CN204670385U - 一种电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟，解决了现有技术中电子烟在检测到用户吸烟动作且烟油耗尽时仍继续驱动电热丝发热，导致电热丝干烧玻纤棉的技术问题，所述电子烟包括：第二电池、放电电路、保护电路和控制器；控制器用于在用户吸烟时控制第一电池向电热丝供电，同时控制第一电池与放电电路电连通，以对第二电池放电降压；控制器还用于在用户停止吸烟时控制第一电池停止向电热丝供电，且断开与放电电路的电连接，使得第二电池停止放电降压；当第二电池电压小于等于所述预设值时，保护电路动作，使得第一电池停止向电热丝供电，以防止干烧电热丝；实现了在烟油即将耗尽时及时停止向电热丝供电，以防止电热丝干烧的技术效果。

Description

一种电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟。

背景技术

电子烟是一种较为常见的仿真香烟电子产品，主要用于戒烟和替代香烟；如图1所示，电子烟的结构主要包括电池杆1和雾化器2；其中，电池杆1包括用于检测用户吸烟动作的按键或气流开关11、用于管理电池充放电的充放电管理模块12、用于指示电子烟工作状态的指示灯等附带功能模块13和电热丝驱动模块14；雾化器2的主要器件电热丝21直接与电热丝驱动模块14连接。当按键或气流开关11检测到吸烟者的吸烟动作时，电池杆1为雾化器2供电，电热丝驱动模块14驱动电热丝21工作发热，以使烟油受热蒸发雾化，形成模拟烟气的气雾，从而让使用者在吸电子烟时有一种类似吸真烟的感觉。

但是，在雾化器2中电热丝21缠绕设置在玻纤棉上，并通过玻纤棉将烟油引致电热丝21进行加热雾化，并且当烟油耗尽时，电热丝21将会干烧玻纤棉，而产生具有异味和有毒的气体，影响用户体验和健康。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的，电子烟在检测到用户吸烟动作且烟油耗尽时仍继续驱动电热丝发热，导致电热丝干烧玻纤棉，而产生异味和有毒气体，影响用户体验和健康的技术问题，提供了一种电子烟，实现了电子烟在基于用户吸烟动作驱动电热丝发热雾化烟油时，若烟油即将耗尽则及时停止向电热丝供电，以防止电热丝干烧而产生异味和有毒气体的技术效果。

本实用新型提供了一种电子烟，包括用于雾化烟油的电热丝和用于在用户吸烟时向所述电热丝供电以雾化烟油的第一电池，所述电子烟还包括：

用于模拟烟油消耗的第二电池；

与所述第二电池连接，用于在与所述第一电池电连通时，对所述第二电池进行放电的放电电路；其中，所述第二电池的电压在放电过程中下降；

与所述第二电池连接，用于在所述第二电池的电压小于等于一预设值时，使所述第一电池停止向所述电热丝供电的保护电路，其中，所述预设值用于表示在烟油临界耗尽时第二电池的剩余电压；

与所述第一电池连接的控制器，用于在用户吸烟时控制所述第一电池向所述电热丝供电，同时控制所述第一电池与所述放电电路电连通，以使所述第二电池放电降压；所述控制器还用于在用户停止吸烟时控制所述第一电池停止向所述电热丝供电，且断开与所述放电电路的电连接，使得所述第二电池停止放电降压；当所述第二电池电压小于等于所述预设值时，所述保护电路动作，使得所述第一电池停止向所述电热丝供电，以防止干烧所述电热丝。

可选的，所述第二电池的电量能够供所述放电电路放电的总时长为第一时长，所述电子烟中烟油雾化可供用户正常吸烟的总时长为第二时长，所述第一时长等于所述第二时长；所述第二电池放电所述第一时长后电压变为所述剩余电压。

可选的，所述保护电路具体用于：

在所述第二电池的电压小于等于所述预设值时，使所述电热丝短路或断开所述电热丝的供电回路，以使所述第一电池停止向所述电热丝供电。

可选的，所述保护电路具体用于：

在所述第二电池的电压小于等于所述预设值时，将所述第二电池的电压反馈给所述控制器，以使所述控制器基于所述第二电池的电压控制所述第一电池停止向所述电热丝供电。

可选的，所述放电电路包括：第一运算放大器和与所述第一运算放大器相连的第一电阻；

所述第一运算放大器的两个输入端分别与所述第一电池的正负极相连，所述第一运算放大器的输出端通过所述第一电阻与所述第二电池的正极相连；

当所述第一电池与所述第一运算放大器电连通时，所述第二电池通过所述第一电阻放电；通过调节所述第一电阻的阻值，调节所述放电电路的放电时长，以使所述第一时长等于所述第二时长。

