CN204804971U - 柴油机二道普锥环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件中的活塞环,特别是柴油机二道普锥环。包括环体4和自由开口1,其特征在于所述的环体4采用内台阶截面形状,环体边缘设置有向上敞开锥度2;所述的自由开口1为14-16mm;所述的锥度2为1度20分;所述的内台阶截面形状是环内侧面有向外敞开的内角3,使环内孔截面形状为喇叭状;所述的环体4是合金铸铁材料制成。优点是由于环体截面形状采用内台阶设计,提高了活塞环的密封和控油性能;采用合金铸铁材料制作,比一般铸铁材料制作的,提高了使用寿命。主要技术指标已达到德国格茨公司KVI材料的技术指标,处于国内领先水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件中的活塞环,特别是柴油机二道普锥环。
背景技术
现有技术中的活塞环,工作在高温、高压、高速和高负荷环境中,一般柴油机的总摩擦功率中有接近一半是活塞环造成的。国内的活塞环材料主要暖棚用铸铁,但引擎的设计在不断的更新,因此活塞环也要不断创新,才能适应先进引擎对高性能的要求。为此,也要提高活塞环的贴合精度,从而提高密封性能,解决内燃机的早磨、漏油、漏气等难题。提高柴油机的经济性、动力性和可靠性,降低柴油机燃油率,提高使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷,提供一种柴油机二道普锥环。
本实用新型的技术方案是柴油机二道普锥环,包括环体4和自由开口1,其特征在于所述的环体4采用内台阶截面形状,环体边缘设置有向上敞开锥度2。
所述的自由开口1为14-16mm;所述的锥度2为1度20分;所述的内台阶截面形状是环内侧面有向外敞开的内角3,使环内孔截面形状为喇叭状。
所述的环体4是合金铸铁材料制成。
本实用新型的优点是由于环体截面形状采用内台阶设计,提高了活塞环的密封和控油性能;采用合金铸铁材料制作,比一般铸铁材料制作的,提高了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部剖视图。
图中:1-自由开口、2-锥度、3-内角、4-环体。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明实施例。
参照图1、图2,环体4采用内台阶截面形状,内台阶截面形状是环内侧面有向外敞开的内角3,使环内孔截面形状为喇叭状。
环体边缘设置有向上敞开锥度2,锥度2为1度20分;自由开口1为14-16mm,环体4是合金铸铁材料制成。
该活塞环采用合金铸铁材料,用进口变频炉熔炼,复合进合金元素,使性能优良,质量稳定,工艺简单,炉前操作方便,化学成份和铸态组织范围宽,控制容易,加工稳定。其主要技术指标:硬度100-200HRB,弹性模量150±15GPa,抗变强度不小于1300MPa。主要技术指标已达到德国格茨公司KVI材料的技术指标,处于国内领先水平。
以上图1与图2所示的是以优选方式的实施例,显示出本实用新型的实质性特点和显著进步,可根据实际使用的需要,在该技术启示下,对其进行形状与结构等方面的等同修改,但也均在本技术方案的保护范围之内。
Claims (3)
1.柴油机二道普锥环,包括环体(4))和自由开口(1),其特征在于所述的环体(4)采用内台阶截面形状,环体边缘设置为向上敞开锥度(2)。
2.按权利要求1所述的柴油机二道普锥环,其特征在于所述的自由开口(1)为14-16mm;所述的锥度(2)为1度20分;所述的内台阶截面形状是环内侧面有向外敞开的内角(3),使环内孔截面形状为喇叭状。
3.按权利要求1所述的柴油机二道普锥环,其特征在于所述的环体(4)是合金铸铁材料制成。
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