CN204644686U - 一种旋转式真空蒸汽定型箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式真空蒸汽定型箱，载物筒体为圆柱形中空结构，载物筒体两端设置有开口，一端通过活动连接块安装有开启封头，另一端固定密封设置有底封头，载物筒体内设置有相互平行并间隔设置的冷却管和蒸汽加热管，载物筒体内贯通载物筒体内外设置有多根均匀分的抽真空管，载物筒体内贯通载物筒体内外设置有多根均匀分的加湿管，载物筒体设置有底封头的一端设置有伸缩缸，伸缩缸上设置有伸缩杆，伸缩杆通过轴承与设置于载物筒体内的旋转载物结构所设底仓板连接，该设备内所设的承载丝锭的载物架能够旋转，在加热时快速均匀的受热，散热时也能够快速的散热，该设备结构稳固，不会出现物料散落等现象。

Description

一种旋转式真空蒸汽定型箱

技术领域

本实用新型涉及真空蒸汽定型箱中载物台或载物筒能够在使用时进行旋转的真空蒸汽定型箱领域，尤指一种旋转式真空蒸汽定型箱。

背景技术

真空蒸汽定型箱广泛的使用于织物，尤其是真丝在进行加捻等工艺后进行的真丝定型使用，现有的真空蒸汽定型箱大多都在一个加热筒内设置一个可以水平运动的载物车，载物车上放置着需要定型的丝锭，现有技术的真空蒸汽定型箱由于放入其内的丝锭只是简单的堆叠放置，这就存在加热不均匀，加湿不均匀这些问题，最终导致的问题就是定型效果差，影响布料的加工质量，同时现有真空蒸汽定型箱的结构也带来加工时间过长的问题，散热和加热需要的时间需要的都比较长，生产效率并不理想。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种旋转式真空蒸汽定型箱，该设备内所设的承载丝锭的载物架能够旋转，在加热时快速均匀的受热，散热时也能够快速的散热，该设备结构稳固，不会出现物料散落等现象。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种旋转式真空蒸汽定型箱，包括开启封头、载物筒体、底封头、冷却管、抽真空管、加湿管、旋转载物结构、伸缩杆、伸缩缸、蒸汽加热管，其中载物筒体为圆柱形中空结构，载物筒体两端设置有开口，一端通过活动连接块安装有开启封头，另一端固定密封设置有底封头，载物筒体内设置有相互平行并间隔设置的冷却管和蒸汽加热管，载物筒体内贯通载物筒体内外设置有多根均匀分的抽真空管，载物筒体内贯通载物筒体内外设置有多根均匀分的加湿管，载物筒体设置有底封头的一端设置有伸缩缸，伸缩缸上设置有伸缩杆，伸缩杆通过轴承与设置于载物筒体内的旋转载物结构所设底仓板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述开启封头为由半球状中空的外封头和内封头组成，外封头通过设置于其内表面的连接柱与内封头连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述载物筒体由外壳和内壳组成，外壳和内壳都是结构相同的中空圆柱形，外壳通过设置于内表面的连接柱与内壳连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底封头结构与开启封头相似，但安装方式为密封焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转载物结构由转动套壳、滑轮、转筒、转子、定子、丝锭套杆紧固盖、底仓板、转筒滑槽、滑轨支架组成，其中滑轨支架通过延伸出去的滑轨套接于转筒所设转筒滑槽内，转筒上均匀环绕分布有通过转轴安装于转筒上的滑轮，滑轮通过滑轨套接于紧固安装于内壳内表面上的转动套壳上，滑轨支架上均匀分布设置有永磁铁制作的转子，内壳和外壳之间设置有电磁线圈制作的定子。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨支架底部为矩形金属板，金属板上表面设置有丝锭套接杆，金属板两侧设置有外侧挡板，外侧挡板两端延伸至转筒所设转筒滑槽内，矩形金属板上部配合丝锭套接杆设置有安装了紧固开关和开启活动轴的丝锭套杆紧固盖，矩形金属板开进开启封头的一端设置有开口，该开口处设置有能够与转筒相固定的紧固螺栓，矩形金属板上部设置有外支架，外支架和外侧挡板上分别设置有转子，矩形金属板另一端设置有底仓板。

作为本实用新型的进一步改进，所述所设伸缩缸为液压缸或压缩空气缸。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该设备内所设的承载丝锭的载物架能够旋转，在加热时快速均匀的受热，散热时也能够快速的散热，该设备结构稳固，不会出现物料散落等现象。

