CN2046572U - 复式隔膜阀 - Google Patents

Abstract

复式隔膜阀，在止流膜片与阀杆之间设置有控制片，控制片与止流膜片之间构成密封腔，腔内充以流体。该阀克服了现有隔膜阀的止流膜片受力不均匀的缺陷，有利于增强密封效果，延长使用寿命。

Description

本实用新型涉及一种隔膜阀。

现有的隔膜阀具有阀壳、阀杆、止流膜片，在阀壳上设有流体进出的通道。止流膜片由橡胶或塑料等弹性材料制成，位于流体进、出通道的喉部与阀杆之间，并与阀杆相连接。通过阀杆带动止流膜片运动，从而达到开启和关闭通道的目的。当阀门处于关闭状态时，阀杆要对止流膜片施加一定的压力，使之紧贴于通道的喉部，阻断流体的流动。但是，由于受到加工、装配条件的限制，现有的隔膜阀处于关闭状态时，在止流膜片与通道喉部的接触面上各点所受的阀杆压力是不均匀的。受力过大处膜片易于损坏，受力过小处则封闭不严，易于发生泄漏。这一问题的存在，直接影响了现有隔膜阀的使用寿命和使用效果。

本实用新型的目的正是为了克服现有隔膜阀的上述缺陷，提供一种改善了止流膜片受力状态的隔膜阀。

本实用新型的具体方案是利用“密闭流体能等值地传递压强”这一原理，在现有隔膜阀的弹性止流膜片与阀杆之间增设控制片，并使控制片与止流膜片之间形成密封腔，腔内充以流体。控制片与阀杆相联接，弹性止流膜片位于控制片与流体通道的喉部之间，其周边固定在阀壳上或控制片上。这样，当需要并闭阀门时，利用阀杆施加一定的压力，使控制片产生运动或变形，并通过密封腔内的流体将压力传递到弹性止流片上。当压力足够大时，将迫使止流膜片紧压于流体通道的喉部，达到关闭阀门的目的。在此过程中，由于密封腔内的流体具有均匀传递压强的特性，因此止流膜片与通道喉部的接触面上各点所受压力始终是均匀的，从而达到了改善止流膜片受力状态的目的。阀门的开启可以利用阀杆拉动控制片，使密封腔内产生负压，从而将止流膜片拉离原封闭位置，解除对通道的封闭。控制片可用刚性或柔性材料制成，并可直接做成阀杆的一部分。密封腔内所充流体可为液体或气体，较为简便的方案是充水。

本实用新型的复式隔膜阀与现有隔膜阀相比，具有密封效果好，使用寿命长的优点。此外，由于复式隔膜阀的止流膜片在结构上具有较大的伸缩余地，即便有少许错位也不会影响使用效果，因此该阀的加工和装配精度要求不高，使用过程中也不易出现故障，有利于降低阀门的生产成本，减少维修费用。

本实用新型的实施例结合附图说明如下。

图1为实施例中隔膜阀的剖视图。

图1所示的隔膜阀主要由阀壳1、阀杆2、控制片3、止流膜片5、操纵杆8及紧固件、密封件组成，阀壳1上设有流体通道9、10。在本实施例中，通过锁母7将控制片3、膜片垫圈4和止流膜片5固定在阀壳1上，并事先在控制片3和止流膜片5之间充满水6。采用这种结构形式，使控制片3和止流膜片5之间形成了一个封闭的、内部充水的密封腔。其中，控制片3和止流膜片5均用弹性橡胶制成，控制片3采用螺栓与阀杆2相连接。在本实施例中，通过操纵杆8的上、下运动使阀杆2左、右运动。当阀杆2向左运动时，阀杆2对控制片3产生一定的压力并使之变形，通过流体6的传递，止流模片5也将相应受到压力并变形。当压力足够大时，将迫使止流模片5紧压在通道9和10的喉部，导致通道封闭，即阀门呈关闭状态。反之，当阀杆向右运动时，将带动控制片3变形，并随之在密封腔内产生负压，从而拉动止流膜片5，解除对通道的封闭，阀门呈开启状态。在本实施例中，操纵杆可用手控制，也可采用浮球或其它方式控制。应用本实施例的设计方案作变形设计，可改变功能、用途，形成一系列新型隔膜阀，如排水阀、安全阀、节流阀、水嘴等。其中的排水阀尤其适用于卫生工程中使用的水箱排水系统，可解决现行水箱长期存在的漏水问题。

Claims (3)

1、隔膜阀，具有阀壳(1)、阀杆(2)、弹性止流膜片(5)，阀壳(1)上设有流体进、出的通道(9)、(10)，其特征是在止流膜片(5)与阀杆(2)之间设置有控制片(3)，控制片(3)与止流膜片(5)之间构成密封腔，腔内充以流体(6)，控制片(3)与阀杆(2)相连接。

2、根据权利要求1所述的隔膜阀，其特征是控制片（3）与阀杆（2）连为一整体，控制片（3）成为阀杆（2）的一部分。

3、根据权利要求1所述的隔膜阀，其特征是止流膜片（5）的周边固定在阀壳（1）上或控制片（3）上。

Images