CN204659141U - 异形型材贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形型材贴膜装置,属于贴膜装置技术领域,包括贴膜平台和设置在贴膜平台上且位于型材两侧的膜卷轴辊和可将贴膜压紧在型材表面上的压紧辊,还包括至少一个具有多自由度的异形贴膜机构。本实用新型通过设置膜卷轴辊、压紧辊和具有多自由度的异形贴膜机构,不但能对普通型材的两端可视面贴膜,而且能对任意塑料型材的异形面贴膜,且具有结构简单、使用成本低、效率高、操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属贴膜装置技术领域,具体涉及一种可以对任意塑料型材异形面进行贴膜的贴膜装置。
背景技术
塑料型材挤压生产后,都需贴上一层塑料膜来保证型材可视面的光整性。现有技术中,贴膜设备一般构造较为复杂,占用空间大,使用成本高,且通常只能贴到型材的两端的可视面,当可视面为复杂的异形面时,则贴膜可能无法进行。
针对上述问题,有必要对现有贴膜装置的结构进行改进,不但能对普通型材的两端可视面贴膜,而且能对任意塑料型材的异形面贴膜,且具有结构简单、使用成本低、操作方便的优点。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供异形型材贴膜装置,以解决现有技术中存在的无法对异形面贴膜的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
异形型材贴膜装置,包括贴膜平台和设置在贴膜平台上且位于型材两侧的膜卷轴辊和可将贴膜压紧在型材表面上的压紧辊,其特征在于:还包括至少一个具有多自由度的异形贴膜机构。
进一步,所述异形贴膜机构包括膜卷轴辊、可将薄膜压紧在异形型材表面的浮动压紧辊,以及对浮动压紧辊进行垂直、水平和旋转操作的控制臂。
进一步,所述控制臂包括与型材方向垂直设置的垂直转轴、与型材方向平行设置的水平转轴,以及竖直设置在贴膜平台上的升降柱,所述垂直转轴的一端可旋转的设置在浮动压紧辊的中心转轴上,另一端可旋转的设置在水平转轴的一端,所述水平转轴的另一端可转动的设置在升降柱的上方,所述升降柱的下方可滑动的设置在贴膜平台上。
进一步,所述控制臂还包括弹性压紧片。
进一步,所述控制臂还包括用于固定弹性压紧片的固定轴,所述固定轴与浮动压紧辊的中心转轴活动连接。
进一步,所述贴膜平台上设置有升降柱导向套,所述升降柱滑动的设置在升降柱导向套内。
进一步,所述贴膜平台上设置有压紧辊调节槽,所述压紧辊设置在压紧辊调节槽内。
进一步,还包括用于清洁贴膜气泡的清洁刷。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置膜卷轴辊、压紧辊和具有多自由度的异形贴膜机构,不但能对普通型材的两端可视面贴膜,而且能对任意塑料型材的异形面贴膜,且具有结构简单、使用成本低、效率高、操作方便的优点。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型异形型材贴膜装置的结构示意图。
附图标记:1-贴膜平台;2-型材;3-膜卷轴辊;4-压紧辊;5-压紧辊调节槽;6-浮动压紧辊;7-控制臂;8-垂直转轴;9-水平转轴;10-升降柱;11-弹性压紧片;12-固定轴;13-升降柱导向套。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实施例的异形型材贴膜装置,包括贴膜平台1和设置在贴膜平台1上且位于型材2两侧的膜卷轴辊3和可将贴膜压紧在型材表面上的压紧辊4,本实施例的膜卷轴辊3和压紧辊4均设置为两个,且对称设置在型材两侧,所述贴膜平台1上设置有压紧辊调节槽5,所述压紧辊4设置在压紧辊调节槽5内,可根据型材不同规格调节压紧辊4之间相对距离,提高本装置的适用范围,适用于更多的规格,有助于减少设备投入和使用成本,同时,通过设置在型材两侧的膜卷轴辊3和压紧辊4,一方面可以将贴膜胀紧,另一方面也可将贴膜压紧在型材表面上,提高贴膜效果,本实施例还包括至少一个具有多自由度的异形贴膜机构,由于是多自由度的,可以实现对任意异形表面的压紧和贴膜操作,从而解决现有技术中无法对异形表面贴膜的问题。
本实施例中,所述异形贴膜机构包括膜卷轴辊3、可将薄膜压紧在异形型材表面的浮动压紧辊6,以及对浮动压紧辊6进行垂直、水平和旋转操作的控制臂7,通过控制臂7对浮动压紧辊6的垂直、水平和旋转操作,将浮动压紧辊6和膜卷轴辊3之间的贴膜绷紧,并压紧在型材的可视异形表面上,在型材移动过程中,实现对型材全长度上的贴膜。
本实施例中,所述控制臂7包括与型材方向垂直设置的垂直转轴8、与型材方向平行设置的水平转轴9,以及竖直设置在贴膜平台1上的升降柱10,所述垂直转轴的一端可旋转的设置在浮动压紧辊6的中心转轴上,另一端可旋转的设置在水平转轴9的一端,所述水平转轴9的另一端可转动的设置在升降柱10的上方,所述升降柱10的下方可滑动的设置在贴膜平台1上。通过垂直转轴8、水平转轴9和升降柱10可实现对浮动压紧辊6的轴向、径向旋转控制和升降控制,从而与异形面适形,并将贴膜压紧在异形表面上。
本实施例中,所述控制臂7还包括弹性压紧片11,所述弹性压紧片11采用弹性材料制成,如弹簧钢:65Mn,60Si2Mn,或是弹性塑料材料等,可对贴膜位置进行调整,并进一步提高压紧效果。
本实施例中,所述控制臂7还包括用于固定弹性压紧片11的固定轴12,所述固定轴12与浮动压紧辊6的中心转轴活动连接。可将弹性压紧片11更好的固定,有利于机构的稳定性,并提高贴膜质量。
本实施例中,所述贴膜平台1上设置有升降柱导向套13,所述升降柱10滑动的设置在升降柱导向套13内。机构工作时,升降柱10在导向套内滑动配合,使运动更平稳。
本实施例中,还包括用于清洁贴膜气泡的清洁刷,可进一步消除贴膜过程中产生的气泡、漏贴以及褶皱等现象,有助于提高贴膜质量。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.异形型材贴膜装置,包括贴膜平台和设置在贴膜平台上且位于型材两侧的膜卷轴辊和可将贴膜压紧在型材表面上的压紧辊,其特征在于:还包括至少一个具有多自由度的异形贴膜机构。
2.根据权利要求1所述的异形型材贴膜装置,其特征在于:所述异形贴膜机构包括膜卷轴辊、可将薄膜压紧在异形型材表面的浮动压紧辊,以及对浮动压紧辊进行垂直、水平和旋转操作的控制臂。
3.根据权利要求2所述的异形型材贴膜装置,其特征在于:所述控制臂包括与型材方向垂直设置的垂直转轴、与型材方向平行设置的水平转轴,以及竖直设置在贴膜平台上的升降柱,所述垂直转轴的一端可旋转的设置在浮动压紧辊的中心转轴上,另一端可旋转的设置在水平转轴的一端,所述水平转轴的另一端可转动的设置在升降柱的上方,所述升降柱的下方可滑动的设置在贴膜平台上。
4.根据权利要求2所述的异形型材贴膜装置,其特征在于:所述控制臂还包括弹性压紧片。
5.根据权利要求4所述的异形型材贴膜装置,其特征在于:所述控制臂还包括用于固定弹性压紧片的固定轴,所述固定轴与浮动压紧辊的中心转轴活动连接。
6.根据权利要求3所述的异形型材贴膜装置,其特征在于:所述贴膜平台上设置有升降柱导向套,所述升降柱滑动的设置在升降柱导向套内。
7.根据权利要求1-6任一所述的异形型材贴膜装置,其特征在于:所述贴膜平台上设置有压紧辊调节槽,所述压紧辊设置在压紧辊调节槽内。
8.根据权利要求1-6任一所述的异形型材贴膜装置,其特征在于:还包括用于清洁贴膜气泡的清洁刷。
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