CN202304098U - 超高温水源热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高温水源热泵机组,包括喷液组件,喷液组件包括喷液管路、中间喷液管路、吸气喷液管路、第一液路电磁阀、第三节流元件、第二液路电磁阀、第四节流元件,喷液管路的入口端与第一电磁阀和第一节流元件之间的管路连通,出口端分别与中间喷液管路、吸气喷液管路的入口端连通,中间喷液管路、吸气喷液管路的出口端分别与压缩机的中间喷液冷却口、吸气端连通,第一液路电磁阀、第三节流元件依次串联在中间喷液管路上,第二液路电磁阀、第四节流元件依次串联在吸气喷液管路上。本实用新型结构简单,出水温度高,电机冷却效果好,换热效率高、运行可靠,改善了热泵机组的运行效果和运行效率。
Description
技术领域
本实用新型属于热泵技术领域,特别是涉及一种超高温水源热泵机组。
背景技术
目前市场上的一类热泵装置大多出水温度只能达到55℃,在一些特殊的应用场合例如工业上可能会用到85℃以上温度热水的场合,现有的少数的制取85℃左右高温热水的设备,采用复叠或双级型式,系统和控制复杂,成本和故障率较高;而另外一些采用特殊工质的单级压缩型式,由于热源侧水温较高,压缩机电机的冷却和油分的分油能力比较差,容易烧毁压缩机,难以满足客户长时间、高效的运行需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、出水温度高、电机冷却效果好,换热效率高、运行可靠的超高温水源热泵机组。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种超高温水源热泵机组,包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、第一电磁阀、第一节流元件、蒸发器,蒸发器的出口端与压缩机的吸气端连接,还包括喷液组件,喷液组件包括喷液管路、中间喷液管路、吸气喷液管路、第一液路电磁阀、第三节流元件、第二液路电磁阀、第四节流元件,喷液管路的入口端与第一电磁阀和第一节流元件之间的管路连通,出口端分别与中间喷液管路、吸气喷液管路的入口端连通,中间喷液管路、吸气喷液管路的出口端分别与压缩机的中间喷液冷却口、吸气端连通,第一液路电磁阀、第三节流元件依次串联在中间喷液管路上,第二液路电磁阀、第四节流元件依次串联在吸气喷液管路上。
本实用新型超高温水源热泵机组,其中所述第一节流元件的入口端和出口端之间并联旁通节流管路,旁通节流管路上依次串联第二电磁阀和第二节流元件。
本实用新型超高温水源热泵机组,其中所述第三节流元件、第四节流元件为热力膨胀阀或毛细管。
本实用新型超高温水源热泵机组,其中所述第一节流元件、第二节流元件采用电子膨胀阀或热力膨胀阀。
本实用新型超高温水源热泵机组,其中所述冷凝器和蒸发器采用干式壳管或套管式或板式换热器。
本实用新型超高温水源热泵机组,其中所述压缩机采用半封闭整体式螺杆压缩机或全封闭涡旋式压缩机。
本实用新型超高温水源热泵机组结构简单,出水温度高,包括喷液组件,喷液管路从第一电磁阀和第一节流元件之间接入,一路经第一液路电磁阀和第三节流元件进入压缩机的中间喷液冷却口,起到冷却压缩机排气温度的作用,另一路经第二液路电磁阀和第四节流元件进入压缩机的吸气端,起到冷却电机和降低排气温度的作用,电机冷却效果好,换热效率高、运行可靠。
本实用新型超高温水源热泵机组中,第一节流元件的入口端和出口端之间并联旁通节流管路,旁通节流管路上依次串联第二电磁阀和第二节流元件,采用第一节流元件与电磁阀和第二节流元件并联的方式,流量调节范围更广。
下面结合附图对本实用新型的超高温水源热泵机组作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型超高温水源热泵机组的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型超高温水源热泵机组包括通过管路依次连接的压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器3、第一电磁阀4、第一节流元件5、蒸发器6,蒸发器6的出口端与压缩机1的吸气端11连接。第一节流元件5的入口端和出口端之间并联旁通节流管路7,旁通节流管路7上依次串联第二电磁阀71和第二节流元件72。
