CN204658052U - 五轴联动机床摇篮转台及a/c摆头的防a轴跌落装置 - Google Patents

五轴联动机床摇篮转台及a/c摆头的防a轴跌落装置 Download PDF

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丁超
陈舟
裴俊朋
江诚
魏晓庆
何新林
刘嘉
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Shandong Tiede Precision Machine Co. Ltd
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SHANDONG YONGHUA MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种五轴联动机床摇篮转台及A/C摆头的防A轴跌落装置。本实用新型包括五轴机床,其特征在是,还包括电容模块、驱动模块、NC控制器和UPS电源,所述的NC控制器与所述的UPS电源电连接,所述的电容模块与所述的驱动模块相连,所述的NC控制器通过数据传输电缆与驱动模块相连。本实用新型可以降低工件报废率,提高五轴数控机床加工的安全等级,确保五轴数控机床的加工精度,提升机床品质。

Description

五轴联动机床摇篮转台及A/C摆头的防A轴跌落装置
技术领域
本实用新型涉及一种五轴联动机床摇篮转台及A/C摆头的防A轴跌落装置。
背景技术
在机床产业的发展过程中,五轴机床在国民生产中扮演举足轻重的作用。目前,各种新兴材料在各领域关键部件上得到广泛应用,而传统意义上的材质,例如铸铁、钢件等,因其重量大等原因,已基本被新兴材料所替代。因此,适合新兴材料(如铝,钛等合金)的加工中心逐步得到发展,各种五轴数控加工中心逐渐占据国内市场,各种新型的加工方案也得到开发。在五轴联动数控机床中,转台类型的五轴高精机床占有率超过40%。因转台数控加工中心拥有坐标轴X、Y、Z、A、C轴,可实现五轴联动高速加工,适合加工曲面较多的零件,对铝、钛等合金有较好的加工方案,因此受到加工业者的青睐。
由于五轴机床摇篮转台及A/C摆头结构复杂,A轴部分基本是用液压结构夹紧,A轴由于其结构原因,属于重力轴,如果加工过程中对A轴的控制异常,使A轴部分处于自由落体状态,由于加工时工件在摇篮转台及A/C摆头上方与主轴刀具下方,无论该过程持续多长时间,A轴都会下坠并对机床或工件造成损失,如果该工件精度要求高的话,将直接导致零件报废,从而造成更大的经济损失。另外,五轴联动数控机床加工时,A轴部分是由数控系统使能控制,液压结构处于松开状态,一旦由于误操作或停电,A轴此时无使能控制,机床液压夹紧结构未及时夹紧,A轴会因重力作用下坠一定距离,即使下降幅度较小,也会影响加工精度。而且刀刃也会在工件上划出痕迹,出现接刀痕,造成零件精度不合。
实用新型内容
为解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种可以克服上述缺陷的五轴联动机床摇篮转台及A/C摆头的防A轴跌落装置,可有效防止因A轴下坠导致工件和机床的损坏,提高五轴数控机床加工的安全等级,确保五轴数控机床的加工精度,提升机床品质。
本实用新型所提供的五轴联动机床摇篮转台及A/C摆头的防A轴跌落装置,包括五轴机床,其特征在是,还包括电容模块、驱动模块、NC控制器和UPS电源,所述的NC控制器与所述的UPS电源电连接,所述的电容模块与所述的驱动模块相连,所述的NC控制器通过数据传输电缆与驱动模块相连。
NC控制器用于对机床加工过程中A轴和C轴的坐标值进行实时记录,NC控制器通过编码器计算A轴和C轴之间的夹角并在异常情况下,控制刀具进行轴反向退刀,使用前预先设定好刀具的轴向退刀量,当异常情况下,电容模块提供驱动模块一定的电源,驱动模块继续给A轴提供一定的使能,从而使A轴和C轴保持当前位置。NC传感器通过五轴机床的驱动机构来使刀具进行轴反向退刀。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型可有效地实时监控零件加工过程,防止因误操作或断电等突发的异常情况导致摇篮转台及A/C摆头的A轴下坠而损坏工件和机床,并且由于该安全保护装置由UPS电源供电,因此其对零件加工过程的实时监控不受断电的影响;同时可使刀具自动轴向退刀并远离工件,防止工件表面的划伤,降低工件报废率,提高五轴数控机床加工的安全等级,确保五轴数控机床的加工精度,提升机床品质。
附图说明
图1本实用新型方框原题图;
图2为摇篮转台的正视图;
图3为摇篮转台的侧视图;
图4为控制刀具进行轴反向退刀示意图;
图中:1、电容模块;2、驱动模块;3、NC控制器;4、UPS电源;5、A轴;6、C轴;7、工件;8、刀具进行轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
如图1-4所示的防A轴跌落装置,包括五轴机床,还包括电容模块1、驱动模块2、NC控制器3和UPS电源4,所述的NC控制器3与所述的UPS电源4电连接,所述的电容模块1与所述的驱动模块2相连,所述的NC控制器3通过数据传输电缆与驱动模块2相连。
NC控制器3用于对机床加工过程中A轴5和C轴6的坐标值进行实时记录,NC控制器3计算A轴5和C轴6之间的夹角并在异常情况下,控制刀具进行轴8反向退刀,使用前预先设定好刀具的轴向退刀量,避免加工工件7受到损伤,A轴5和C轴6保持当前位置。
在机床关机且A轴4和C轴5保持在异常情况发生瞬间的加工位置,防止刀具跌落损伤工件,同时刀具进行轴反向退刀后,排除故障后即可将机床重新开机,双摆头即从当前位置开始继续对工件进行后续加工,保证了机床的加工效率。

Claims (1)

1.一种五轴联动机床摇篮转台及A/C摆头的防A轴跌落装置,包括五轴机床,五轴机床的NC控制机通过编码器记录A轴和C轴之间的夹角,A轴和C轴同时连接驱动模块,其特征在是,还包括电容模块和UPS电源,所述的NC控制器与所述的UPS电源电连接,所述的电容模块与所述的驱动模块相连,所述的NC控制器通过数据传输电缆与驱动模块相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105302070A (zh) * 2015-11-27 2016-02-03 山东理工大学 一种非正交摆头转台类五轴机床后置处理方法

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