可选的，所述保护电路包括：第二运算放大器和第一开关件；

所述第二运算放大器的一输入端与所述第一电池相连，另一输入端与所述第二电池相连，输出端与所述第一开关件相连；所述第一开关件与所述电热丝并联；

当所述第二电池的电压小于等于所述预设值时，所述第二运算放大器控制所述第一开关件处于导通状态，以使所述电热丝短路，进而使所述第一电池停止向所述电热丝供电。

可选的，所述放电电路包括：

与所述第一电池连接的第二开关件；

与所述第二开关件和所述第二电池连接的第二电阻；

当所述第一电池与所述第二开关件电连通时，所述第二开关件处于导通状态，所述第二电池通过所述第二电阻放电；通过调节所述第二电阻的阻值，调节所述放电电路的放电时长，以使所述第一时长等于所述第二时长。

可选的，所述保护电路包括：与所述第二电池串联，且与所述电热丝并联的第三开关件；

当所述第三开关件检测到所述第二电池的电压小于等于所述预设值时，所述第三开关件处于导通状态，以使所述电热丝短路，进而使所述第一电池停止向所述电热丝供电。

可选的，所述保护电路包括：与所述第二电池串联，且与所述电热丝串联的第四开关件；

当所述第四开关件检测到所述第二电池的电压小于等于所述预设值时，所述第四开关件处于断开状态，以使所述第一电池停止向所述电热丝供电。

可选的，所述放电电路包括：

第五开关件；

与所述第五开关件和所述第二电池连接的第三电阻；

当所述第一电池与所述第五开关件电连通时，所述第五开关件处于导通状态，所述第二电池通过所述第三电阻放电；通过调节所述第三电阻的阻值，调节所述放电电路的放电时长，以使所述第一时长等于所述第二时长；

所述保护电路用于在所述第二电池的电压小于等于所述预设值时，将所述第二电池的电压反馈给所述控制器，以使所述控制器基于所述第二电池的电压控制所述第一电池停止向所述电热丝供电。

本实用新型提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于在本实用新型方案中，电子烟包括用于雾化烟油的电热丝和用于在用户吸烟时向所述电热丝供电以雾化烟油的第一电池。在上述结构基础上，电子烟还包括：用于模拟烟油消耗的第二电池；与所述第二电池连接，用于在与所述第一电池电连通时，对所述第二电池进行放电的放电电路；其中，所述第二电池的电压在放电过程中下降；与所述第二电池连接，用于在所述第二电池的电压小于等于一预设值时，使所述第一电池停止向所述电热丝供电的保护电路，其中，所述预设值用于表示在烟油临界耗尽时第二电池的剩余电压；与所述第一电池连接的控制器，用于在用户吸烟时控制所述第一电池向所述电热丝供电，同时控制所述第一电池与所述放电电路电连通，以使所述第二电池放电降压；所述控制器还用于在用户停止吸烟时控制所述第一电池停止向所述电热丝供电，且断开与所述放电电路的电连接，使得所述第二电池停止放电降压；当所述第二电池电压小于等于所述预设值时，所述保护电路动作，使得所述第一电池停止向所述电热丝供电，以防止干烧所述电热丝；有效地解决了现有技术中电子烟在检测到用户吸烟动作且烟油耗尽时仍继续驱动电热丝发热，导致电热丝干烧玻纤棉，而产生异味和有毒气体，影响用户体验和健康的技术问题，实现了电子烟在基于用户吸烟动作驱动电热丝发热雾化烟油时，通过检测第二电池的剩余电压(反映第二电池的剩余电量)，检测烟油剩余量(或消耗量)，并在烟油即将耗尽时停止向电热丝供电，以防止电热丝干烧而产生异味和有毒气体的技术效果，提高了用户体验、减小或缓解了影响用户身体健康的因素。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种电子烟结构图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种电子烟结构框图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种电子烟结构框图；

图4为本实用新型实施例提供的第一种电子烟内部电路原理图；

图5为本实用新型实施例提供的第二种电子烟内部电路原理图；

图6为本实用新型实施例提供的第三种电子烟内部电路原理图；

图7为本实用新型实施例提供的第三种电子烟结构框图；

图8为本实用新型实施例提供的第四种电子烟结构框图；

图9为本实用新型实施例提供的一种电子烟烟油雾化时间控制方法流程图。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种电子烟，用于解决现有技术中电子烟在检测到用户吸烟动作且烟油耗尽时仍继续驱动电热丝发热，导致电热丝干烧玻纤棉，而产生异味和有毒气体，影响用户体验和健康的技术问题，实现了电子烟在基于用户吸烟动作驱动电热丝发热雾化烟油时，通过检测第二电池的剩余电压(反映第二电池的剩余电量)，检测烟油剩余量(或消耗量)，并在烟油即将耗尽时停止向电热丝供电，以防止电热丝干烧而产生异味和有毒气体的技术效果，提高了用户体验、减小或缓解了影响用户身体健康的因素。

