CN204663644U - 极浅海座底式平台主机的海水冷却系统 - Google Patents
极浅海座底式平台主机的海水冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204663644U CN204663644U CN201520293169.0U CN201520293169U CN204663644U CN 204663644 U CN204663644 U CN 204663644U CN 201520293169 U CN201520293169 U CN 201520293169U CN 204663644 U CN204663644 U CN 204663644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seawater
- pipeline
- water inlet
- cooling
- ballast tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种极浅海座底式平台主机的海水冷却系统,其特征在于:所述海水冷却系统包括进水系统和冷却排水系统;所述的进水系统包括接海水管线的进水体系和接压载舱管线的进水体系,所述冷却排水系统包括主机冷却器、压力表、回海水管线和回压载舱管线;其中冷却排水系统与进水系统管路连接,管路上设置调节阀门,进水通过调节阀门流入主机冷却器,主机冷却器进出口均安装压力表,主机冷却器的出口端经由调节阀门连接并联的回海水管线和回压载舱管线。本实用新型冷却效果好,给柴油机主机各受热零部件提供了及时可靠的冷却,延长了零部件的使用寿命,保证了生产的安全性和可靠性;降低了功率消耗,节省了能源,每年节约燃油数百吨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种极浅海座底式平台主机的海水冷却系统。
背景技术
极浅海座底式平台的主机(柴油机)的原冷却方式属于风冷方式,由多部,例如5部风扇运行,夏季即使在风机全部开启的情况下,冷却效果仍然不好,经常出现高温现象,因此严重影响了生产。为了给柴油机降温,起初不得不用淡水直接冲淋高温水泵和机油冷却器来降低温度,但是由于海上运输的限制,淡水供应不及时,只能用海水来冲淋。由于海水具有强烈的腐蚀性,致使高温水泵和机油冷却器以及相关的连接管线腐蚀严重,且给值班人员带来了沉重的附加劳动。由于经常处于高温下工作,造成零部件过早破坏。每年直接经济损失高达数万美元。简而言之,原冷却系统中存在的问题主要有:冷却效果差,给平台的安全生产埋下了隐患。每台风扇电机功率为45千瓦,需消耗大量电能。噪音污染严重,极大的影响了平台职工的正常生活,损害了职工的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供一种极浅海座底式平台主机的海水冷却系统,其特征在于:所述海水冷却系统包括进水系统和冷却排水系统;所述的进水系统包括接海水管线的进水体系和接压载舱管线的进水体系,所述冷却排水系统包括主机冷却器、压力表、回海水管线和回压载舱管线;
其中在接海水管线的进水体系中,接海水管线连接并联的阀门组A,阀门组A的出口端分别依次连接调节阀门、海水滤芯、海水泵、放气阀和调节阀门,所述海水泵并联有调压阀;在接压载舱管线的进水体系中,接压载舱管线连接并联的阀门组A,阀门组A的出口端分别依次连接调节阀门、海水滤芯、海水泵、放气阀和调节阀门,所述海水泵并联有调压阀;其中接海水管线的进水体系和接压载舱管线的进水体系通过调节阀门串联;
其中冷却排水系统与进水系统管路连接,管路上设置调节阀门,进水通过调节阀门流入主机冷却器,主机冷却器进出口均安装压力表,主机冷却器的出口端经由调节阀门连接并联的回海水管线和回压载舱管线。
本实用新型的一个实施方案中,所述进水系统中还包含反冲洗管线,所述反冲洗管线与阀门组A连接。
本实用新型的一个实施方案中,所述海水冷却系统可为两组或两组以上并联,其中每组海水冷却系统的接压载舱管线分别连接平台的左右压载舱。
本实用新型的一个实施方案中,所述接压载舱管线可多根并联。
本实用新型的一个实施方案中,所述回压载舱管线可多根并联。
本实用新型的一个实施方案中,所述接海水管线与平台内的海水主管线连接。
本实用新型具有如下优点:
(1)冷却效果好,给柴油机主机各受热零部件提供了及时可靠的冷却,延长了零部件的使用寿命,保证了生产的安全性和可靠性。
(2)降低了功率消耗,节省了能源,每年节约燃油数百吨。
(3)减少了噪音污染,提供了一个相对安静的环境。利于清洁生产,绿色生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型两组并联的结构示意图
如图所示,1-柴油机冷却器、2-调节阀门、3-阀门组A、4-海水滤芯、5-海水泵、6-调压阀、7-放气阀、8-压力表。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种极浅海座底式平台主机的海水冷却系统,其特征在于:所述海水冷却系统包括进水系统和冷却排水系统;所述的进水系统包括接海水管线的进水体系和接压载舱管线的进水体系,所述冷却排水系统包括主机冷却器、压力表、回海水管线和回压载舱管线;
其中在接海水管线的进水体系中,接海水管线连接并联的阀门组A,阀门组A的出口端分别依次连接调节阀门、海水滤芯、海水泵、放气阀和调节阀门,所述海水泵并联有调压阀;在接压载舱管线的进水体系中,接压载舱管线连接并联的阀门组A,阀门组A的出口端分别依次连接调节阀门、海水滤芯、海水泵、放气阀和调节阀门,所述海水泵并联有调压阀;其中接海水管线的进水体系和接压载舱管线的进水体系通过调节阀门串联;
其中冷却排水系统与进水系统管路连接,管路上设置调节阀门,进水通过调节阀门流入主机冷却器,主机冷却器进出口均安装压力表,主机冷却器的出口端经由调节阀门连接并联的回海水管线和回压载舱管线。
本实用新型的一个实施方案中,所述进水系统中还包含反冲洗管线,所述反冲洗管线与阀门组A连接。
本实用新型的一个实施方案中,所述海水冷却系统可为两组或两组以上并联,其中每组海水冷却系统的接压载舱管线分别连接平台的左右压载舱。
本实用新型的一个实施方案中,所述接压载舱管线可多根并联。
本实用新型的一个实施方案中,所述回压载舱管线可多根并联。
本实用新型的一个实施方案中,所述接海水管线与平台内的海水主管线连接。
本装置的使用过程如下:
根据平台实际,在内体泵舱安装2组并联的海水冷却系统(如图2所示,其中一组可以备用)。由于极浅海座底式钻井平台,其作业区域可能在浅滩,退潮时可能无法取水,同时考虑平台起浮、座底时压载因素,设内外循环两条冷却水回路:一路从内体海水主管线取水,经主机冷却器后直接返回海中,另一路从内体压载舱左7#、8#、9#舱和右7#、8#、9#舱取水,经主机冷却器后,再返回压载舱。保证在退潮及平台起浮、座底无法取水时柴油机的冷却不间断。如图1-2所示,海水冷却系统中安装反冲洗管线,在进水管系中安装压力调节阀、放气阀、海水滤器、止回阀、冷却器海水进出口安装压力表。所用压载舱总容量1200m3,左右舱海水冷却系统都自成系统,即可独立使用,又可并联使用。在退潮或海水过脏时,左右舱可交替使用,等涨潮和海水清洁时换掉舱内的水,保证主机安全可靠的冷却。
