CN207747646U - 一种数控雕刻机 - Google Patents

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CN207747646U CN201820111180.4U CN201820111180U CN207747646U CN 207747646 U CN207747646 U CN 207747646U CN 201820111180 U CN201820111180 U CN 201820111180U CN 207747646 U CN207747646 U CN 207747646U
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吴爱珠
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Abstract

本实用新型公开了一种数控雕刻机,包括主体、滑杆、平台、第二滑块和弹簧柱,所述主体的下部安装有电源,且主体的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的外侧连接有卡柱,所述滑杆设置于主体的内部,且滑杆贯穿于第一滑块的内部,所述平台设置于主体的顶部,且平台的内部安装有滚筒,所述第二滑块通过支撑杆与第一滑块相互固定,且第二滑块的内侧设置有连接杆,所述弹簧柱安装于连接杆的内侧,且弹簧柱的内侧设置有挡板,所述挡板的内侧连接有雕刻器。该数控雕刻机,卡槽和卡柱的使用,使该装置能够对平台上部的原料进行固定,并且在取出平台上部的原料时,可以将卡柱降下,不会妨碍原料的取出,从而提高了该装置的稳定性。

Description

一种数控雕刻机
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域,具体为一种数控雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余,因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
在现有的雕刻机中,仅仅只能够正常使用,而对雕刻器的更换,则过于麻烦,使用起来很是不便,从而实用性较差,并且原料在雕刻机上运动时,过于笨重,从而工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控雕刻机,以解决上述背景技术中提出的对雕刻器的更换,过于麻烦,从而实用性较差和原料在雕刻机上运动时,过于笨重,从而工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控雕刻机,包括主体、滑杆、平台、第二滑块和弹簧柱,所述主体的下部安装有电源,且主体的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的外侧连接有卡柱,所述滑杆设置于主体的内部,且滑杆贯穿于第一滑块的内部,所述平台设置于主体的顶部,且平台的内部安装有滚筒,所述第二滑块通过支撑杆与第一滑块相互固定,且第二滑块的内侧设置有连接杆,所述弹簧柱安装于连接杆的内侧,且弹簧柱的内侧设置有挡板,所述挡板的内侧连接有雕刻器。
优选的,所述卡柱通过卡槽与主体构成升降结构,且卡柱的升降范围最大值为卡槽的长度。
优选的,所述支撑杆通过第一滑块与滑杆构成滑动结构,且支撑杆的滑动范围最大值为滑杆的长度。
优选的,所述连接杆通过第二滑块与支撑杆构成升降结构,且连接杆的升降范围最大值为支撑杆的顶部与平台的间距。
优选的,所述挡板和雕刻器的连接方式为镶嵌连接,且挡板通过弹簧柱构成弹性结构。
优选的,所述雕刻器包括固定头、螺纹杆和雕刻头,且固定头的下部安装有螺纹杆,螺纹杆的下部设置有雕刻头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控雕刻机,使操作人员对该装置的雕刻器进行更换时,可以更加方便,提高了该装置的实用性,
1.滑杆和第一滑块的使用,使该装置能够对支撑杆进行滑动,从而能够对雕刻器进行滑动,提高了该装置的工作效率;
2.滚筒的使用,使平台上部的原料在运动时,能够更加方便,从而节约了操作人员的力气;
3.弹簧柱和挡板的使用,使操作人员对雕刻器进行安装或者拆卸时,可以更加的方便,提高了该装置的实用性;
4.卡槽和卡柱的使用,使该装置能够对平台上部的原料进行固定,并且在取出平台上部的原料时,可以将卡柱降下,不会妨碍原料的取出,从而提高了该装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型剖面主视结构示意图;
图2为本实用新型剖面左视结构示意图;
图3为本实用新型雕刻器主视结构示意图。