本实用新型实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

本实用新型实施例提供了一种电子烟，包括用于雾化烟油的电热丝和用于在用户吸烟时向所述电热丝供电以雾化烟油的第一电池；另外，所述电子烟还包括：

用于模拟烟油消耗的第二电池；与所述第二电池连接，用于在与所述第一电池电连通时，对所述第二电池进行放电的放电电路；其中，所述第二电池的电压在放电过程中下降；与所述第二电池连接，用于在所述第二电池的电压小于等于一预设值时，使所述第一电池停止向所述电热丝供电的保护电路，其中，所述预设值用于表示在烟油临界耗尽时第二电池的剩余电压；与所述第一电池连接的控制器，用于在用户吸烟时控制所述第一电池向所述电热丝供电，同时控制所述第一电池与所述放电电路电连通，以使所述第二电池放电降压；所述控制器还用于在用户停止吸烟时控制所述第一电池停止向所述电热丝供电，且断开与所述放电电路的电连接，使得所述第二电池停止放电降压；当所述第二电池电压小于等于所述预设值时，所述保护电路动作，使得所述第一电池停止向所述电热丝供电，以防止干烧所述电热丝。

可见，在本实用新型实施例中，通过在现有电子烟的结构基础上，在电子烟内部增设一个第二电池(不同于为雾化电热丝供电的第一电池)，并根据烟油雾化时间设定一个同步电池放电限时电路对第二电池放电，设定第二电池总放电时间等于烟油雾化时间(实际应用中，可设定第二电池总放电时间略小于烟油雾化时间)，当烟油快耗尽时，第二电池电量也接近放完，与此同时保护电路工作，以使所述第一电池停止向所述电热丝供电，以防止干烧所述电热丝；有效地解决了现有技术中电子烟在检测到用户吸烟动作且烟油耗尽时仍继续驱动电热丝发热，导致电热丝干烧玻纤棉，而产生异味和有毒气体，影响用户体验和健康的技术问题，实现了电子烟在基于用户吸烟动作驱动电热丝发热雾化烟油时，通过检测第二电池的剩余电压(反映第二电池的剩余电量)，检测烟油剩余量(或消耗量)，并在烟油即将耗尽时停止向电热丝供电，以防止电热丝干烧而产生异味和有毒气体的技术效果，提高了用户体验、减小或缓解了影响用户身体健康的因素。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

实施例一

请参考图2，本实用新型实施例提供了一种电子烟100，包括用于雾化烟油的电热丝101和用于在用户吸烟时向电热丝101供电以雾化烟油的第一电池201，电子烟100还包括：

用于模拟烟油消耗的第二电池30；

与第二电池30连接，用于在与第一电池201电连通时对第二电池30进行放电的放电电路40；其中，第二电池30的电压在放电过程中下降；

与第二电池30连接，用于在第二电池30的电压小于等于一预设值时，使第一电池201停止向电热丝101供电的保护电路50，其中，所述预设值用于表示在烟油临界耗尽时第二电池30的剩余电压；

与第一电池201连接的控制器60，用于在用户吸烟时控制第一电池201向电热丝101供电，同时控制第一电池201与放电电路40电连通，以使第二电池30放电降压；控制器60还用于在用户停止吸烟时停止向电热丝101供电，且断开与放电电路40的电连接，使得第二电池30停止放电降压；当第二电池30电压小于等于所述预设值时，保护电路50动作，使得第一电池201停止向电热丝101供电，以防止干烧电热丝101。

在具体实施过程中，请参考图3，电子烟100通常包括雾化器10和电池杆20，电热丝101通常设置在雾化器10中，第一电池201通常设置在电池杆20中；第二电池30、放电电路40、保护电路50和控制器60可设置在电子烟100的任何部位，只要不影响电子烟100的正常工作即可；优选的，第二电池30和放电电路40可设置在雾化器10中(图中未画出)，在本实施例中，所述雾化器10与电池杆20可拆卸连接，以使所述电池杆20可重复使用。图2或图3中，第一电池201与放电电路40之间的虚线连接表示二者之间的连接关系的建立具有条件性，具体的，在电子烟100检测到用户吸烟动作(可通过现有技术中电子烟100所采用的吸烟动作检测模块，如按键开关或气流感应器等)时，控制器60控制第一电池201与放电电路40电连接，在电子烟100未检测到用户吸烟动作时，控制器60控制第一电池201与放电电路40断开电连接；同样的，对于第一电池201与电热丝101的供电连接关系的建立也具有条件性，具体为，当电子烟100检测到用户吸烟动作时，第一电池201与电热丝101建立供电连接，同时保护电路50检测第二电池30的电压，当第二电池30电压小于等于所述预设值时，保护电路50动作，使得第一电池201停止向电热丝101供电，当第二电池30电压大于所述预设值时，保护电路50不动作，第一电池201持续向电热丝101供电。

在具体实施过程中，首先需通过对放电电路40中主要放电器件的阻值进行选定，预先建立第二电池30放电时间与烟油耗尽时间之间的对应关系，具体为，第二电池30的电量能够供放电电路40放电的总时长为第一时长(如6小时)，电子烟100中烟油雾化可供用户正常吸烟的总时长为第二时长，所述第一时长等于所述第二时长；第二电池30放电所述第一时长后电压变为所述剩余电压。也就是说，在烟油临界耗尽时第二电池30的剩余电压低于所述预设值。

进一步，在具体实施过程中，保护电路50动作防止干烧电热丝101的方案至少包括以下两种情况：

1)情况一：保护电路50用于在第二电池30的电压小于等于所述预设值时，使电热丝101短路或断开电热丝101的供电回路，以使第一电池201停止向电热丝101供电。

2)情况二：保护电路50用于在第二电池30的电压小于等于所述预设值时，将第二电池30的电压反馈给控制器60，以使控制器60基于第二电池30的电压控制第一电池201停止向电热丝101供电；具体的，如图2或图3所示的保护电路50与控制器60的虚线连接，表示保护电路50将第二电池30的电压反馈给控制器60，当然，在第1)种情况中，保护电路50与控制器60二者之间没有此连接关系。

一、针对于上述第1)种情况中的短路电热丝101的方案，至少具有以下两种具体实施方案：

①请参考图4，放电电路40包括：第一运算放大器401和与第一运算放大器401相连的第一电阻402；

第一运算放大器401的两个输入端(即负、正输入端)分别与第一电池201的正负极(IN+/IN-)相连，第一运算放大器401的输出端通过第一电阻402与第二电池30的正极相连；第二电池30的负极与第一电池201的负极相连；另外，在具体实施过程中，可根据电路设计需要在第一电池201正极与第一运算放大器401负输入端之间串接电阻R1(阻值依据具体情况而定)；

当第一电池201与第一运算放大器401电连通时，第二电池30通过第一电阻402放电；通过调节第一电阻402的阻值，调节放电电路40的放电时长，以使所述第一时长等于所述第二时长。

进一步，请继续参考图4，保护电路50包括：第二运算放大器501和第一开关件502；

第二运算放大器501的一输入端与第一电池201相连，另一输入端与第二电池30相连，输出端与第一开关件502相连；第一开关件502与电热丝101并联。具体的，如图4所示，第二运算放大器501的负输入端通过电阻R2、R3构成的分压电路接至第一电池201的正负极上，正输入端与第二电池30的正极相连、正负电压端(V+/V-)分别与第一电池201的正负极连接，输出端通过电阻R4接第一电池201的正极；第一开关件502为P沟道增强型场效应管，第一开关件502的栅极(G1)与第二运算放大器501的输出端相连，第一开关件502的源、漏极(S1、D1)分别与第一电池201的正、负极相连；电热丝101的两端同样分别与第一电池201的正负极相连，即第一开关件502与电热丝101并联连接在第一电池201的两端上。

当第二电池30的电压小于等于所述预设值时，第二运算放大器501控制第一开关件502处于导通状态，以使电热丝101短路，进而使第一电池201停止向电热丝101供电。

图4所示电路的具体工作原理为：一方面，当电子烟100检测到吸烟动作时，电池杆20给雾化器10供电(即控制器60控制第一电池201给雾化器10供电，图4中未画出)，同时第一电池201给第一运算放大器401供电，第一电池201电压经电阻R1加至第一运算放大器401的负输入端，第一运算放大器401的输入端输出低电平，以使第二电池30与第一运算放大器401的输入端之间形成压差，并通过第一电阻402进行放电，通过调整第一电阻402的阻值可调整第二电池30的放电时间，以使其与烟油雾化时间一致。另一方面，当电子烟100检测到用户停止抽烟时，电池杆20停止给雾化器10供电(即控制器60控制第一电池201停止给雾化器10供电，图4中未示出)，第一运算放大器401停止工作，其输出端停止输出低电平，第二电池30停止放电。在电池杆20为雾化器10供电的过程中，当烟油剩余较多(即第二电池30电量充足)时，第二运算放大器501的正输入端电压高于负输入端电压，从第二运算放大器501的输出端输出高电平；由于场效应管的导通与截止由栅源电压来控制，对于P沟道增强型场效应管来说，栅源电压为正向电压则管子断开，所以，当第二运算放大器501的输出端输出高电平时，栅极G1电压高于源极S1电压(即栅源电压为正向电压)，第一开关件502(即P沟道增强型场效应管)断开，第一电池201持续为电热丝101供电；当烟油将要抽完(即临界耗尽)时，第二电池30的电量也将放完，此时若检测到用户吸烟且检测到第二电池30电压低于所述设定值，则第二运算放大器501的正输入端电压低于负输入端电压，从第二运算放大器501的输出端输出低电平；对于P沟道增强型场效应管来说，栅源电压为反向电压则管子导通，所以，当第二运算放大器501的输出端输出低电平时，源极S1电压高于栅极G1的电压(即栅源电压为反向电压)，第一开关件502(即P沟道增强型场效应管)导通，电热丝101被短路，此时电池杆20中的主控制模块检测到电热丝101短路，则进入短路保护状态，第一电池201不输出电压。其中，控制器60可以包括与第一电池201串联的晶体管开关及用于控制所述晶体管开关的通断以控制第一电池201放电的单片机。因此，可以理解的是，控制器60的电路结构在此不作具体限定。

②请参考图5，放电电路40包括：与第一电池201连接的第二开关件403；与第二开关件403和第二电池30连接的第二电阻404；其中，第二开关件403具体为N沟道增强型场效应管，第二开关件403的栅极(G2)通过一电阻R5(阻值依据具体情况而定)与第一电池201的正极相连，第二开关件403的漏极D2与第二电阻404连接、源极S2与第一电池201的负极相连；当第一电池201与第二开关件403电连通时，第二开关件403处于导通状态，第二电池30通过第二电阻404放电；通过调节第二电阻404的阻值，调节放电电路40的放电时长，以使所述第一时长等于所述第二时长。

进一步，请继续参考图5，保护电路50包括：与第二电池30串联，且与电热丝101并联的第三开关件503；具体的，第三开关件503为P沟道增强型场效应管，第三开关件503的栅极(G3)与第二电池30的正极连接，漏极D3与第一电池201的负极相连，源极S3与第一电池201的正极相连；电热丝101的两端同样分别与第一电池201的正负极相连，即第三开关件503与电热丝101并联连接在第一电池201的两端上。

当第三开关件503检测到第二电池30的电压小于等于所述预设值时，第三开关件503处于导通状态，以使电热丝101短路，进而使第一电池201停止向电热丝101供电。

图5所示电路的具体工作原理为：一方面，当电子烟100检测到吸烟动作时，电池杆20给雾化器10供电，第一电池201电压经电阻R5加至第二开关件403(即N沟道增强型场效应管)的栅极G2；由于场效应管的导通与截止由栅源电压来控制，对于N沟道增强型场效应管来说，栅源电压为正向电压则管子导通，所以，当第一电池201向第二开关件403的栅极G2输出电压，且源极S2接地时，栅极G2电压高于源极S2的电压(即栅源电压为正向电压)，第二开关件403(即N沟道增强型场效应管)导通；此时，第二电池30、第二电阻404和第二开关件403形成回路，第二电池30向第二电阻404放电，通过调整第二电阻404的阻值可调整第二电池30的放电时间，以使其与烟油雾化时间一致。另一方面，当电子烟100检测到用户停止抽烟时，电池杆20停止给雾化器10供电，第二开关件403停止工作，第二电池30停止放电。在电池杆20为雾化器10供电的过程中，当烟油剩余较多(即第二电池30电量充足)时，第三开关件503(P沟道增强型场效应管)的栅极G3电压大于源极S3电压，即第三开关件503的栅源电压为正向电压，第三开关件503不导通，第一电池201持续为电热丝101供电；当烟油将要抽完(即临界耗尽)时，第二电池30的电量也将放完，第二电池30的电压很小，以致第三开关件503的栅极G3电压小于源极S3电压，即第三开关件503的栅源电压为反向电压，第三开关件503(即P沟道增强型场效应管)导通，电热丝101被短路，此时电池杆20中的主控制模块检测到电热丝101短路，则进入短路保护状态，第一电池201不输出电压。

二、针对于上述第1)种情况中的断开电热丝101的供电回路的方案，请参考图6，放电电路40部分与图5所示实施方案一致，不同在于保护电路50，在本实施方案中，保护电路50包括：与第二电池30串联，且与电热丝101串联的第四开关件504；当第四开关件504检测到第二电池30的电压小于等于所述预设值时，第四开关件504处于断开状态，以使第一电池201停止向电热丝101供电。

具体的，第四开关件504也为N沟道增强型场效应管(不同于第三开关件503)，第四开关件504的栅极(G4)与第二电池30的正极连接，漏极D4通过电热丝101与第一电池201的正极相连，源极S4与第一电池201的负极相连；电热丝101和第四开关件504串联在第一电池201的两端上。

