CN203599309U - 液压数显三辊型弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷板机设备技术领域,具体涉及液压数显三辊型弯机,包括机架、设于所述机架上的上辊、设于所述上辊下方的两个下辊,所述上辊驱动两个下辊做相向转动,所述上辊与液压驱动机构连接,所述两个下辊的端部分别与各组驱动机构连接,所述各组驱动机构包括升降机构和平移机构,所述升降机构和平移机构均与数显装置连接。本实用新型采用上述结构,通过数显装置可直接控制升降机构和平移机构的升降位移量、平移位移量,避免因操作过失而曲率不够或过弯现象,保证产品质量,操作方便,自动化程度高,降低工人劳动强度,有效提高生产效率,并降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机设备技术领域,具体涉及液压数显三辊型弯机。
背景技术
目前,现有的三辊型弯机结构复杂、体积大,其预弯和卷圆通常采用人工手动控制,这样增加了工人劳动强度,有时由于因操作过失而产生曲率不够或过弯现象,直接影响了产品的质量,自动化程度低,降低生产效率,同时也增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、自动化控制,操作方便,保证产品质量,有效提高生产效率并降低生产成本的液压数显三辊型弯机。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:液压数显三辊型弯机,包括机架、设于所述机架上的上辊、设于所述上辊下方的两个下辊,所述上辊驱动两个下辊做相向转动,所述上辊与液压驱动机构连接,所述两个下辊的端部分别与各组驱动机构连接,所述各组驱动机构包括升降机构和平移机构,所述升降机构和平移机构均与数显装置连接。
进一步地,所述数显装置包括第一位移传感器、第二位移传感器、PLC控制模块和显示模块,所述PLC控制模块的一端分别与第一位移传感器和第二位移传感器连接,所述PLC控制模块的另一端与显示模块连接。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的液压数显三辊型弯机,主要包括机架、上辊、下辊以及液压驱动机构,其中,下辊的端部与驱动机构连接,驱动机构包括升降机构和平移机构,升降机构和平移机构均与数显装置连接;本实用新型采用上述结构,通过数显装置可直接控制升降机构和平移机构的升降位移量、平移位移量,避免因操作过失而曲率不够或过弯现象,保证产品质量,操作方便,自动化程度高,降低工人劳动强度,有效提高生产效率,并降低生产成本。另外,本实用新型具有设计合理、结构简单、积体小等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中数显装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2所示,液压数显三辊型弯机,包括机架1、设于所述机架1上的上辊2、设于所述上辊2下方的两个下辊3,所述上辊2驱动两个下辊3做相向转动,所述上辊2与液压驱动机构4连接,本实施例中,上辊2为主传动辊,由液压驱动机构4驱动上辊2转动从而带动上辊2下方的两个下辊3做相向转动;其中,两个下辊3也可为主传动辊;所述两个下辊3的端部分别与各组驱动机构连接,所述各组驱动机构包括升降机构5和平移机构6,所述升降机构5和平移机构6均与数显装置7连接;本实施例中,通过数显装置7可控制升降机构5和平移机构6对下辊3的升降位移量和平移位移量,避免因操作过失而曲率不够或过弯现象,保证产品质量,操作方便,自动化程度高,降低工人劳动强度,有效提高生产效率。
如图2所示,所述数显装置7包括第一位移传感器8、第二位移传感器9、PLC控制模块10和显示模块11,所述PLC控制模块10的一端分别与第一位移传感器8和第二位移传感器9连接,所述PLC控制模块10的另一端与显示模块11连接;本实施例中,通过第一位移传感器8和第二位移传感器9将分别测得的下辊3的升降位移量和平衡位移量的物理信号传送给PLC控制模块10,经PLC控制模块10处理后将测得的物理信号转换成数字信号再传送给显示模块11,通过显示模块11将测得的数据显示出来,便于操作人员分析,自动化程度高,操作方便。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.液压数显三辊型弯机,包括机架(1)、设于所述机架(1)上的上辊(2)、设于所述上辊(2)下方的两个下辊(3),所述上辊(2)驱动两个下辊(3)做相向转动,所述上辊(2)与液压驱动机构(4)连接,其特征在于,所述两个下辊(3)的端部分别与各组驱动机构连接,所述各组驱动机构包括升降机构(5)和平移机构(6),所述升降机构(5)和平移机构(6)均与数显装置(7)连接。
2.根据权利要求1所述的液压数显三辊型弯机,其特征在于,所述数显装置(7)包括第一位移传感器(8)、第二位移传感器(9)、PLC控制模块(10)和显示模块(11),所述PLC控制模块(10)的一端分别与第一位移传感器(8)和第二位移传感器(9)连接,所述PLC控制模块(10)的另一端与显示模块(11)连接。
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