CN207299006U - 一种电热泵驱动余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及节能技术领域,特别公开了一种电热泵驱动余热回收系统。该电热泵驱动余热回收系统,包括烟气余热回收换热器、水路系统和热泵机组,其特征在于:所述热泵机组为蒸发器、压缩机和冷凝器依次连接组成的循环系统,水路系统包括热源水系统和热网水系统,蒸发器出口通过热源水系统连接烟气余热回收换热器的进水侧,蒸发器入口通过热源水系统连接烟气余热回收换热器的出水侧;冷凝器连通有热网水系统。本实用新型实现了余热量的回收再利用,提升了热网水的温度,减少了热网水升温所需高品质热量的消耗量,从而节省能源,提高系统综合能源利用效率,降低供热成本。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及节能技术领域,特别涉及一种电热泵驱动余热回收系统。
(二)背景技术
烟气余热回收技术作为一项重要的节能技术,在能源降耗方面的作用和意义越来越重要。实现烟气余热回收,本质在于制取温度相对较低的中间循环水,利用中间循环水的温度变化实现热量的传递和转移。吸收式热泵技术作为一项重要的烟气余热回收技术,已经成功应用在很多工程项目中,并取得显著经济和社会效益。但当余热总量具备可回收的价值但相对较少、受场地限制时,吸收式热泵机组由于体积庞大,成本偏高,导致经济效益不明显。因此开发适用于此种情况的余热回收技术,进一步完善和拓宽余热回收技术领域,具有现实意义。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种节能环保、节水降耗、运行稳定的电热泵驱动余热回收系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种电热泵驱动余热回收系统,包括烟气余热回收换热器、水路系统和热泵机组,其特征在于:所述热泵机组为蒸发器、压缩机和冷凝器依次连接组成的循环系统,水路系统包括热源水系统和热网水系统,蒸发器出口通过热源水系统连接烟气余热回收换热器的进水侧,蒸发器入口通过热源水系统连接烟气余热回收换热器的出水侧;冷凝器连通有热网水系统。
本实用新型包括热泵机组、烟气余热回收换热器和水路系统,其中,热泵机组集成模块化,直接连接水路系统;水路系统分为热源水系统和热网水系统,热源水系统连接热泵机组中的蒸发器和烟气余热回收换热器,热网水系统连接热泵机组中的冷凝器与外部热网。
本实用新型的更优技术方案为:
所述冷凝器连通蒸发器的管路上安装有膨胀阀,用于调整管路内液体流量,连接各设备的管道属于热泵机组的重要组成部分,不再另做说明。
所述烟气余热回收换热器为串联或并联的若干台,烟气余热回收换热器并不限于一台,而是根据实际工况和余热回收要求增减数量。
所述烟气余热回收换热器的烟气流向与热源水系统的水流向相对,形成逆流换热,提高换热效率。
所述烟气余热回收换热器与蒸发器之间的热源水系统管路上设置有一个水泵及若干阀门,用于增压和控制调节。
所述蒸发器、压缩机、冷凝器均由单级或多级构成,压缩机为离心式压缩机或螺杆式压缩机,但不限于此两种。
本实用新型采用烟气余热回收换热器将烟气中的余热回收出来,以热源水的形式输送至热泵机组,采用热泵机组将热源水中的热量转移至热网水,实现了余热量的回收再利用,提升了热网水的温度,减少了热网水升温所需高品质热量的消耗量,从而节省能源,提高系统综合能源利用效率,降低供热成本。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1烟气余热回收换热器,2-1热源水系统,2-2热网水系统,3热泵机组,4蒸发器,5压缩机,6冷凝器,7膨胀阀。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括烟气余热回收换热器1、水路系统和热泵机组3,所述热泵机组3为蒸发器4、压缩机5和冷凝器6依次连接组成的循环系统,水路系统包括热源水系统2-1和热网水系统2-2,蒸发器4出口通过热源水系统2-1连接烟气余热回收换热器1的进水侧,蒸发器4入口通过热源水系统2-1连接烟气余热回收换热器1的出水侧;冷凝器6连通有热网水系统2-2。
所述冷凝器6连通蒸发器4的管路上安装有膨胀阀7;所述烟气余热回收换热器1为串联或并联的若干台;所述烟气余热回收换热器1的烟气流向与热源水系统2-1的水流向相对;所述烟气余热回收换热器1与蒸发器4之间的热源水系统2-1管路上设置有一个水泵及若干阀门;所述蒸发器4、压缩机5、冷凝器6均由单级或多级构成,压缩机5为离心式压缩机或螺杆式压缩机。
具体流程:来自燃气锅炉的烟气进入烟气余热回收换热器1后,与热源水系统2-1发生换热,热量被热源水吸收,然后通过管道输送至热泵机组3中的蒸发器4,与热泵机组3中的工作介质发生热交换,热量由热源水转移至工作介质,降低温度后的热源水返回烟气余热回收换热器1。热泵机组3中的工作介质吸收热源水的热量后发生状态变化,然后被压缩机5压缩增压,再到冷凝器6放出热量,热量被热网水系统2-2吸收,用于供热。减温后的工作介质通过膨胀阀7节流降压,重新获得吸热能力,返回蒸发器4。
上述实施例仅用于对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电热泵驱动余热回收系统,包括烟气余热回收换热器(1)、水路系统和热泵机组(3),其特征在于:所述热泵机组(3)为蒸发器(4)、压缩机(5)和冷凝器(6)依次连接组成的循环系统,水路系统包括热源水系统(2-1)和热网水系统(2-2),蒸发器(4)出口通过热源水系统(2-1)连接烟气余热回收换热器(1)的进水侧,蒸发器(4)入口通过热源水系统(2-1)连接烟气余热回收换热器(1)的出水侧;冷凝器(6)连通有热网水系统(2-2)。
2.根据权利要求1所述的电热泵驱动余热回收系统,其特征在于:所述冷凝器(6)连通蒸发器(4)的管路上安装有膨胀阀(7)。
3.根据权利要求1所述的电热泵驱动余热回收系统,其特征在于:所述烟气余热回收换热器(1)为串联或并联的若干台。
4.根据权利要求1所述的电热泵驱动余热回收系统,其特征在于:所述烟气余热回收换热器(1)的烟气流向与热源水系统(2-1)的水流向相对。
5.根据权利要求1所述的电热泵驱动余热回收系统,其特征在于:所述烟气余热回收换热器(1)与蒸发器(4)之间的热源水系统(2-1)管路上设置有一个水泵及若干阀门。
6.根据权利要求1所述的电热泵驱动余热回收系统,其特征在于:所述蒸发器(4)、压缩机(5)、冷凝器(6)均由单级或多级构成,压缩机(5)为离心式压缩机或螺杆式压缩机。
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CN201721280694.4U CN207299006U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种电热泵驱动余热回收系统 |
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CN201721280694.4U CN207299006U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种电热泵驱动余热回收系统 |
Publications (1)
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CN207299006U true CN207299006U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62440686
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CN201721280694.4U Active CN207299006U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种电热泵驱动余热回收系统 |
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CN (1) | CN207299006U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111578558A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-25 | 昊姆(上海)节能科技有限公司 | 多级热泵耦合烟气余热回收系统 |
CN113834086A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-24 | 中国建筑西北设计研究院有限公司 | 一种烟气余热回收及制冷剂消白系统及其工作方法 |
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2017
- 2017-09-30 CN CN201721280694.4U patent/CN207299006U/zh active Active
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