CN204648201U - 一种新型锅炉省煤器 - Google Patents

一种新型锅炉省煤器 Download PDF

Info

Publication number
CN204648201U
CN204648201U CN201520125490.8U CN201520125490U CN204648201U CN 204648201 U CN204648201 U CN 204648201U CN 201520125490 U CN201520125490 U CN 201520125490U CN 204648201 U CN204648201 U CN 204648201U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue
boiler
internal layer
aluminium
skin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520125490.8U
Other languages
English (en)
Inventor
廖建祝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU JINDERONG MOLD Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU JINDERONG MOLD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU JINDERONG MOLD Co Ltd filed Critical CHENGDU JINDERONG MOLD Co Ltd
Priority to CN201520125490.8U priority Critical patent/CN204648201U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204648201U publication Critical patent/CN204648201U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型锅炉省煤器,属于锅炉辅助设备,包括外层和位于所述外层内的内层,所述外层和内层均为长方体状,所述内层内部为烟道,所述外层与内层之间为水容器,所述外层的长度和高度均增加;烟道内设置有铝合金管,所述铝合金管从烟道的上下方穿过并与所述水容器连通;在所述烟道的中间位置和出烟口位置各设置有一个烟道清理窗口,所述外层的外壁还包覆有一层保温层;可以使粉尘和烟通过烟道的阻力减小,从而降低引风机的电机需求功率,锅炉内的燃料充分燃烧,有害气体明显减少,大大减小了水加入锅炉后锅炉内蒸汽压力的落差,蒸汽的含水量明显降低,产品质量也有了明显的提升,清理烟道时简单方便。

Description

一种新型锅炉省煤器
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉辅助设备,尤其涉及一种新型锅炉省煤器。
背景技术
省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收的低温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以称之为省煤器。锅炉厂家一般都会配备省煤器。现有的省煤器存在以下问题:1、由铸铁管带集热片,一根一根拼装而成,清理比较麻烦,必须拆散才能清理;2、铸铁管的热传导性较差;3、典型的省煤器尺寸为1500mm×1500mm×500mm,内部空间较小,烟和粉尘通过时阻力大,容易造成堵塞,造成锅炉内氧气不足,燃烧不充分,产生大量有害气体,排放不达标,能耗高,需要较高功率的引风机;4、容量小,通过省煤器后的热水不能满足锅炉的一次加水,热水加完还要加冷水,锅炉内蒸汽压力落差比较大,造成蒸汽含水量较重,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种新型锅炉省煤器,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种新型锅炉省煤器,包括外层和位于所述外层内的内层,所述外层和内层均为长方体状,所述内层内部为烟道,所述外层与内层之间为水容器;所述烟道内设置有铝合金管,所述铝合金管从烟道的上下方穿过并与所述水容器连通;在所述烟道的中间位置和出烟口位置各设置有一个烟道清理窗口,所述外层的外壁还包覆有一层保温层。
增大外层的长度和高度,使省煤器内部空间增加,粉尘和烟通过烟道的阻力减小,从而降低引风机的电机需求功率,可以由以前的15kw降低为11kw即可满足,锅炉内的燃料充分燃烧,有害气体明显减少,加入锅炉内的水的温度达到70℃~80℃,大大减小了水加入锅炉后锅炉内蒸汽压力的落差,蒸汽的含水量明显降低,产品质量也有了明显的提升,水容器内的热水用于锅炉会富余,通过水管接到浴室和洗手池,供员工使用;增加烟道清理窗口,清理烟道时简单方便,采用本实用新型的省煤器,锅炉能耗可降40%以上,排放也达到标准。
作为优选的技术方案:所述内层和外层均采用铝合金材质。铝合金材质热传导性好,从而利于水容器中水的吸热。
作为优选的技术方案:所述烟道内的铝合金管均匀排列,且在所述烟道长度方向的间距为160mm,在所述烟道宽度方向的间距为200mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:可以使粉尘和烟通过烟道的阻力减小,从而降低引风机的电机需求功率,锅炉内的燃料充分燃烧,有害气体明显减少,加入锅炉内的水的温度达到70℃-80℃, 大大减小了水加入锅炉后锅炉内蒸汽压力的落差,蒸汽的含水量明显降低,产品质量也有了明显的提升,水容器内的热水用于锅炉会富余,通过水管接到浴室和洗手池,供员工使用;增加烟道清理窗口,清理烟道时简单方便,采用本实用新型的省煤器,锅炉能耗可降40%以上,排放也达到标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、外层;2、内层;3、烟道;4、水容器;5、铝合金管;6、第一烟道清理窗口;7、第二烟道清理窗口;8、保温层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1,一种新型锅炉省煤器,包括外层1和位于外层1内的内层2,内层2和外层1均采用铝合金材质,外层1和内层2均为长方体状,外层1的尺寸为5000mm×1500mm×1000mm,内层2的尺寸为5000mm×1000mm×500mm,内层2内部为烟道3,外层1与内层2之间为水容器4,烟道3内均匀设置有81根铝合金管5,铝合金管5的直径为60mm,且铝合金管5在烟道3长度方向的间距为160mm,在烟道3宽度方向的间距为200mm,铝合金管5从烟道3的上下方穿过并与水容器4连通;在烟道3的中间位置和出烟口位置分别设置有第 一烟道清理窗口6和第二烟道清理窗口7,外层1的外壁还包覆有一层保温层8,保温层8的厚度为50mm。
采用上述结构,可以使粉尘和烟通过烟道的阻力减小,对于引风机的电机的功率需求,从以前的15kw降低为11kw即可满足,同时能耗可降低40%以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型锅炉省煤器,其特征在于:包括外层和位于所述外层内的内层,所述外层和内层均为长方体状,所述内层内部为烟道,所述外层与内层之间为水容器;所述烟道内设置有铝合金管,所述铝合金管从烟道的上下方穿过并与所述水容器连通;在所述烟道的中间位置和出烟口位置各设置有一个烟道清理窗口,所述外层的外壁还包覆有一层保温层。
2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉省煤器,其特征在于:所述内层和外层均采用铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉省煤器,其特征在于:所述烟道内的铝合金管均匀排列,且在所述烟道长度方向的间距为160mm,在所述烟道宽度方向的间距为200mm。
CN201520125490.8U 2015-03-04 2015-03-04 一种新型锅炉省煤器 Expired - Fee Related CN204648201U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520125490.8U CN204648201U (zh) 2015-03-04 2015-03-04 一种新型锅炉省煤器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520125490.8U CN204648201U (zh) 2015-03-04 2015-03-04 一种新型锅炉省煤器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204648201U true CN204648201U (zh) 2015-09-16

