CN204646449U - 一种排气管密封垫片 - Google Patents

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Abstract

一种既耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、高弹性模量又耐压、抗腐蚀的排气管密封垫片。为达到设计目标,本实用新型的排气管密封垫片:包括排气孔和固定孔,垫片由上下两片金属板焊接构成,其特征在于:垫片的上、下两片金属板内衬有一层陶瓷纤维,它的特点:为无石棉、纤维长、渣球少、容重小、强度大、弹性好、便于冲切、缠绕等施工操作。适用于高温下的隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤等,作为一种新型的轻质耐火材料,在排气管密封垫片上应用,可代替石棉制品,达到节能环保的目的。

Description

一种排气管密封垫片
技术领域
本实用新型渉及一种密封垫片,尤其是涉及到耐高温、高压、高频震动的一种排气管密封垫片。
背景技术
排气管密封垫片的密封作用非常重要。由于发动机的燃烧室密封部位温度较高,现有的排气孔上密封垫片易在高温、高压、高频震动下受损,造成密封垫片周边发生溃烂和分离,导致排气孔密封部位穿孔引发泄漏,影响机器的正常工作,好。的密封垫片在排气孔上起着重要的保护作用。
为了解决现有技术的不足,本实用新型的解决方案如下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:根据现有技术的不足,提供了一种排气孔上密封垫片,该排气孔上密封垫片利用了金属陶瓷具有高密小、易加工、耐高温、也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀,不会因为骤冷或骤热而脆裂等特点,在金属薄板包边内嵌入金属陶瓷环,有效提升了密封垫片长时间承受高压的能力,有效的防止了密封体周边发生溃烂和分离;增强了排气孔 盖缸口密封部位耐高温、高压、高频震动的承受能力,有效防止排气孔穿孔引发的泄漏,保证发动机功率的正常发挥。
为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:提供了一种排气管密封垫片,包括排气孔和固定孔,垫片由上下两片金属板焊接构成,其特征在于:所述排气孔周边密封部位设有金属薄板包边,在所述的金属薄板包边内部嵌入由金属陶瓷基复合材料加工而成的金属陶瓷。
进一步地发明,所述排气孔周边的金属薄板包边在自由状态的厚度为1. 18-1.28mm,在压紧状态厚度为1. 05-1. 15mm。
进一步地发明所述金属陶瓷环厚度为 0. 68-0. 75mm。
附图说明
图1 :本实用新型实施例的结构示意图。
图2 :图1所示密封垫片沿着A-A方向的截面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明:如图1所示的一种发动机排气管上的密封垫片,垫片上下两端上设置固定孔4, 中间处设置排气孔2,垫片由上下两片金属板3焊接构成,并且上下两片金属板3用过电弧点焊固定,所述排气孔2周边密封部位设有金属薄板包边5,在所述的金属薄板包边5内部嵌入由金属陶瓷基复合材料加工而成的金属陶瓷环6。
如图2所示:所述垫片的金属薄板包边5内部嵌入由金属陶瓷基复合材料加工而成的金属陶瓷环6。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的 均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种排气管密封垫片,包括排气孔(2)和固定孔(4),垫片由上下两片金属板(3)焊接构成,其特征在于:所述排气孔(2)周边密封部位设有金属薄板包边(5),在所述的金属薄板包边(5)内部嵌入由金属陶瓷基复合材料加工而成的金属陶瓷环(6)。
2.根据权利要求1所述的排气管密封垫片,其特征在于:所述排气孔(2)周边的金属薄板包边(5),在自由状态的厚度为1. 18-1.28mm,在压紧状态厚度为1. 05-1. 15mm。
3.根据权利要求1或2所述的排气管密封垫片,其特征在于:所述金属陶瓷环(6)厚度为 0. 68-0. 75mm。
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