CN104670961A - 一种自动下料堆垛 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动下料堆垛，包括机架，所述机架上设置有升降台，和驱动升降台的平衡升降机构，所述升降台紧固连接在所述平衡升降机构上。本设备可轻松高效升起大量大块板材进行家具生产下料，极大的提高了生产效率，节省劳动力。

Description

一种自动下料堆垛

技术领域

本发明涉及一种堆垛，具体是一种自动下料堆垛。

背景技术

现时的家具生产过程中，需要将大量大块的毛坯板件堆起到加工设备或生产线上，因为实际中家具的生产设备较高，日常使用叉车或者人力搬运材料十分不便，需要更为方便的设备辅助。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可高效轻松下料的自动下料堆垛。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动下料堆垛，包括机架，所述机架上设置有升降台，和驱动升降台的平衡升降机构，所述升降台紧固连接在所述平衡升降机构上。

作为上述技术方案的改进，所述平衡升降机构包括有两长杆中部铰接成X型的活动架和液压杆，所述活动架对应安装在机架两侧，活动架底端的两杆件端分别铰接和可水平滑动地连接机架，活动架顶端的两杆件端分别铰接和可水平滑动地连接升降台，活动架中部的杆件铰接处安装有支撑管，所述液压杆一端端铰接所述支撑管，且液压杆另一端紧固连接机架。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架底部安装有液压泵，所述液压泵管道连接所述液压杆。

进一步，所述机架底部两侧设置有连接部。

进一步，所述机架底部两侧设置有吊环。

进一步，所述机架和升降台为矩形框架结构，内部平行设置有数个连杆。

本发明的有益效果是：本设备可轻松高效升起大量大块板材进行家具生产下料，极大的提高了生产效率，节省劳动力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种自动下料堆垛，包括机架1，所述机架1上设置有升降台2，和驱动升降台2的平衡升降机构3，所述升降台2紧固连接在所述平衡升降机构3上。

作为上述实施方式的改进，优选地，所述平衡升降机构3包括有两长杆中部铰接成X型的活动架31和液压杆32，所述活动架31对应安装在机架1两侧，活动架31底端的两杆件端分别铰接和可水平滑动地连接机架1，活动架31顶端的两杆件端分别铰接和可水平滑动地连接升降台2，活动架31中部的杆件铰接处安装有支撑管33，所述液压杆32一端端铰接所述支撑管33，且液压杆32另一端紧固连接机架1

作为上述实施方式的进一步改进，所述机架1底部安装有液压泵4，所述液压泵4管道连接所述液压杆32。

进一步，所述机架1底部两侧设置有连接部11，所述机架1底部两侧设置有吊环12，所述机架1和升降台2为矩形框架结构，内部平行设置有数个连杆。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动下料堆垛，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有升降台（2），和驱动升降台（2）的平衡升降机构（3），所述升降台（2）紧固连接在所述平衡升降机构（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料堆垛，其特征在于：所述平衡升降机构（3）包括有两长杆中部铰接成X型的活动架（31）和液压杆（32），所述活动架（31）对应安装在机架（1）两侧，活动架（31）底端的两杆件端分别铰接和可水平滑动地连接机架（1），活动架（31）顶端的两杆件端分别铰接和可水平滑动地连接升降台（2），活动架（31）中部的杆件铰接处安装有支撑管（33），所述液压杆（32）一端端铰接所述支撑管（33），且液压杆（32）另一端紧固连接机架（1）。

3.根据权利要求2所述的一种自动下料堆垛，其特征在于：所述机架（1）底部安装有液压泵（4），所述液压泵（4）管道连接所述液压杆（32）。

4.根据权利要求1所述的一种自动下料堆垛，其特征在于：所述机架（1）底部两侧设置有连接部（11）。

5.根据权利要求1所述的一种自动下料堆垛，其特征在于：所述机架（1）底部两侧设置有吊环（12）。

6.根据权利要求1所述的一种自动下料堆垛，其特征在于：所述机架（1）和升降台（2）为矩形框架结构，内部平行设置有数个连杆。