图6所示电路的具体工作原理为：一方面，当电子烟100检测到吸烟动作时，电池杆20给雾化器10供电，第一电池201电压经电阻R5加至第二开关件403(即N沟道增强型场效应管)的栅极G2；栅极G2电压高于源极S2的电压(即栅源电压为正向电压)，第二开关件403(即N沟道增强型场效应管)导通；此时，第二电池30、第二电阻404和第二开关件403形成回路，第二电池30向第二电阻404放电，通过调整第二电阻404的阻值可调整第二电池30的放电时间，以使其与烟油雾化时间一致。另一方面，当电子烟100检测到用户停止抽烟时，电池杆20停止给雾化器10供电，第二开关件403停止工作，第二电池30停止放电。在电池杆20为雾化器10供电的过程中，当烟油剩余较多(即第二电池30电量充足)时，第四开关件504(N沟道增强型场效应管)的栅极G4电压大于源极S4电压，即第四开关件504的栅源电压为正向电压，第四开关件504导通，第一电池201持续为电热丝101供电；当烟油将要抽完(即临界耗尽)时，第二电池30的电量也将放完，第二电池30的电压很小，以致第四开关件504的栅极G4电压小于源极S4电压，即第四开关件504的栅源电压为反向电压，第四开关件504(即N沟道增强型场效应管)断开，电热丝101的供电回路断开，第一电池201无法向电热丝101供电。

三、针对于上述第2)种情况的方案，请参考图7，放电电路40包括：

第五开关件405；

与第五开关件405和第二电池30连接的第三电阻406；

当第一电池201与第五开关件405电连通时，第五开关件405处于导通状态，第二电池30通过第三电阻406放电；通过调节第三电阻406的阻值，调节放电电路40的放电时长，以使所述第一时长等于所述第二时长；保护电路50用于检测第二电池30的电压并在第二电池30的电压小于等于所述预设值时，将第二电池30的电压反馈给控制器60，以使控制器60基于第二电池30的电压控制第一电池201停止向电热丝101供电。

在具体实施过程中，保护电路50设置于电池杆20中，放电电路40设置在雾化器10中；电池杆20还包括分别与第一电池201连接、放电电路40、控制器60和电热丝101连接的用于驱动雾化器10中各元件工作的驱动电路202，具体用于将第一电池201的输出电压转换成适合雾化器20中元件工作的电压。

图7所示电子烟100的具体工作原理为：一方面，当电子烟100检测到吸烟动作时，电池杆20给雾化器10供电，驱动电路202的输出电压经电阻R6加至第五开关件405(具体为N沟道增强型场效应管)的栅极G5；由于对于N沟道增强型场效应管来说，栅源电压为正向电压则管子导通，所以，当驱动电路202向第五开关件405的栅极G5输出电压，且源极S5接地时，栅极G5电压高于源极S5的电压(即栅源电压为正向电压)，第五开关件405(即N沟道增强型场效应管)导通；此时，第二电池30、第三电阻406和第五开关件405形成回路，第二电池30向第三电阻406放电，通过调整第三电阻406的阻值可调整第二电池30的放电时间，以使其与烟油雾化时间一致。另一方面，当电子烟100检测到用户停止抽烟时，电池杆20停止给雾化器10供电，第五开关件405停止工作，第二电池30停止放电。在电池杆20为雾化器10供电的过程中，当保护电路50检测到第二电池30的当前电压大于所述预设值(烟油剩余量充足)时，保护电路50不动作，第一电池201持续为电热丝101供电；当保护电路50检测到第二电池30的当前电压小于等于所述预设值(即烟油临界耗尽)时，保护电路50将第二电池30的电压反馈给控制器60，以使控制器60控制第一电池201停止向电热丝101供电。

进一步，在具体实施过程中，为了能够在烟油即将耗尽时提醒用户，请参考图8，电子烟100还包括：与保护电路50连接，用于在第二电池30的电压小于等于所述预设值时，进行报警的报警电路70。另外，为了能够将烟油剩余量或剩余吸烟口数进行显示，电子烟100还包括：与保护电路50相连的显示电路80，用于基于第二电池30的电压显示烟油剩余量或剩余吸烟口数。当然，在电子烟100的主控制模块中存储有第二电池30的电压与烟油剩余量或剩余吸烟口数的对应关系，所述主控制模块能够基于保护电路50检测到的第二电池30电压，查找到对应的烟油剩余量或剩余吸烟口数，并通过显示电路80进行显示。所述主控制模块的可根据实际应用情况设置在电子烟100中的任何部位，这里不做具体限定。