喷液组件包括喷液管路8、中间喷液管路9、吸气喷液管路10、第一液路电磁阀81、第三节流元件82、第二液路电磁阀83、第四节流元件84,喷液管路8的入口端与第一电磁阀4和第一节流元件5之间的管路连通,出口端分别与中间喷液管路9、吸气喷液管路10的入口端连通,中间喷液管路9、吸气喷液管路10的出口端分别与压缩机1的中间喷液冷却口12、吸气端11连通。第一液路电磁阀81、第三节流元件82依次串联在中间喷液管路9上,第二液路电磁阀83、第四节流元件84依次串联在吸气喷液管路10上。
本实用新型超高温水源热泵机组中,冷凝器2和蒸发器6可采用干式壳管或套管式或板式换热器。压缩机1采用半封闭整体式螺杆压缩机或全封闭涡旋式压缩机。第一节流元件5、第二节流元件72采用电子膨胀阀或热力膨胀阀。第三节流元件82、第四节流元件84为热力膨胀阀或毛细管。
本实用新型超高温水源热泵机组的工作过程如下:
压缩机1排出的高温高压制冷剂气体,进入冷凝器2,冷凝过程中制冷剂与用户侧循环水发生热交换,将用户侧循环水温度提升到所需温度,同时制冷剂冷凝成液体,进入干燥过滤器3,出干燥过滤器3经过第一电磁阀4后,进入第一节流元件5进行节流降压,变成低温低压的气液混合物,然后低温低压的制冷剂进入蒸发器6蒸发,此过程中,低温低压制冷剂液体从高温水源中吸取热量进行蒸发,成低温低压气体,气体又重新被压缩机1吸气端吸入,去完成新一轮循环,完成制热过程。
当第一节流元件5全开时,旁通节流管路上的第二电磁阀71打开,部分制冷剂通过第二节流元件72节流降压。
当压缩机1的排气温度达到设定下限值时,第一液路电磁阀81开启,少量的液态制冷剂经过第一液路电磁阀81、第三节流元件82降压降温后进入压缩机的中间喷液冷却口12,降低压缩机1的排气温度;当压缩机1的排气温度进一步上升到上限设定值时,第二液路电磁阀83同时开启,使液态制冷剂经第二液路电磁阀83、第四节流元件84进入压缩机1的吸气端11,冷却电机的同时也降低了压缩机1的排气温度。
本实用新型超高温水源热泵机组专门针对地下水、地热废水、工业废水等,具有制热功能,最高出水温度85℃。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种超高温水源热泵机组,包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、第一电磁阀、第一节流元件、蒸发器,蒸发器的出口端与压缩机的吸气端连接,其特征在于:还包括喷液组件,喷液组件包括喷液管路、中间喷液管路、吸气喷液管路、第一液路电磁阀、第三节流元件、第二液路电磁阀、第四节流元件,喷液管路的入口端与第一电磁阀和第一节流元件之间的管路连通,出口端分别与中间喷液管路、吸气喷液管路的入口端连通,中间喷液管路、吸气喷液管路的出口端分别与压缩机的中间喷液冷却口、吸气端连通,第一液路电磁阀、第三节流元件依次串联在中间喷液管路上,第二液路电磁阀、第四节流元件依次串联在吸气喷液管路上。
2.根据权利要求1所述的超高温水源热泵机组,其特征在于:所述第一节流元件的入口端和出口端之间并联旁通节流管路,旁通节流管路上依次串联第二电磁阀和第二节流元件。
3.根据权利要求2所述的超高温水源热泵机组,其特征在于:所述第三节流元件、第四节流元件为热力膨胀阀或毛细管。
4.根据权利要求3所述的超高温水源热泵机组,其特征在于:所述第一节流元件、第二节流元件采用电子膨胀阀或热力膨胀阀。
5.根据权利要求4所述的超高温水源热泵机组,其特征在于:所述冷凝器和蒸发器采用干式壳管或套管式或板式换热器。
6.根据权利要求5所述的超高温水源热泵机组,其特征在于:所述压缩机采用半封闭整体式螺杆压缩机或全封闭涡旋式压缩机。
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