图中:1、主体,2、电源,3、卡槽,4、卡柱,5、滑杆,6、第一滑块,7、平台,8、滚筒,9、支撑杆,10、第二滑块,11、连接杆,12、弹簧柱,13、挡板,14、雕刻器,1401、固定头,1402、螺纹杆,1403、雕刻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控雕刻机,包括主体1、电源2、卡槽3、卡柱4、滑杆5、第一滑块6、平台7、滚筒8、支撑杆9、第二滑块10、连接杆11、弹簧柱12、挡板13和雕刻器14,主体1的下部安装有电源2,且主体1的两侧均开设有卡槽3,卡槽3的外侧连接有卡柱4,卡柱4通过卡槽3与主体1构成升降结构,且卡柱4的升降范围最大值为卡槽3的长度,使该装置在放置原料时,能够通过升起卡柱4,对原料起到固定的作用,避免在雕刻中,发生晃动的情况,提高了该装置的稳定性,滑杆5设置于主体1的内部,且滑杆5贯穿于第一滑块6的内部,平台7设置于主体1的顶部,且平台7的内部安装有滚筒8,第二滑块10通过支撑杆9与第一滑块6相互固定,且第二滑块10的内侧设置有连接杆11,支撑杆9通过第一滑块6与滑杆5构成滑动结构,且支撑杆9的滑动范围最大值为滑杆5的长度,使该装置的支撑杆9在滑动时,能够带动雕刻器14进行滑动,从而完成雕刻,连接杆11通过第二滑块10与支撑杆9构成升降结构,且连接杆11的升降范围最大值为支撑杆9的顶部与平台7的间距,使该装置在使用完毕之后,能够通过第二滑块10,将雕刻器14降下,避免取出原料时,发生意外,弹簧柱12安装于连接杆11的内侧,且弹簧柱12的内侧设置有挡板13,挡板13和雕刻器14的连接方式为镶嵌连接,且挡板13通过弹簧柱12构成弹性结构,使操作人员对雕刻器14进行安装或者拆卸时,能够更加方便,提高了该装置的实用性,挡板13的内侧连接有雕刻器14,雕刻器14包括固定头1401、螺纹杆1402和雕刻头1403,且固定头1401的下部安装有螺纹杆1402,螺纹杆1402的下部设置有雕刻头1403,使雕刻器14与挡板13的连接更加稳定,从而能够保证该装置的雕刻能够更加稳定。
工作原理:在使用该数控雕刻机时,首先确定该装置是否完好,之后便可正常使用,首先将电源2打开,之后通过卡槽3向下滑动卡柱4,使卡柱4的顶面与平台7为同一水平面,之后将原料经过滚筒8放置在平台7的上部,卡柱4能够对平台7上部的原料起到固定的作用,之后通过滑杆5外侧的第一滑块6,能够对支撑杆9进行滑动,从而能够带动雕刻器14进行滑动,从而完成雕刻,最后通过第二滑块10,将连接杆11升起,带动雕刻器14升起,方便操作人员取出平台7上部的原料,当需要对雕刻器14进行更换时,转动固定头1401,通过按压挡板13,在弹簧柱12的作用下,挡板13会向外侧滑动,之后便可取出雕刻器14,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控雕刻机,包括主体(1)、滑杆(5)、平台(7)、第二滑块(10)和弹簧柱(12),其特征在于:所述主体(1)的下部安装有电源(2),且主体(1)的两侧均开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的外侧连接有卡柱(4),所述滑杆(5)设置于主体(1)的内部,且滑杆(5)贯穿于第一滑块(6)的内部,所述平台(7)设置于主体(1)的顶部,且平台(7)的内部安装有滚筒(8),所述第二滑块(10)通过支撑杆(9)与第一滑块(6)相互固定,且第二滑块(10)的内侧设置有连接杆(11),所述弹簧柱(12)安装于连接杆(11)的内侧,且弹簧柱(12)的内侧设置有挡板(13),所述挡板(13)的内侧连接有雕刻器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机,其特征在于:所述卡柱(4)通过卡槽(3)与主体(1)构成升降结构,且卡柱(4)的升降范围最大值为卡槽(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机,其特征在于:所述支撑杆(9)通过第一滑块(6)与滑杆(5)构成滑动结构,且支撑杆(9)的滑动范围最大值为滑杆(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机,其特征在于:所述连接杆(11)通过第二滑块(10)与支撑杆(9)构成升降结构,且连接杆(11)的升降范围最大值为支撑杆(9)的顶部与平台(7)的间距。
5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机,其特征在于:所述挡板(13)和雕刻器(14)的连接方式为镶嵌连接,且挡板(13)通过弹簧柱(12)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机,其特征在于:所述雕刻器(14)包括固定头(1401)、螺纹杆(1402)和雕刻头(1403),且固定头(1401)的下部安装有螺纹杆(1402),螺纹杆(1402)的下部设置有雕刻头(1403)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108068526A (zh) * 2018-01-23 2018-05-25 江西力天机械有限公司 一种数控雕刻机

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