总而言之，在本实用新型实施例中，通过在现有电子烟100的结构基础上，在电子烟100内部增设一个第二电池30(不同于为雾化电热丝101供电的第一电池201)，并根据烟油雾化时间设定一个同步电池放电限时电路(即放电电路40)对第二电池30放电，设定第二电池30总放电时间等于烟油雾化时间(实际应用中，可设定第二电池总放电时间略小于烟油雾化时间)，当烟油快耗尽时，第二电池30电量也接近放完，与此同时保护电路50工作，以使第一电池201停止向电热丝101供电，以防止干烧电热丝101；有效地解决了现有技术中电子烟在检测到用户吸烟动作且烟油耗尽时仍继续驱动电热丝发热，导致电热丝干烧玻纤棉，而产生异味和有毒气体，影响用户体验和健康的技术问题，实现了电子烟在基于用户吸烟动作驱动电热丝发热雾化烟油时，通过检测第二电池的剩余电压(反映第二电池的剩余电量)，检测烟油剩余量(或消耗量)，并在烟油即将耗尽时停止向电热丝供电，以防止电热丝干烧而产生异味和有毒气体的技术效果，提高了用户体验、减小或缓解了影响用户身体健康的因素。

实施例二

基于同一实用新型构思，本实用新型实施例还提供了一种电子烟烟油雾化时间控制方法，应用于如实施例一所述的电子烟100中，请再次参考图2，电子烟100包括用于雾化烟油的电热丝101和用于在用户吸烟时向电热丝101供电以雾化烟油的第一电池201，电子烟100还包括：用于模拟烟油消耗的第二电池30；以及与第二电池30连接，用于在与第一电池201电连通时对第二电池30进行放电的放电电路40；用于控制第一电池201与电热丝101和放电电路40电连接或断开电连接的控制器60；第二电池30的电压在放电过程中下降；请参考图9，所述控制方法包括步骤：

S1、当检测到用户吸烟动作，且所述第一电池201向所述电热丝101供电以雾化烟油时，控制所述第一电池201向所述放电电路40供电，以使所述放电电路40工作，并为所述第二电池30放电；

S2、检测所述第二电池30的当前电压，当所述当前电压小于等于一预设值时，控制所述第一电池201停止向所述电热丝101供电；其中，所述预设值用于表示在烟油临界耗尽时第二电池30的剩余电压。

具体的，所述第二电池30的电量能够供所述放电电路40放电的总时长为第一时长，所述电子烟100中烟油雾化可供用户正常吸烟的总时长为第二时长，所述第一时长等于所述第二时长；所述第二电池30放电所述第一时长后电压变为所述剩余电压。

在具体实施过程中，所述电子烟100包括与所述电热丝101并联的第一开关管(即如图4中的第一开关件502或图5中的第三开关件503)，所述步骤S2具体为：

检测所述第二电池30的当前电压，当所述当前电压小于等于所述预设值时，控制所述第一开关管处于导通状态，以使所述电热丝101短路，进而使所述第一电池201停止向所述电热丝101供电。

在具体实施过程中，所述电子烟100包括与所述电热丝101串联的第二开关管(即如图6中的第四开关件504)，所述步骤S2具体为：

检测所述第二电池30的当前电压，当所述当前电压小于等于所述预设值时，控制所述第二开关管处于断开状态，以使所述第一电池201停止向所述电热丝101供电。

在具体实施过程中，所述步骤S2具体为：

检测所述第二电池30的当前电压，在所述当前电压小于等于所述预设值时，将所述当前电压反馈给所述控制器60，以使所述控制器60基于所述当前电压控制所述第一电池201停止向所述电热丝101供电。

进一步，在具体实施过程中，为了能够在烟油即将耗尽时提醒用户，所述步骤S2还包括：

当所述第二电池30的当前电压小于等于所述预设值时，输出提示信息，以提醒用户烟油不足。和/或

基于所述第二电池30的当前电压显示烟油剩余量或剩余吸烟口数。

根据上面的描述，上述电子烟烟油雾化时间控制方法应用于上述电子烟中，所以，该电子烟烟油雾化时间控制方法的一个或多个实施例在上述电子烟的一个或多个实施原理中得到说明，在此就不再一一赘述了。

需要指出的是，在本申请方案中，所涉及的软件控制逻辑(或控制步骤)，仅仅用于体现本申请方案中电子烟的工作原理，并不是本实用新型的重点，本方案的重点在于电子烟中内部电路结构的改进。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电子烟，包括用于雾化烟油的电热丝(101)和用于在用户吸烟时向所述电热丝(101)供电以雾化烟油的第一电池(201)，其特征在于，所述电子烟(100)还包括：

用于模拟烟油消耗的第二电池(30)；

与所述第二电池(30)连接，用于在与所述第一电池(201)电连通时，对所述第二电池(30)进行放电的放电电路(40)；其中，所述第二电池(30)的电压在放电过程中下降；

