在于：所述集水箱还设置有避免水的溢出的上盖板，上盖板上开设有出气孔，用于排出从气液混合管中分离出来的气体。

7.根据权利要求6所述的泵水集水装置，其特征在于：所述出气孔正下方设有挡水板，用于防止水从出气孔溅出。

8.根据权利要求6所述的泵水集水装置，其特征在于：所述出气孔直径为高压气体输入管直径的至少两倍。

9.根据权利要求1所述的泵水集水装置，其特征在于：所述集水箱还设置有用于与出水管连接的接管，接管与出水管通过机械连接，在连接交界处开设有密封圈槽，用于安装密封圈。