CN204657550U - 一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，它由下模板通过内六角螺钉A与下固定座相连，下固定座上设有后定位板，后定位板上的六角螺母与调节杆相连，调节杆穿过六角螺母和后定位板与钻模板相连，钻模板上设有钻套；所述下固定座下方设有转轴，转轴一侧设有手柄；所述转轴穿设有两个凸轮，两个凸轮之间设有挡板，挡板上设有内六角螺钉B，所述的其中一个凸轮上设有普通A型平键，普通A型平键同侧的转轴上设有轴用挡圈，所述转轴上另一个凸轮同侧穿设有导柱；所述下模板和上模板两侧均设有拉簧；所述上模板上方设有内六角螺钉C。其对产品加工质量可靠，生产效率大大提高；对于不同规格的产品，只需更换钻模板及钻套，因此通用性强，便于生产控制及管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔夹具，尤其涉及一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具。
背景技术
在航空标准件中，有很多螺栓或钉类标准件，需在头部或杆部钻各种直径的小孔，如图1、图2、图3、图4所示。由于标准件的均是以直径为基本尺寸，以长度为系列尺寸进行选用，因此，对于各种规格的螺栓或螺钉，就需要设计不同的钻孔工装。目前最常用的简易钻孔工装型式如图5所示，该工装因无夹紧机构，存在如下问题：1、钻孔时易出现尺寸波动；2、进出口尺寸偏差大；3、加工的孔的对称性差，会导致零件的强度出现较大的降低；4、通用性差，不便于生产管理；因此，如何设计出一种可靠性高，而通用性好的工装，是我们必须首先要解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种在钻床上使用的钻孔夹具，该夹具具有加工精度高，加工尺寸稳定可靠特点的导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具。
一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，包括下模板、内六角螺钉A、转轴、凸轮、手柄、下固定座、后定位板、调节杆、六角螺母、拉簧、导柱、上模板、内六角螺钉B、内六角螺钉C、挡板、轴用挡圈、钻套、钻模板、普通A型平键；所述下模板通过内六角螺钉A与下固定座相连，下固定座上设有后定位板，后定位板上的六角螺母与调节杆相连，调节杆穿过六角螺母和后定位板与钻模板相连，钻模板上设有钻套；所述下固定座下方设有转轴，转轴一侧设有手柄；所述转轴穿设有两个凸轮，两个凸轮之间设有挡板，挡板上设有内六角螺钉B，所述的其中一个凸轮上设有普通A型平键，普通A型平键同侧的转轴上设有轴用挡圈，所述转轴上另一个凸轮同侧穿设有导柱；所述下模板和上模板两侧均设有拉簧；所述上模板上方设有内六角螺钉C。
采用上述技术方案的有益效果是：
1、本实用新型对产品加工质量可靠，生产效率大大提高。
2、本实用新型对于不同规格的产品，只需更换钻模板及钻套，因此通用性强，便于生产控制及管理。
附图说明
图1为钻孔夹具加工后成品圆柱头螺钉结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为钻孔夹具加工后成品六角头螺钉结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为现有技术中钻孔夹具结构示意图。
5.1-螺栓、5.2-夹具体、5.3-内六角螺钉、5.4-定位钉、5.5-钻头。
图6为本实用新型导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具结构示意图。
图7为图6的左视图。
图中：1-下模板、2-内六角螺钉A、3-转轴、4-凸轮、5-手柄、6-下固定座、7-后定位板、8-调节杆、9-六角螺母、10-拉簧、11-导柱、12-上模板、13-内六角螺钉B、14-内六角螺钉C、15-挡板、16-轴用挡圈、17-钻套、18-钻模板、19-普通A型平键。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，包括下模板1、内六角螺钉A2、转轴3、凸轮4、手柄5、下固定座6、后定位板7、调节杆8、六角螺母9、拉簧10、导柱11、上模板12、内六角螺钉B13、内六角螺钉C14、挡板15、轴用挡圈16、钻套17、钻模板18、普通A型平键19；所述下模板1通过内六角螺钉A2与下固定座6相连，下固定座6上设有后定位板7，后定位板7上的六角螺母9与调节杆8相连，调节杆8穿过六角螺母9和后定位板7与钻模板18相连，钻模板18上设有钻套17；所述下固定座6下方设有转轴3，转轴3一侧设有手柄5；所述转轴3穿设有两个凸轮4，两个凸轮4之间设有挡板15，挡板15上设有内六角螺钉B13，所述的其中一个凸轮4上设有普通A型平键19，普通A型平键19同侧的转轴3上设有轴用挡圈16，所述转轴3上另一个凸轮4同侧穿设有导柱11；所述下模板1和上模板12两侧均设有拉簧10；所述上模板12上方设有内六角螺钉C14。
本实用新型的功能实现：
夹紧及松开动用的实现：通过双侧对称布置的拉簧10的作用力实现自动夹紧；需要松开进，手柄5带动转轴3转动，通过与双侧对称布置的凸轮4及用内六角螺钉B13改制成的顶杆共同作用，实现零件的松开。
通过更换钻模板18、钻套17及调节杆8，可实现不同规格不同孔径、相同规格不同长度钻孔的要求。
本实用新型原材料的选择及热处理控制：为了保证该夹具的可靠性，对装置中关键零件的原材料及所要达到的各项性能指标，均作出了具体的要求。主要为：
所述导柱11采用60Si2Mn材料，热处理达到48-52HRC;主要是为了提高耐磨性。
所述钻模板18采用45#材料，热处理达到38-42HRC;
所述凸轮4、转轴3、钻套17采用模具钢Cr12MoV，热处理达到52-56HRC;
加工控制：为了保证加工后能满足设计规定要求，对装置中的关键零件部件如上模板1、下模板12的加工，采用高精度数控铣床来完成，使导柱及下固定座的装配位置得到了保证。
Claims (1)
1.一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，其特征在于：它包括下模板（1）、内六角螺钉A（2）、转轴（3）、凸轮（4）、手柄（5）、下固定座（6）、后定位板（7）、调节杆（8）、六角螺母（9）、拉簧（10）、导柱（11）、上模板（12）、内六角螺钉B（13）、内六角螺钉C（14）、挡板（15）、轴用挡圈（16）、钻套（17）、钻模板（18）、普通A型平键（19）；所述下模板（1）通过内六角螺钉A（2）与下固定座（6）相连，下固定座（6）上设有后定位板（7），后定位板（7）上的六角螺母（9）与调节杆（8）相连，调节杆（8）穿过六角螺母（9）和后定位板（7）与钻模板（18）相连，钻模板（18）上设有钻套（17）；所述下固定座（6）下方设有转轴（3），转轴（3）一侧设有手柄（5）；所述转轴（3）穿设有两个凸轮（4），两个凸轮（4）之间设有挡板（15），挡板（15）上设有内六角螺钉B（13），所述的其中一个凸轮（4）上设有普通A型平键（19），普通A型平键（19）同侧的转轴（3）上设有轴用挡圈（16），所述转轴（3）上另一个凸轮（4）同侧穿设有导柱（11）；所述下模板（1）和上模板（12）两侧均设有拉簧（10）；所述上模板（12）上方设有内六角螺钉C（14）。
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| CN (1) | CN204657550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108994348A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-14 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种加工底孔的限位工装 |
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2015
- 2015-06-08 CN CN201520387177.1U patent/CN204657550U/zh not_active Expired - Fee Related
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