与所述第二电池(30)连接，用于在所述第二电池(30)的电压小于等于一预设值时，使所述第一电池(201)停止向所述电热丝(101)供电的保护电路(50)，其中，所述预设值用于表示在烟油临界耗尽时第二电池(30)的剩余电压；

与所述第一电池(201)连接的控制器(60)，用于在用户吸烟时控制所述第一电池(201)向所述电热丝(101)供电，同时控制所述第一电池(201)与所述放电电路(40)电连通，以使所述第二电池(30)放电降压；所述控制器(60)还用于在用户停止吸烟时控制所述第一电池(201)停止向所述电热丝(101)供电，且断开与所述放电电路(40)的电连接，使得所述第二电池(30)停止放电降压；当所述第二电池(30)电压小于等于所述预设值时，所述保护电路(50)动作，使得所述第一电池(201)停止向所述电热丝(101)供电，以防止干烧所述电热丝(101)。

2.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述第二电池(30)的电量能够供所述放电电路(40)放电的总时长为第一时长，所述电子烟(100)中烟油雾化可供用户正常吸烟的总时长为第二时长，所述第一时长等于所述第二时长；所述第二电池(30)放电所述第一时长后电压变为所述剩余电压。

3.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述保护电路(50)具体用于：

在所述第二电池(30)的电压小于等于所述预设值时，使所述电热丝(101)短路或断开所述电热丝(101)的供电回路，以使所述第一电池(201)停止向所述电热丝(101)供电。

4.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述保护电路(50)具体用于：

在所述第二电池(30)的电压小于等于所述预设值时，将所述第二电池(30)的电压反馈给所述控制器(60)，以使所述控制器(60)基于所述第二电池(30)的电压控制所述第一电池(201)停止向所述电热丝(101)供电。

5.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述放电电路(40)包括：第一运算放大器(401)和与所述第一运算放大器(401)相连的第一电阻(402)；

所述第一运算放大器(401)的两个输入端分别与所述第一电池(201)的正负极相连，所述第一运算放大器(401)的输出端通过所述第一电阻(402)与所述第二电池(30)的正极相连；

当所述第一电池(201)与所述第一运算放大器(401)电连通时，所述第二电池(30)通过所述第一电阻(402)放电；通过调节所述第一电阻(402)的阻值，调节所述放电电路(40)的放电时长，以使所述第一时长等于所述第二时长。

6.如权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述保护电路(50)包括：第二运算放大器(501)和第一开关件(502)；

所述第二运算放大器(501)的一输入端与所述第一电池(201)相连，另一输入端与所述第二电池(30)相连，输出端与所述第一开关件(502)相连；所述第一开关件(502)与所述电热丝(101)并联；

当所述第二电池(30)的电压小于等于所述预设值时，所述第二运算放大器(501)控制所述第一开关件(502)处于导通状态，以使所述电热丝(101)短路，进而使所述第一电池(201)停止向所述电热丝(101)供电。

7.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述放电电路(40)包括：

与所述第一电池(201)连接的第二开关件(403)；

与所述第二开关件(403)和所述第二电池(30)连接的第二电阻(404)；

当所述第一电池(201)与所述第二开关件(403)电连通时，所述第二开关件(403)处于导通状态，所述第二电池(30)通过所述第二电阻(404)放电；通过调节所述第二电阻(404)的阻值，调节所述放电电路(40)的放电时长，以使所述第一时长等于所述第二时长。

8.如权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述保护电路(50)包括：与所述第二电池(30)串联，且与所述电热丝(101)并联的第三开关件(503)；

当所述第三开关件(503)检测到所述第二电池(30)的电压小于等于所述预设值时，所述第三开关件(503)处于导通状态，以使所述电热丝(101)短路，进而使所述第一电池(201)停止向所述电热丝(101)供电。

9.如权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述保护电路(50)包括：与所述第二电池(30)串联，且与所述电热丝(101)串联的第四开关件(504)；

当所述第四开关件(504)检测到所述第二电池(30)的电压小于等于所述预设值时，所述第四开关件(504)处于断开状态，以使所述第一电池(201)停止向所述电热丝(101)供电。

10.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述放电电路(40)包括：

第五开关件(405)；

与所述第五开关件(405)和所述第二电池(30)连接的第三电阻(406)；

当所述第一电池(201)与所述第五开关件(405)电连通时，所述第五开关件(405)处于导通状态，所述第二电池(30)通过所述第三电阻(406)放电；通过调节所述第三电阻(406)的阻值，调节所述放电电路(40)的放电时长，以使所述第一时长等于所述第二时长；

所述保护电路(50)用于在所述第二电池(30)的电压小于等于所述预设值时，将所述第二电池(30)的电压反馈给所述控制器(60)，以使所述控制器(60)基于所述第二电池(30)的电压控制所述第一电池(201)停止向所述电热丝(101)供电。