CN202470831U - 一种多功能热回收器 - Google Patents

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王泽富
钟希圣
任洪凯
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Shanxi Hengyi Contract Energy Management Co., Ltd.
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王泽富
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能热回收器,包括壳体,壳体的前端通过前管箱连接有前封盖,后端通过后管箱连接有后封盖,壳体内设有若干根换热管,换热管的前后两端分别与前管箱和后管箱连通,壳体上设有制冷剂进口和制冷剂出口;前封盖及前管箱的内腔内从上到下依次设有第一横隔板、第二横隔板;第一横隔板和第二横隔板将前封盖及前管箱的内腔从上到下依次间隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室;本实用新型能够充分利用能源,实现制冷、制热、并一年四季提供热水,实现工作状态多样化。

Description

一种多功能热回收器
技术领域  
本实用新型涉及一种配套于水/地源热泵机组,成为具有一机多用功能的多功能热回收器,属于热泵技术领域。
背景技术
常规的水/地源热泵机组只包括制冷和制热两种工作状态,只能满足用户的基本需求,工作模式比较单一化,不能充分利用能源,实现一机多用的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种装置于水/地源热泵机组上的多功能热回收器,能够充分利用能源,实现制冷、制热、并一年四季提供热水,实现工作状态多样化。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种多功能热回收器,包括壳体,所述壳体的前端通过前管箱连接有前封盖,后端通过后管箱连接有后封盖,所述壳体内设有若干根换热管,换热管的前后两端分别与前管箱和后管箱连通,所述壳体上设有制冷剂进口和制冷剂出口;
所述前封盖及前管箱的内腔内从上到下依次设有第一横隔板、第二横隔板;
第一横隔板和第二横隔板将前封盖及前管箱的内腔从上到下依次间隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室;
所述第一腔室所对应的壳体内的换热管的管数占总换热管数的20%;即换热面积占总换热面积的20%。 
所述第二腔室所对应的壳体内的换热管的管数占总换热管数的30%,即换热面积占总换热面积的30%。
所述第三腔室所对应的壳体内的换热管的管数占总换热管数的50%。即换热面积占总换热面积的50%。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进:
第一腔室内设有第一纵隔板,所述第一纵隔板将第一腔室间隔成左右两个腔室:第一热回收出水腔和第一热回收进水腔,所述前封盖上设有与第一热回收出水腔连通的第一热回收进水管和与第一热回收进水腔连通的第一热回收出水管。
进一步改进:第二腔室内设有第二纵隔板,第二纵隔板将第二腔室间隔成左右两个腔室:第二热回收出水腔和第二热回收进水腔,所述前封盖上设有与第二热回收出水腔连通的热回收进水管和与第二热回收进水腔连通的热回收出水管。
进一步改进:所述第三腔室内设有第三横隔板,所述第三横隔板将第三腔室间隔成上、下两个腔室,即第三热回收进水腔和第三热回收出水腔,所述前封盖上设有两根与第三热回收进水腔连通的第三热回收进水管和与第三热回收出水腔连通的第三热回收出水管。
进一步改进:所述后封盖及后管箱的内腔内从上到下依次同样设有第一横隔板、第二横隔板,与前封盖及前管箱的内腔相对应。
本实用新型采用上述方案,将整个热回收器划分三个部分,按50%、30%、20%热回收量进行结构设计,进出水管采用总管、支管的型式,可将50%、30%、20%热回收水进出支管并联汇入总管,可以独立使用,也可叠加。
在进出支管上安装电磁阀,通过电磁阀的通断,控制热回收水的流进,从而实现热回收或100%、或50%、或30%,让它能够充分的利用冷凝热,实现制冷、制热、并一年四季提供热水,实现工作状态多样化。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为附图1的左视图;
附图3本实用新型实施例的前封盖的结构示意图;
附图4为本实用新型实施例的后封盖的结构示意图;