附图说明

图1是一种旋转式真空蒸汽定型箱结构示意图；

图2是一种旋转式真空蒸汽定型箱所设旋转载物结构示意图；

图3是一种旋转式真空蒸汽定型箱所设旋转载物结构侧视图；

图中1-进料板；2-外封头；3-内封头；4-活动连接块；5-冷却管；6-抽真空管；7-外壳；8-内壳；9-连接柱；10-转子；11-外支架；12-加湿管；13-转筒滑槽；14-伸缩杆；15-伸缩缸；16-定子；17-蒸汽加热管；18-转动套壳；19-滑轨；20-滑轮；21-转轴；22-转筒；23-丝锭套杆紧固盖；24-轴承；25-底仓板；26-滑轨支架。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示一种旋转式真空蒸汽定型箱，包括开启封头、载物筒体、底封头、冷却管5、抽真空管6、加湿管12、旋转载物结构、伸缩杆14、伸缩缸15、蒸汽加热管17，其中载物筒体为圆柱形中空结构，载物筒体两端设置有开口，一端通过活动连接4安装有开启封头，另一端固定密封设置有底封头，载物筒体内设置有相互平行并间隔设置的冷却管5和蒸汽加热管17，载物筒体内贯通载物筒体内外设置有多根均匀分的抽真空管6，载物筒体内贯通载物筒体内外设置有多根均匀分的加湿管12，载物筒体设置有底封头的一端设置有伸缩缸15，伸缩缸15上设置有伸缩杆14，伸缩杆14通过轴承24与设置于载物筒体内的旋转载物结构所设底仓板25连接，所述开启封头为由半球状中空的外封头2和内封头3组成，外封头2通过设置于其内表面的连接柱9与内封头3连接，所述载物筒体由外壳7和内壳8组成，外壳7和内壳8都是结构相同的中空圆柱形，外壳7通过设置于内表面的连接柱9与内壳8连接，所述底封头结构与开启封头相似，但安装方式为密封焊接，所述旋转载物结构由转动套壳18、滑轮20、转筒22、转子10、定子16、丝锭套杆紧固盖23、底仓板25、转筒滑槽13、滑轨支架26组成，其中滑轨支架26通过延伸出去的滑轨套接于转筒22所设转筒滑槽13内，转筒22上均匀环绕分布有通过转轴21安装于转筒22上的滑轮20，滑轮20通过滑轨19套接于紧固安装于内壳8内表面上的转动套壳18上，滑轨支架26上均匀分布设置有永磁铁制作的转子10，内壳8和外壳7之间设置有电磁线圈制作的定子16，所述滑轨支架26底部为矩形金属板，金属板上表面设置有丝锭套接杆，金属板两侧设置有外侧挡板，外侧挡板两端延伸至转筒22所设转筒滑槽13内，矩形金属板上部配合丝锭套接杆设置有安装了紧固开关和开启活动轴的丝锭套杆紧固盖23，矩形金属板开进开启封头的一端设置有开口，该开口处设置有能够与转筒22相固定的紧固螺栓，矩形金属板上部设置有外支架11，外支架11和外侧挡板上分别设置有转子10，矩形金属板另一端设置有底仓板25。

Claims (5)

1.一种旋转式真空蒸汽定型箱，包括开启封头、载物筒体、底封头、冷却管（5）、抽真空管（6）、加湿管（12）、旋转载物结构、伸缩杆（14）、伸缩缸（15）、蒸汽加热管（17），其中载物筒体为圆柱形中空结构，载物筒体两端设置有开口，一端通过活动连接（4）安装有开启封头，另一端固定密封设置有底封头，载物筒体内设置有相互平行并间隔设置的冷却管（5）和蒸汽加热管（17），载物筒体内贯通载物筒体内外设置有多根均匀分的抽真空管（6），载物筒体内贯通载物筒体内外设置有多根均匀分的加湿管（12），载物筒体设置有底封头的一端设置有伸缩缸（15），伸缩缸（15）上设置有伸缩杆（14），伸缩杆（14）通过轴承（24）与设置于载物筒体内的旋转载物结构所设底仓板（25）连接。

2.根据权利要求1所述一种旋转式真空蒸汽定型箱，其特征在于：所述开启封头为由半球状中空的外封头（2）和内封头（3）组成，外封头（2）通过设置于其内表面的连接柱（9）与内封头（3）连接。

3.根据权利要求1或2所述一种旋转式真空蒸汽定型箱，其特征在于：所述载物筒体由外壳（7）和内壳（8）组成，外壳（7）和内壳（8）都是结构相同的中空圆柱形，外壳（7）通过设置于内表面的连接柱（9）与内壳（8）连接。

4.根据权利要求3所述一种旋转式真空蒸汽定型箱，其特征在于：所述旋转载物结构由转动套壳（18）、滑轮（20）、转筒（22）、转子（10）、定子（16）、丝锭套杆紧固盖（23）、底仓板（25）、转筒滑槽（13）、滑轨支架（26）组成，其中滑轨支架（26）通过延伸出去的滑轨套接于转筒（22）所设转筒滑槽（13）内，转筒（22）上均匀环绕分布有通过转轴（21）安装于转筒（22）上的滑轮（20），滑轮（20）通过滑轨（19）套接于紧固安装于内壳（8）内表面上的转动套壳（18）上，滑轨支架（26）上均匀分布设置有永磁铁制作的转子（10），内壳（8）和外壳（7）之间设置有电磁线圈制作的定子（16）。

5.根据权利要求4所述一种旋转式真空蒸汽定型箱，其特征在于：所述滑轨支架（26）底部为矩形金属板，金属板上表面设置有丝锭套接杆，金属板两侧设置有外侧挡板，外侧挡板两端延伸至转筒（22）所设转筒滑槽（13）内，矩形金属板上部配合丝锭套接杆设置有安装了紧固开关和开启活动轴的丝锭套杆紧固盖（23），矩形金属板开进开启封头的一端设置有开口，该开口处设置有能够与转筒（22）相固定的紧固螺栓，矩形金属板上部设置有外支架（11），外支架（11）和外侧挡板上分别设置有转子（10），矩形金属板另一端设置有底仓板（25）。