Claims (6)
1.极浅海座底式平台主机的海水冷却系统,其特征在于:所述海水冷却系统包括进水系统和冷却排水系统;所述的进水系统包括接海水管线的进水体系和接压载舱管线的进水体系,所述冷却排水系统包括主机冷却器、压力表、回海水管线和回压载舱管线;
其中在接海水管线的进水体系中,接海水管线连接并联的阀门组A,阀门组A的出口端分别依次连接调节阀门、海水滤芯、海水泵、放气阀和调节阀门,所述海水泵并联有调压阀;在接压载舱管线的进水体系中,接压载舱管线连接并联的阀门组A,阀门组A的出口端分别依次连接调节阀门、海水滤芯、海水泵、放气阀和调节阀门,所述海水泵并联有调压阀;其中接海水管线的进水体系和接压载舱管线的进水体系通过调节阀门串联;
其中冷却排水系统与进水系统管路连接,管路上设置调节阀门,进水通过调节阀门流入主机冷却器,主机冷却器进出口均安装压力表,主机冷却器的出口端经由调节阀门连接并联的回海水管线和回压载舱管线。
2.权利要求1所述的海水冷却系统,其特征在于:所述进水系统中还包含反冲洗管线,所述反冲洗管线与阀门组A连接。
3.权利要求1所述的海水冷却系统,其特征在于:所述海水冷却系统可为两组或两组以上并联,其中每组海水冷却系统的接压载舱管线分别连接平台的左右压载舱。
4.权利要求1所述的海水冷却系统,其特征在于:所述接压载舱管线可多根并联。
5.权利要求1所述的海水冷却系统,其特征在于:所述回压载舱管线可多根并联。
6.权利要求1所述的海水冷却系统,其特征在于:所述接海水管线与平台内的海水主管线连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520293169.0U CN204663644U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 极浅海座底式平台主机的海水冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520293169.0U CN204663644U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 极浅海座底式平台主机的海水冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204663644U true CN204663644U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54134034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520293169.0U Expired - Lifetime CN204663644U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 极浅海座底式平台主机的海水冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204663644U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107387220A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-24 | 上海外高桥造船有限公司 | 自升式钻井平台的水冷却系统及方法 |
-
2015
- 2015-05-08 CN CN201520293169.0U patent/CN204663644U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107387220A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-24 | 上海外高桥造船有限公司 | 自升式钻井平台的水冷却系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202546218U (zh) | 空压机润滑油恒温系统 | |
| CN103398011A (zh) | 喷油螺杆空压机余热回收系统 | |
| CN205327389U (zh) | 主机节能闭式冷却系统 | |
| CN209340127U (zh) | 一种循泵电机组冷却水回收系统 | |
| CN204202200U (zh) | 一种燃气热水器多机并联直流系统 | |
| CN104948467B (zh) | 风冷干螺杆压缩机的油路系统 | |
| CN202075129U (zh) | 柴油机试验室热交换水循环系统 | |
| CN204301357U (zh) | 冷水机组节能循环运行系统 | |
| CN204663644U (zh) | 极浅海座底式平台主机的海水冷却系统 | |
| CN204301344U (zh) | 一种旁路冷却液冷设备 | |
| CN109383731A (zh) | 船舶淡水舱防冻系统 | |
| CN204061181U (zh) | 一种新型带有控制阀的空压机热能回收二次换热装置 | |
| CN208198738U (zh) | 一种压力水柜 | |
| CN103016124A (zh) | 柴油机高低温自动分配冷却系统 | |
| CN204660008U (zh) | 一种油轮主机燃油海水冷却系统 | |
| CN203098410U (zh) | 水环式真空泵水循环系统 | |
| CN201908809U (zh) | 空气压缩机冷却水再利用装置 | |
| CN203248243U (zh) | 柴油发电机外循环水冷却系统 | |
| CN103912981B (zh) | 一种铝型材加工生产行业的水槽加热系统 | |
| CN207422527U (zh) | 水循环降温系统 | |
| CN204937451U (zh) | 船舶供水控制系统 | |
| CN204206700U (zh) | 一种海洋平台发电机组高效冷却系统 | |
| CN202359615U (zh) | 一种水力模块 | |
| CN102011930A (zh) | 风冷式冷却循环稀油装置 | |
| CN201794112U (zh) | 事故水箱水循环装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150923 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |