CN204648930U - 炉底机械水梁托架装置 - Google Patents
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Abstract
炉底机械水梁托架装置属于工件储存运输装置技术领域,具体涉及一种炉底步进机械加热炉装置的机械水梁托架装置。本实用新型提供一种结构简单,使用方便,节约空间,能保证机械水梁质量稳定的炉底机械水梁托架装置。本实用新型包括两组支架结构,其特征在于:所述支架结构包括至少三个支架单元,所述支架单元包括由开口向下的槽钢制成的底座,底座两端设置有连接孔;底座表面设置有架板,架板上横向设置有至少三个弧形槽;所述支架单元的连接孔相互对应;所述支架结构的所有支架单元上下层叠排布,支架单元两端的连接孔分别通过一连杆螺栓相连;上下相邻的两支架单元之间设置有支撑立板;所述两组支架结构平行相对设置。
Description
技术领域
本实用新型属于工件储存运输装置技术领域,具体涉及一种炉底步进机械加热炉装置的机械水梁托架装置。
背景技术
炉底步进机械加热炉装置是一种重要的金属冶炼设备,被广泛的应用于冶炼行业。它一般包炉体、炉底步进机械、炉底支撑梁、炉底机械水梁、水封槽及刮渣板等。其中炉底的机械水梁是炉底步进机械加热炉装置中重要部件。机械水梁的结构如图7、图8所示,包括端部的三通管10,三通管10同直管11相连,直管11表面设置有Y形的锚固件12,由于其自身结构所限,使其无法进行正常的堆放,多个机械水梁进行堆放后容易引起锚固件变形等问题,因此,目前生产厂家急需一种能大量存放机械水梁,占用空间少,机械水梁不会相互堆压变形的炉底机械水梁托架装置。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种结构简单,使用方便,节约空间,能保证机械水梁质量稳定的炉底机械水梁托架装置。
为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括两组支架结构,其特征在于:所述支架结构包括至少三个支架单元,所述支架单元包括由开口向下的槽钢制成的底座,底座两端设置有连接孔;底座表面设置有架板,架板上横向设置有至少三个弧形槽;所述支架单元的连接孔相互对应;所述支架结构的所有支架单元上下层叠排布,支架单元两端的连接孔分别通过一连杆螺栓相连;上下相邻的两支架单元之间设置有支撑立板;所述两组支架结构平行相对设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连杆螺栓的上端设置有吊装环。
本实用新型的有益效果。
1、本实用新型通过两支架结构,分别架起机械水梁的两端,由于支架单元是通过架板与机械水梁接触的,因此,不会与机械水梁上的锚固件发生干扰,机械水梁的直管受力,不变形,保证机械水梁的产品质量,并且节约存储空间。
2、本实用新型通过在连接螺栓上端设置吊装环,可与吊运天车设备相连,便于产品的运输和包装。
附图说明
图1是本实用新型具有支撑立板的支架单元的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本实用新型不具有支撑立板的支架单元的结构示意图。
图4是图3的侧视图。
图5是本实用新型的使用状态图。
图6是图5的侧视图。
图7是机械水梁的结构示意图。
图8是图7的A-A剖视图。
附图中1为底座、2为连接孔、3为架板、4为弧形槽、5为支架单元、6为支撑立板、7为连杆螺栓、8为机械水梁、9为支架结构、10为机械水梁的三通管、11为机械水梁的直管、12为机械水梁的锚固件、13为吊装环。
具体实施方式
本实用新型包括两组支架结构9,其特征在于:所述支架结构9包括至少三个支架单元5,所述支架单元5包括由开口向下的槽钢制成的底座1,底座1两端设置有连接孔2;底座1表面设置有架板3,架板3上横向设置有至少三个弧形槽4;所述支架单元5的连接孔2相互对应;所述支架结构9的所有支架单元5上下层叠排布,支架单元5两端的连接孔2分别通过一连杆螺栓7相连;上下相邻的两支架单元5之间设置有支撑立板6;所述两组支架结构9平行相对设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连杆螺栓7的上端设置有吊装环13。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.炉底机械水梁托架装置,包括两组支架结构(9),其特征在于:所述支架结构(9)包括至少三个支架单元(5),所述支架单元(5)包括由开口向下的槽钢制成的底座(1),底座(1)两端设置有连接孔(2);底座(1)表面设置有架板(3),架板(3)上横向设置有至少三个弧形槽(4);所述支架单元(5)的连接孔(2)相互对应;所述支架结构(9)的所有支架单元(5)上下层叠排布,支架单元(5)两端的连接孔(2)分别通过一连杆螺栓(7)相连;上下相邻的两支架单元(5)之间设置有支撑立板(6);所述两组支架结构(9)平行相对设置。
2.根据权利要求1所述的炉底机械水梁托架装置,其特征在于:所述连杆螺栓(7)的上端设置有吊装环(13)。
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