Family

ID=54100950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520125490.8U Expired - Fee Related CN204648201U (zh) 2015-03-04 2015-03-04 一种新型锅炉省煤器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204648201U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105570956B (zh) 一种锅炉烟气余热循环供热系统
CN204648201U (zh) 一种新型锅炉省煤器
CN204027407U (zh) 一种螺旋盘管架
CN206670412U (zh) 一种蒸汽发生器的烟气余热回收利用装置
CN204285434U (zh) 燃气蒸汽锅炉节能装置
CN100587358C (zh) 一种仿生太阳能热水器集热板
CN204787950U (zh) 一种箱型管壳式换热器
CN204213956U (zh) 一种锅炉烟气梯级余热回收节能器
CN205228229U (zh) 蒸汽换热器
CN202793121U (zh) 一种新型高效超导热管烟气余热收能器
CN104279895A (zh) 螺旋流道换热器
CN204007193U (zh) 冷凝器
CN103574569B (zh) 水泥窑窑头余热锅炉
CN203158574U (zh) 无水击翅片式节能加热器
CN207701210U (zh) 一种燃气发电机组尾气余热利用装置
CN202074503U (zh) 锅炉节能省煤器
CN205372701U (zh) 锅炉烟气余热循环供热系统
CN216976771U (zh) 一种耐腐蚀双换热型式防积灰低温省煤器
CN203564809U (zh) 一种循环再沸器
CN203703926U (zh) 一种节能型蒸汽锅炉
CN202532425U (zh) 蒸汽发生器
CN208670986U (zh) 一种热效率高的燃气蒸汽发生器
CN207454127U (zh) 燃气发电机组尾气余热利用装置
CN202598567U (zh) 喷淋回收锅炉尾气余热的装置
CN206339106U (zh) 一种高效热回收自动控制锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150916

Termination date: 20190304

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee