CN206907874U - 一种生极板组片的收集排列装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生极板组片的收集排列装置,设置在传送带尾部,包括支撑台,所述支撑台上设置有摆动机构,所述摆动机构上固定一支撑板,所述支撑板上设置有一卡接台,还包括一挂持架,所述挂持架包括固定在支撑台上的立杆,所述立杆中部设置有两根平行的挂持杆,所述摆动机构驱动支撑板在传送带尾部和挂持杆之间进行往复摆动。该生极板组片的收集排列装置结构简单,能够快速的将从传送带上落下的生极板组片进行收集、整理、排列,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铅蓄电池极板制作领域,具体涉及一种生极板组片的收集排列装置。
背景技术
铅酸蓄电池是一种重要的化学电源,其应用十分广泛。铅酸蓄电池制造技术成熟,工艺理论完善,制造设备齐全,产品种类丰富。特别是近几年来在电动交通工具动力电池和新能源储能电池领域,需求量更是巨大,前景广阔,其中铅酸蓄电池中的极板是其重要的组成部分,在极板的制作成型的过程为了提高生产效率,一般是多块小片极板通过极耳拼接连在一起成型为极板组片,极板组片从涂板机中出来落到传送带上,然后通过传送带进行传输,最后落到收集框中,收集框中的极板组片排列比较杂乱,然后通过输送车将收集框转运到另一个车间进行下一步极板硬化(生极板固化)工作,但是进行这些工作之间,需要先将输送车中的极板组片进行收集、整理排列,简称收片。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生极板组片的收集排列装置,该生极板组片的收集排列装置结构简单,能够快速的将从传送带上落下的生极板组片进行收集、整理、排列,提高了工作效率。
本实用新型技术方案是:一种生极板组片的收集排列装置,设置在传送带尾部,包括支撑台,所述支撑台上设置有摆动机构,所述摆动机构上固定一支撑板,所述支撑板上设置有一卡接台,还包括一挂持架,所述挂持架包括固定在支撑台上的立杆,所述立杆中部设置有两根平行的挂持杆,所述摆动机构驱动支撑板在传送带尾部和挂持杆之间进行往复摆动。
进一步,所述摆动机构为连杆机构,所述连杆机构包括设置在支撑台上的第一铰接座和第二铰接座,所述第一铰接座通过驱动电机连接有第一连杆,所述第一连杆上铰接有第二连杆,所述第二连杆上铰接有第三连杆,所述第三连杆末端铰接在第二铰接座上,所述支撑杆设置在第三连杆上。
进一步,所述挂持杆包括弯曲部和水平部。
进一步,所述支撑板通过凸起固定在第二连杆上。
本实用新型的有益效果如下:该生极板组片的收集排列装置结构简单,能够快速的将从生极板传送带上落下的生极板组片进行收集、整理、排列,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的生极板组片落到支撑板上的结构示意图;
图2为本实用新型的生极板组片挂持在挂持架上的结构示意图;
图3为生极板组片的结构示意图。
图中:1、传送带;2、第二连杆;3、第一铰接座;4、第二铰接座;5、第三连杆;6、支撑板;7、凸起;8、板栅组片;9、卡接台;10、挂持杆;11、弯曲部;12、水平部;13、立杆;14、支撑台;15、第一连杆;16、凸耳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。
参见图1到图3所示的一种生极板组片的收集排列装置,设置在传送带1尾部,包括支撑台14,所述支撑台14上设置有摆动机构,所述摆动机构上固定一支撑板6,所述支撑板6上设置有一卡接台9,还包括一挂持架,所述挂持架包括固定在支撑台14上的立杆13,所述立杆13中部设置有两根平行的挂持杆10,所述摆动机构驱动支撑板6在传送带1尾部和挂持杆10之间进行往复摆动。
本实用新型在使用的时候,过程如下,当生极板组片8从涂板上落下之后将通过传送带1继续向前传送,当到达传送带1尾部的时候,将落到摆动机构的支撑板6上,摆动机构的支撑板6将进行摆动,带动板栅组片8进行摆动,当摆动到最右侧的时候,板栅组片8将由于重力的原因落入到挂持架上,并通过生极板组片8两端的凸耳挂在挂持杆10上,此时,摆动机构复位,再次进行下一个生极板组片8的传送。
进一步,所述摆动机构为连杆机构,所述连杆机构包括设置在支撑台14上的第一铰接座3和第二铰接座4,所述第一铰接座3通过驱动电机连接有第一连杆15,所述第一连杆15上铰接有第二连杆2,所述第二连杆2上铰接有第三连杆5,所述第三连杆5末端铰接在第二铰接座4上,所述支撑杆设置在第三连杆5上,所述支撑板6 通过凸起7固定在第二连杆上。具体的,摆动机构采用连杆机构,连杆机构结构较为简单,不易发生故障,当第一连杆15发生圆周运动的时候,将会驱动第三连杆5间歇的进行摆动,使得生极板组片不停的被挂持到挂持架上。
进一步,所述挂持杆包括弯曲部11和水平部12。具体的,挂持杆包括有弯曲部11,板栅组片先接触弯曲部11,然后脱离卡接台,最后被推送到水平部12上,即可完成挂持动作。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种生极板组片的收集排列装置,设置在传送带尾部,其特征在于,包括支撑台,所述支撑台上设置有摆动机构,所述摆动机构上固定一支撑板,所述支撑板上设置有一卡接台,还包括一挂持架,所述挂持架包括固定在支撑台上的立杆,所述立杆中部设置有两根平行的挂持杆,所述摆动机构驱动支撑板在传送带尾部和挂持杆之间进行往复摆动。
2.根据权利要求1所述的生极板组片的收集排列装置,其特征在于,所述摆动机构为连杆机构,所述连杆机构包括设置在支撑台上的第一铰接座和第二铰接座,所述第一铰接座通过驱动电机连接有第一连杆,所述第一连杆上铰接有第二连杆,所述第二连杆上铰接有第三连杆,所述第三连杆末端铰接在第二铰接座上,所述支撑杆设置在第三连杆上。
3.根据权利要求2所述的生极板组片的收集排列装置,其特征在于,所述挂持杆包括弯曲部和水平部。
4.根据权利要求3所述的生极板组片的收集排列装置,其特征在于,所述支撑板通过凸起固定在第二连杆上。
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CN115140344A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-04 | 浙江美嘉达文具有限公司 | 一种铅笔芯自动组装系统 |
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