CN204668416U - 一种锂电池自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池自动贴标装置，包括锂电池电芯存放台、操作控制面板、贴标台、传送装置、机械吸盘控制台、机械杆、机械吸盘和机械旋转台，所述锂电池电芯存放台通过焊接连接在机械吸盘控制台的前方，所述贴标台通过焊接连接在机械吸盘控制台的右侧，所述传送装置焊接在贴标台右侧的中间位置，所述操作控制面板通过三角铁螺纹连接安装在贴标台的右侧，所述机械旋转台焊接在机械吸盘控制台的上方，所述机械吸盘安装在液压杆的末端。该锂电池自动贴标装置解决了生产中人工贴标的麻烦，在保证生产质量的前提下，延长的工作时间，提高了生产速率，从而达到了提高锂电池生产效率的效果。

Description

一种锂电池自动贴标装置

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池自动贴标装置。

背景技术

随着科技的进步与通讯技术的蓬勃发展，手机已成为人们生活中不可缺少的通信工具。而手机中的锂电池也就大量的需求，同时就促进了锂电池的大量生产。在锂电池的制造生产中，锂电池的贴标通常都是手工操作，效率低，产量少，远远跟不上生产速度，此外还要花费不必要的劳务费。因此加快锂电池的生产效率，提高锂电池电池贴标，使其实现自动化是不可缺少的一个环节。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池自动贴标装置，包括锂电池电芯存放台、从动转轴、操作控制面板、贴标台、传送装置、主动转轴、机械吸盘控制台、机械杆、液压杆、机械吸盘和机械旋转台，所述锂电池电芯存放台通过焊接连接在机械吸盘控制台的前方，所述贴标台通过焊接连接在机械吸盘控制台的右侧，所述贴标台和操作控制面板电性连接，所述贴标台前方焊接从动转轴，后方焊接主动转轴，所述主动转轴和从动转轴上安装商标卷，所述传送装置焊接在贴标台右侧的中间位置，所述操作控制面板通过三角铁螺纹连接安装在贴标台的右侧，且紧靠传送装置，所述操作控制面板和传送装置电性连接，所述机械旋转台焊接在机械吸盘控制台的上方，所述操作控制面板和机械吸盘控制台电性连接，所述机械杆通过柱栓连接安装在机械旋转台上，所述液压杆安装在机械杆的末端，所述机械吸盘安装在液压杆的末端。

优选的，所述机械吸盘通过气压接口管焊接安装在液压杆的末端，气压管密闭安装在气压接口管上，所述气压管通过连接卡安装在液压杆上。

优选的，所述贴标台包括贴标顶板、贴标前板、贴标底板、贴标后板和贴标封板，所述贴标前板通过柱栓连接安装在贴标底板前方，所述贴标顶板通过柱栓连接安装在贴标前板上，所述贴标后板通过柱栓连接安装在贴标底板后方，所述贴标封板通过柱栓连接安装在贴标后板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池自动贴标装置解决了生产中人工贴标的麻烦，在保证生产质量的前提下，采用自动贴标延长的工作时间，降低了劳务费用的支出，提高了生产速率，从而达到了提高锂电池生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型锂电池自动贴标装置结构示意图；

