CN209445792U - 一种铝合金研发用马弗炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及马弗炉技术领域，具体为一种铝合金研发用马弗炉，包括马弗炉本体和风机箱，马弗炉本体的表面开设有仓口，仓口的内壁上焊接有导轨，导轨的内部滑动连接有滑板，滑板的板面上固定连接有扣板，扣板的表面开设有定位孔，定位孔的内部螺接有定位螺钉，滑板的端面上开设有放置槽，放置槽的内部对接有拉环，拉环与放置槽的内壁之间固定连接有伸缩杆，马弗炉本体的表面开设有对接槽；有益效果为：本实用新型提出的铝合金研发用马弗炉将样品放置在滑板上，待样品加热完成后，打开炉门，用钩子钩在拉环上，将滑板抽出并借助定位螺杆对其位置固定，便于样品散热，且风机箱内部的风机从上部对其表面吹拂，加快冷却效率。

Description

一种铝合金研发用马弗炉

技术领域

本实用新型涉及马弗炉相关技术领域，具体为一种铝合金研发用马弗炉。

背景技术

马弗炉在中国又称电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉，是一种通用的加热设备，依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉；

现有技术中，在铝合金研发过程中，需借助马弗炉加热样品，在样品加热完成后，打开炉门待其冷却后将其取出，马弗炉仓内密实，对样品的散热效果较差，需较长的冷却时间；为此，本实用新型提出一种铝合金研发用马弗炉用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金研发用马弗炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金研发用马弗炉，包括马弗炉本体和风机箱，所述马弗炉本体的表面开设有仓口，仓口的内壁上焊接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑板，所述滑板的板面上固定连接有扣板，所述扣板的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部螺接有定位螺钉，滑板的端面上开设有放置槽，所述放置槽的内部对接有拉环，所述拉环与放置槽的内壁之间固定连接有伸缩杆，马弗炉本体的表面开设有对接槽，所述对接槽的内部对接有风机箱，所述风机箱的板面上焊接有牵拉杆，所述牵拉杆的另一端插接在隐藏孔中，隐藏孔开设在马弗炉本体的表面上，且马弗炉本体的表面螺接有限位件。

优选的，所述导轨呈截面为“匚”字形的矩形板状结构，导轨设置有两个，两个导轨分别分布在仓口的两个侧壁处，限位件设置有两个，两个限位件关于对接槽呈上下对称分布，限位件包括锁紧螺杆和挡板，挡板焊接在锁紧螺杆的端面上，限位件对风机箱进行限位。

优选的，所述滑板呈矩形板状结构，扣板呈截面呈“L”形的板状结构，扣板设置有两个，两个扣板分别处于两个导轨的上部，定位孔设置有两组，两组定位孔分别贯穿扣板和导轨的外壁设置。

优选的，所述伸缩杆包括套管和插接杆，套管呈内部中空的柱体结构，插接杆呈“T”字形柱体结构，插接杆的两个端面中面积较大的端面处于套管的内部，且套管的内壁与插接杆的端面之间固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述风机箱呈“T”字形柱体结构，牵拉杆设置有四个，四个牵拉杆处于风机箱板面的四个角落处，且牵拉杆呈“T”字形柱体结构，隐藏口的槽口处设置有收口结构，收口结构对牵拉杆进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的铝合金研发用马弗炉将样品放置在滑板上，待样品加热完成后，打开炉门，用钩子钩在拉环上，将滑板抽出并借助定位螺杆对其位置固定，便于样品散热，且风机箱内部的风机从上部对其表面吹拂，加快冷却效率；

2.本实用新型提出的铝合金研发用马弗炉的风机箱为收缩结构，便于不工作时收缩存放，节省空间，且避免外部的破坏。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型风机箱结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为图1中B处结构放大示意图；

图5为图1中C处结构放大示意图；

图6为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图中：马弗炉本体1、导轨2、滑板3、扣板4、定位螺钉5、定位孔6、放置槽7、伸缩杆8、拉环9、对接槽10、风机箱11、牵拉杆12、限位件13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金研发用马弗炉，包括马弗炉本体1和风机箱11，马弗炉本体1的表面开设有仓口，仓口的内壁上焊接有导轨2，导轨2的内部滑动连接有滑板3，滑板3的板面上固定连接有扣板4，扣板4的表面开设有定位孔6，定位孔6的内部螺接有定位螺钉5，滑板3的端面上开设有放置槽7，放置槽7的内部对接有拉环9，拉环9与放置槽7的内壁之间固定连接有伸缩杆8，马弗炉本体1的表面开设有对接槽10，对接槽10的内部对接有风机箱11，风机箱11的板面上焊接有牵拉杆12，牵拉杆12的另一端插接在隐藏孔中，隐藏孔开设在马弗炉本体1的表面上，且马弗炉本体1的表面螺接有限位件13。