附图5为本实用新型实施例中多功能热回收器的安装系统结构图。
图中:1-前封盖;2-前管箱;3-壳体;4-后管箱;5-后封盖;6-制冷剂进口;7-制冷剂出口;8-第一热回收进水管;81-第一热回收出水管;9-第二热回收进水管;91-第二热回收出水管;10-第三热回收进水管;101-第三热回收出水管;11-第一横隔板;12-第二横隔板;13-第三横隔板;14-第一热回收进水腔;15-第二热回收进水腔;16-第三热回收进水腔;17-第一纵隔板;18-第二纵隔板;19-第一热回收出水腔;20-第二热回收出水腔;21-第三热回收出水腔;22-换热管;1a-压缩机;2a-多功能热回收器;3a-冷凝器;4a-第一膨胀阀;5a-储液器; 6a-第二膨胀阀;7a-蒸发器;8a-气液分离器;9a-第一蝶阀;10a-第二蝶阀;11a-第三蝶阀;12a-第四蝶阀;13a-第五蝶阀;14a-第一止回阀;15a-第二止回阀;16a-第三止回阀;17a-第四止回阀;18a-第六蝶阀;19a-第七蝶阀;20a-第五止回阀;21a-第六止回阀;22a-工作状态转换装置。
具体实施方式 
实施例,如图1所示,一种多功能热回收器,包括壳体3,所述壳体3的前端通过前管箱2连接有前封盖1,后端通过后管箱4连接有后封盖5,所述壳体内设有若干根换热管22,换热管22的前后两端分别与前管箱2和后管箱4连通,所述壳体上设有制冷剂进口6和制冷剂出口7。
前管箱2和后管箱4的设置,增加了管箱的密封性,用在大筒体换热器上,能有效解决管箱串水问题。
所述壳体内设有若干根换热管22,换热管22的前后两端分别与前管箱2和后管箱4连通,所述壳体上设有制冷剂进口6和制冷剂出口7。
如图2、图3所示,所述前封盖1及前管箱2的内腔内从上到下依次设有第一横隔板11、第二横隔板12。
第一横隔板11和第二横隔板12将前封盖1及前管箱2的内腔从上到下依次间隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室。
第一腔室内设有第一纵隔板17,所述第一纵隔板17将第一腔室间隔成左右两个腔室:第一热回收出水腔19和第一热回收进水腔14,所述前封盖1上设有与第一热回收出水腔19连通的第一热回收进水管8和与第一热回收进水腔14连通的第一热回收出水管81。
所述第一腔室所对应的壳体内的换热管22的管数占总换热管数的20%,即换热面积占总换热面积的20%。
第二腔室内设有第二纵隔板18,第二纵隔板18将第二腔室间隔成左右两个腔室:第二热回收出水腔20和第二热回收进水腔15,所述前封盖1上设有与第二热回收出水腔20连通的热回收进水管9和与第二热回收进水腔15连通的热回收出水管91。
所述第二腔室所对应的壳体内的换热管22的管数占总换热管数的30%,即换热面积占总换热面积的30%。
所述第三腔室内设有第三横隔板13,所述第三横隔板13将第三腔室间隔成上、下两个腔室,即第三热回收进水腔16和第三热回收出水腔21,所述前封盖1上设有两根与第三热回收进水腔16连通的第三热回收进水管10和与第三热回收出水腔21连通的第三热回收出水管101。
所述第三腔室所对应的壳体内的换热管22的管数占总换热管数的50%,即换热面积占总换热面积的50%。
如图4所示,所述后封盖5及后管箱4的内腔内从上到下依次同样设有第一横隔板11、第二横隔板12,与前封盖1及前管箱2的内腔相对应。
本实用新型采用上述方案,将整个热回收器划分三个部分,按50%、30%、20%热回收量进行结构设计,进出水管采用总管、支管的型式,可将50%、30%、20%热回收水进出支管并联汇入总管,可以独立使用,也可叠加。
在进出支管上安装电磁阀,通过电磁阀的通断,控制热回收水的流进,从而实现热回收或100%、或50%、或30%,让它能够充分的利用冷凝热,为用户提供高温热水。    
如图5所示,将本实用新型的多功能热回收器安装在所配套的水/地源热泵机组中,该机组包括压缩机1a和换热系统,所述压缩机1a和所述换热系统之间设有工作状态调节控制装置22a。
所述换热系统包括冷凝器3a和蒸发器7a,所述冷凝器3a和蒸发器7a之间设置有储液器5a,所述储液器5a与冷凝器3a之间、储液器5a与蒸发器7a之间分别设有并联的第三止回阀16a、第四止回阀17a和第一膨胀阀4a、第二膨胀阀6a。
所述工作状态调节控制装置22a包括:
设置在蒸发器7a和压缩机1a高压端之间串接的第二止回阀15a和第五蝶阀13a;
设置在冷凝器3a和压缩机1a高压端之间串接的第一止回阀14a和第四蝶阀12a;
设置在蒸发器7a和压缩机1a低压端之间串接的第六蝶阀18a和第五止回阀20a;
设置在冷凝器3a和压缩机1a低压端之间串接的第七蝶阀19a和第六止回阀21a。
所述工作状态调节控制装置22a和压缩机1a的高压端之间设有热量调节装置。
所述热量调节装置包括设置在工作状态调节控制装置22a和压缩机1a高压端之间的第二蝶阀10a,所述第二蝶阀10a并联有热量调节支路。
所述热量调节支路包括串接的多功能热回收器2a和第一蝶阀9a、第三蝶阀11a。
所述工作状态调节控制装置22a和压缩机1a的低压端之间设有气液分离器8a。 
在工作状态转换装置22a和多功能热回收器2a的作用下,水/地源热泵机组可以实现下述工作方式:
Figure 2012200540222100002DEST_PATH_IMAGE001
 制冷运行状态;
Figure 347363DEST_PATH_IMAGE002
 制热运行状态;
Figure DEST_PATH_IMAGE003
 制冷+热水运行状态;
Figure 264503DEST_PATH_IMAGE004
 制热+热水运行状态;
现制冷或制热时同时提取高温热水运行状态为例说明:
第一蝶阀9a、第三蝶阀11a、第四蝶阀12a、第一止回阀14a、第三止回阀16a、第六蝶阀18a、第五止回阀20a开启,第二蝶阀10a、第五蝶阀13a、第二止回阀15a、第四止回阀17a、第七蝶阀19a、第六止回阀21a关闭,具体工作过程如下:
当饱和状态的制冷剂从汽液分离器8通过管路,被吸入压缩机1a进行压缩,经过压缩机1a压缩后,制冷剂蒸汽达到高温高压的状态,通过管路和第一蝶阀9a、多功能热回收器2a、第三蝶阀11a进入工作状态转换装置22a,在多功能热回收器2a中,高温高压状态的制冷剂蒸汽在多功能热回收器2a中与冷却水进行热交换,根据用户的需求,实现热回收100%、或50%、或30%,让它能够充分的利用冷凝热,为用户提供高温热水。
在多功能热回收器2a中,并做到热回收水和制冷剂逆向流动,充分地进行热交换,效果更好。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种多功能热回收器,包括壳体(3),所述壳体(3)的前端通过前管箱(2)连接有前封盖(1),后端通过后管箱(4)连接有后封盖(5),所述壳体内设有若干根换热管(22),换热管(22)的前后两端分别与前管箱(2)和后管箱(4)连通,所述壳体上设有制冷剂进口(6)和制冷剂出口(7);
其特征在于:
所述前封盖(1)及前管箱(2)的内腔内从上到下依次设有第一横隔板(11)、第二横隔板(12);
第一横隔板(11)和第二横隔板(12)将前封盖(1)及前管箱(2)的内腔从上到下依次间隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室;
所述第一腔室所对应的壳体内的换热管(22)的管数占总换热管数的20%; 
所述第二腔室所对应的壳体内的换热管(22)的管数占总换热管数的30%,
所述第三腔室所对应的壳体内的换热管(22)的管数占总换热管数的50%。
2.根据权利要求1所述的一种多功能热回收器,其特征在于:第一腔室内设有第一纵隔板(17),所述第一纵隔板(17)将第一腔室间隔成左右两个腔室:第一热回收出水腔(19)和第一热回收进水腔(14),所述前封盖(1)上设有与第一热回收出水腔(19)连通的第一热回收进水管(8)和与第一热回收进水腔(14)连通的第一热回收出水管(81)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能热回收器,其特征在于:第二腔室内设有第二纵隔板(18),第二纵隔板(18)将第二腔室间隔成左右两个腔室:第二热回收出水腔(20)和第二热回收进水腔(15),所述前封盖(1)上设有与第二热回收出水腔(20)连通的热回收进水管(9)和与第二热回收进水腔(15)连通的热回收出水管(91)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能热回收器,其特征在于:所述第三腔室内设有第三横隔板(13),所述第三横隔板(13)将第三腔室间隔成上、下两个腔室,即第三热回收进水腔(16)和第三热回收出水腔(21),所述前封盖(1)上设有两根与第三热回收进水腔(16)连通的第三热回收进水管(10)和与第三热回收出水腔(21)连通的第三热回收出水管(101)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种多功能热回收器,其特征在于:所述后封盖(5)及后管箱(4)的内腔内从上到下依次同样设有第一横隔板(11)、第二横隔板(12),与前封盖(1)及前管箱(2)的内腔相对应。
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