图2为本实用新型机械吸盘局部结构示意图；

图3为本实用新型贴标台结构示意图；

图4为本实用新型贴标台前板和顶板工作结构示意图。

图中：1、锂电池电芯存放台，2、商标卷，3、从动转轴，4、三角铁，5、操作控制面板，6、贴标台，61、贴标顶板，62、贴标前板，63、贴标底板，64、贴标后板，65贴标封板，7、传送装置，8、主动转轴，9、机械吸盘控制台，10、机械杆，11、液压杆，12、机械吸盘，121、气压接口管，122、气压管，123、连接卡，13、机械旋转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池自动贴标装置，包括锂电池电芯存放台1、从动转轴3、操作控制面板5、贴标台6、传送装置7、主动转轴8、机械吸盘控制台9、机械杆10、液压杆11、机械吸盘12和机械旋转台13，锂电池电芯存放台1通过焊接连接在机械吸盘控制台9的前方，方便存放贴过商标的锂电池电芯，贴标台6通过焊接连接在机械吸盘控制台9的右侧，便于机械吸盘的吸取，贴标台6和操作控制面板5电性连接。贴标台6前方焊接从动转轴3，后方焊接主动转轴8，主动转轴8和从动转轴3上安装商标卷2，使贴标的过程更加的优化，同时此种安装方式更加的节省空间。传送装置7焊接在贴标台6右侧的中间位置，使未贴过商标的电芯被机械吸盘12由传送装置7吸取到贴标台6上。操作控制面板5通过三角铁4螺纹连接安装在贴标台6的右侧，通过三角铁4的安装是操作控制面板5更加稳定，且紧靠传送装置7，操作控制面板5和传送装置7电性连接。机械旋转台13焊接在机械吸盘控制台9的上方，机械旋转台13方便机械吸盘12旋转任意角度的吸取，操作控制面板5和机械吸盘控制台9电性连接。机械杆10通过柱栓连接安装在机械旋转台13上，机械杆10之间通过柱栓连接，是机械杆可以随意的运动。液压杆11安装在机械杆10的末端，通过杠杆原理，使机械壁运动。机械吸盘12安装在液压杆11的末端。机械吸盘12通过气压接口管121焊接安装在液压杆11的末端，气压管122密闭安装在气压接口管121上，气压管122通过连接卡123安装在液压杆11上，通过气压管122内的低压，是电芯被机械吸盘12吸取，保证锂电池电芯在贴标过程中不会被损坏。贴标台6包括贴标顶板61、贴标前板62、贴标底板63、贴标后板64和贴标封板65，贴标前板62通过柱栓连接安装在贴标底板63前方，贴标顶板61通过柱栓连接安装在贴标前板62上，贴标前板62和贴标顶板61通过贴标台6的控制，使前板与顶板将商标从商标卷上顶起，然后粘贴在锂电池电芯上。贴标后板64通过柱栓连接安装在贴标底板63后方，贴标封板65通过柱栓连接安装在贴标后板64上，在前板和后板完成锂电池前半部的包裹后，贴标后板64和贴标封板65通过贴标台6的控制，使后板与顶板将商标卷上顶起，粘贴在锂电池电芯上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种锂电池自动贴标装置，包括锂电池电芯存放台（1）、从动转轴（3）、操作控制面板（5）、贴标台（6）、传送装置（7）、主动转轴（8）、机械吸盘控制台（9）、机械杆（10）、液压杆（11）、机械吸盘（12）和机械旋转台（13），其特征在于：所述锂电池电芯存放台（1）通过焊接连接在机械吸盘控制台（9）的前方，所述贴标台（6）通过焊接连接在机械吸盘控制台（9）的右侧，所述贴标台（6）和操作控制面板（5）电性连接，所述贴标台（6）前方焊接从动转轴（3），后方焊接主动转轴（8），所述主动转轴（8）和从动转轴（3）上安装商标卷（2），所述传送装置（7）焊接在贴标台（6）右侧的中间位置，所述操作控制面板（5）通过三角铁（4）螺纹连接安装在贴标台（6）的右侧，且紧靠传送装置（7），所述操作控制面板（5）和传送装置（7）电性连接，所述机械旋转台（13）焊接在机械吸盘控制台（9）的上方，所述操作控制面板（5）和机械吸盘控制台（9）电性连接，所述机械杆（10）通过柱栓连接安装在机械旋转台（13）上，所述液压杆（11）安装在机械杆（10）的末端，所述机械吸盘（12）安装在液压杆（11）的末端。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池自动贴标装置，其特征在于：所述机械吸盘（12）通过气压接口管（121）焊接安装在液压杆（11）的末端，气压管（122）密闭安装在气压接口管（121）上，所述气压管（122）通过连接卡（123）安装在液压杆（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池自动贴标装置，其特征在于：所述贴标台（6）包括贴标顶板（61）、贴标前板（62）、贴标底板（63）、贴标后板（64）和贴标封板（65），所述贴标前板（62）通过柱栓连接安装在贴标底板（63）前方，所述贴标顶板（61）通过柱栓连接安装在贴标前板（62）上，所述贴标后板（64）通过柱栓连接安装在贴标底板（63）后方，所述贴标封板（65）通过柱栓连接安装在贴标后板（64）上。