进一步地，导轨2呈截面为“匚”字形的矩形板状结构，导轨2设置有两个，两个导轨2分别分布在仓口的两个侧壁处，限位件13设置有两个，两个限位件13关于对接槽10呈上下对称分布，限位件13包括锁紧螺杆和挡板，挡板焊接在锁紧螺杆的端面上，限位件13对风机箱11进行限位,然后将限位件13旋转九十度，使其挡板不与风机箱11接触，接着将风机箱11向外侧抽拉，同时牵拉杆12向外侧伸长，待风机箱11从对接槽10内部抽出后，再次转动限位件13，使其复原，此时，限位件13挡在风机箱11的端面处，避免其向对接槽10内部移动。

进一步地，滑板3呈矩形板状结构，扣板4呈截面呈“L”形的板状结构，扣板4设置有两个，两个扣板4分别处于两个导轨2的上部，定位孔6设置有两组，两组定位孔6分别贯穿扣板4和导轨2的外壁设置,向外抽拉滑板3，然后借助定位螺钉5同时贯穿导轨2和扣板4表面的定位孔6，实现对滑板3位置的固定。

进一步地，伸缩杆8包括套管和插接杆，套管呈内部中空的柱体结构，插接杆呈“T”字形柱体结构，插接杆的两个端面中面积较大的端面处于套管的内部，且套管的内壁与插接杆的端面之间固定连接有压缩弹簧,待马弗炉本体1内部的铝合金样品加热完毕后，开启炉门，此时，拉环9被伸缩杆8向外顶推，并从放置槽7内部突出，借助钩子钩在拉环9上，向外抽拉滑板3。

进一步地，风机箱11呈“T”字形柱体结构，牵拉杆12设置有四个，四个牵拉杆12处于风机箱11板面的四个角落处，且牵拉杆12呈“T”字形柱体结构，隐藏口的槽口处设置有收口结构，收口结构对牵拉杆12进行限位,将风机箱11向外侧抽拉，同时牵拉杆12向外侧伸长。

工作原理：实际工作时，待马弗炉本体1内部的铝合金样品加热完毕后，开启炉门，此时，拉环9被伸缩杆8向外顶推，并从放置槽7内部突出，借助钩子钩在拉环9上，向外抽拉滑板3，然后借助定位螺钉5同时贯穿导轨2和扣板4表面的定位孔6，实现对滑板3位置的固定，然后将限位件13旋转九十度，使其挡板不与风机箱11接触，接着将风机箱11向外侧抽拉，同时牵拉杆12向外侧伸长，待风机箱11从对接槽10内部抽出后，再次转动限位件13，使其复原，此时，限位件13挡在风机箱11的端面处，避免其向对接槽10内部移动，开启风机箱11内部的风机，从上向下对铝合金样品吹风，加快冷却效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金研发用马弗炉，包括马弗炉本体（1）和风机箱（11），其特征在于：所述马弗炉本体（1）的表面开设有仓口，仓口的内壁上焊接有导轨（2），所述导轨（2）的内部滑动连接有滑板（3），所述滑板（3）的板面上固定连接有扣板（4），所述扣板（4）的表面开设有定位孔（6），所述定位孔（6）的内部螺接有定位螺钉（5），滑板（3）的端面上开设有放置槽（7），所述放置槽（7）的内部对接有拉环（9），所述拉环（9）与放置槽（7）的内壁之间固定连接有伸缩杆（8），马弗炉本体（1）的表面开设有对接槽（10），所述对接槽（10）的内部对接有风机箱（11），所述风机箱（11）的板面上焊接有牵拉杆（12），所述牵拉杆（12）的另一端插接在隐藏孔中，隐藏孔开设在马弗炉本体（1）的表面上，且马弗炉本体（1）的表面螺接有限位件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金研发用马弗炉，其特征在于：所述导轨（2）呈截面为“匚”字形的矩形板状结构，导轨（2）设置有两个，两个导轨（2）分别分布在仓口的两个侧壁处，限位件（13）设置有两个，两个限位件（13）关于对接槽（10）呈上下对称分布，限位件（13）包括锁紧螺杆和挡板，挡板焊接在锁紧螺杆的端面上，限位件（13）对风机箱（11）进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金研发用马弗炉，其特征在于：所述滑板（3）呈矩形板状结构，扣板（4）呈截面呈“L”形的板状结构，扣板（4）设置有两个，两个扣板（4）分别处于两个导轨（2）的上部，定位孔（6）设置有两组，两组定位孔（6）分别贯穿扣板（4）和导轨（2）的外壁设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金研发用马弗炉，其特征在于：所述伸缩杆（8）包括套管和插接杆，套管呈内部中空的柱体结构，插接杆呈“T”字形柱体结构，插接杆的两个端面中面积较大的端面处于套管的内部，且套管的内壁与插接杆的端面之间固定连接有压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金研发用马弗炉，其特征在于：所述风机箱（11）呈“T”字形柱体结构，牵拉杆（12）设置有四个，四个牵拉杆（12）处于风机箱（11）板面的四个角落处，且牵拉杆（12）呈“T”字形柱体结构，隐藏口的槽口处设置有收口结构，收口结构对牵拉杆（12）进行限位。